CN213864058U - 一种带有粉状计量机构的给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥生产技术领域，公开了一种带有粉状计量机构的给料装置，为了提高水泥生产过程中煤粉的定量输送给料能力，所述给料箱体的内侧位于两端位置处对称连接有螺旋搅拌绞龙，所述定量料管的内侧转动连接有定量输送辊，所述排料管的内侧转动连接有定量输送绞龙。本实用新型通过搅拌电机带动螺旋搅拌绞龙对给料箱体内煤粉的循环搅拌，能够避免煤粉堆积出现凝结成块、无法下料的情况，同步的能够对煤粉进行搅拌分离处理，使煤粉保持均匀的粉末状态，且给料装置给料过程中，通过定量输送辊对煤粉的定量输送，在定量输送绞龙的再次螺旋定量输送下，能够提高煤粉给料的精准性，确保水泥煅烧温度的精准性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体是一种带有粉状计量机构的给料装置。
背景技术
水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成，其是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏磨细而成，在水泥生产加工过程中，当对水泥进行煅烧加工时，一般采用喷煤管为炉窑提供热量，喷煤管内的煤粉经由给料装置循环输送至内部。
但是目前市场上关于水泥煅烧用煤粉的给料装置存在着一些缺点处，传统的给料装置结构较为单一，煤粉在循环输送使用过程中，极易出现堵塞无法下料的情况，且在使用过程中，对于煤粉的定量给料输送能力不足，无法精准的控制煤粉的给料速率。因此，本领域技术人员提供了一种带有粉状计量机构的给料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有粉状计量机构的给料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有粉状计量机构的给料装置，包括给料箱体，所述给料箱体的上方位于中部位置处开设有进料口，且给料箱体的上方位于一侧位置处固定有搅拌电机，所述给料箱体的内侧位于两端位置处对称连接有螺旋搅拌绞龙，且给料箱体的内壁位于顶端前后两侧位置处对称连接有中转齿轮，所述螺旋搅拌绞龙的顶端固定有传动齿轮，所述传动齿轮与中转齿轮通过传动链条连接，所述给料箱体的下方对称连接有定量料管，所述定量料管的下方连接有排料管，且定量料管的内侧转动连接有定量输送辊，所述定量输送辊的内侧贯穿固定有传动主轴，所述排料管的一侧位于中部位置处固定有传动电机，且排料管的内侧转动连接有定量输送绞龙，所述排料管的下方位于中部位置处开设有排料口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动链条的内侧设置有与传动齿轮和中转齿轮相适配的啮合齿槽，所述传动齿轮通过传动链条与中转齿轮同步转动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋搅拌绞龙的数量为两组，且螺旋搅拌绞龙位于定量料管的正上方位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动主轴的顶端固定有传动转轴B，所述传动电机的端部固定有传动转轴A，所述传动转轴A与传动转轴B通过传动带连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定量输送辊的外径与定量料管的内径相适配，且定量输送辊的外侧对称嵌入开设有定量容置槽，所述定量容置槽的数量不少于八组，且定量容置槽相对于定量输送辊的圆心均匀对称排列。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定量输送绞龙的外径与排料管的内径相适配，且定量输送绞龙以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反桨叶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过搅拌电机带动螺旋搅拌绞龙对给料箱体内煤粉的循环搅拌，能够避免煤粉堆积出现凝结成块、无法下料的情况，同步的能够对煤粉进行搅拌分离处理，使煤粉保持均匀的粉末状态，且给料装置给料过程中，通过定量输送辊对煤粉的定量输送，在定量输送绞龙的再次螺旋定量输送下，能够提高煤粉给料的精准性，确保水泥煅烧温度的精准性能。
附图说明
图1为一种带有粉状计量机构的给料装置的结构示意图；
图2为一种带有粉状计量机构的给料装置内部的结构示意图；
图3为一种带有粉状计量机构的给料装置中传动齿轮的结构示意图。
图中：1、给料箱体；2、进料口；3、搅拌电机；4、定量料管；5、传动转轴B；6、传动带；7、传动转轴A；8、传动电机；9、传动主轴；10、排料管；11、排料口；12、螺旋搅拌绞龙；13、定量输送辊；14、定量容置槽；15、定量输送绞龙；16、传动齿轮；17、传动链条；18、中转齿轮。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种带有粉状计量机构的给料装置，包括给料箱体1，给料箱体1的上方位于中部位置处开设有进料口2，且给料箱体1的上方位于一侧位置处固定有搅拌电机3，给料箱体1的内侧位于两端位置处对称连接有螺旋搅拌绞龙12，且给料箱体1的内壁位于顶端前后两侧位置处对称连接有中转齿轮18，螺旋搅拌绞龙12的顶端固定有传动齿轮16，传动齿轮16与中转齿轮18通过传动链条17连接，传动链条17的内侧设置有与传动齿轮16和中转齿轮18相适配的啮合齿槽，传动齿轮16通过传动链条17与中转齿轮18同步转动，螺旋搅拌绞龙12的数量为两组，且螺旋搅拌绞龙12位于定量料管4的正上方位置处，在对煤粉进行给料过程中，煤粉输入至给料箱体1内部，进而搅拌电机3工作，带动传动齿轮16转动，在中转齿轮18的中转传动下，带动传动链条17转动，进而带动两组螺旋搅拌绞龙12螺旋转动，对给料箱体1内部的煤粉进行搅拌处理，避免煤粉堆积出现凝结成块、无法下料的情况，同步的能够对煤粉进行搅拌分离处理，使煤粉保持均匀的粉末状态。
给料箱体1的下方对称连接有定量料管4，定量料管4的下方连接有排料管10，且定量料管4的内侧转动连接有定量输送辊13，定量输送辊13的内侧贯穿固定有传动主轴9，传动主轴9的顶端固定有传动转轴B5，传动电机8的端部固定有传动转轴A7，传动转轴A7与传动转轴B5通过传动带6连接，在对煤粉进行给料过程中，搅拌分离后的煤粉落入定量料管4内，传动电机8工作，带动传动转轴A7转动，在传动带6的中转连接下，带动传动转轴B5转动，进而带动定量输送辊13与定量输送绞龙15同步转动，对煤粉进行精准的定量输送处理。
排料管10的一侧位于中部位置处固定有传动电机8，且排料管10的内侧转动连接有定量输送绞龙15，排料管10的下方位于中部位置处开设有排料口11，定量输送辊13的外径与定量料管4的内径相适配，且定量输送辊13的外侧对称嵌入开设有定量容置槽14，定量容置槽14的数量不少于八组，且定量容置槽14相对于定量输送辊13的圆心均匀对称排列，在对煤粉进行定量输送时，传动主轴9带动定量输送辊13循环转动，进而煤粉循环落入定量容置槽14内，在定量输送辊13的循环转动下，循环落入排料管10内，定量输送绞龙15的外径与排料管10的内径相适配，且定量输送绞龙15以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反桨叶，在对煤粉进行定量输送时，定量输送绞龙15转动，通过定量输送绞龙15上相互对称排列的正、反桨叶，对煤粉进行对称螺旋输送处理，将煤粉定量输送至排料口11内，通过排料口11排入至风机管道内吹出。
本实用新型的工作原理是：在对煤粉进行给料过程中，煤粉输入至给料箱体1内部，进而搅拌电机3工作，带动传动齿轮16转动，在中转齿轮18的中转传动下，带动传动链条17转动，进而带动两组螺旋搅拌绞龙12螺旋转动，对给料箱体1内部的煤粉进行搅拌处理，避免煤粉堆积出现凝结成块、无法下料的情况，同步的能够对煤粉进行搅拌分离处理，使煤粉保持均匀的粉末状态，进一步的在对煤粉进行给料过程中，搅拌分离后的煤粉落入定量料管4内，传动电机8工作，带动传动转轴A7转动，在传动带6的中转连接下，带动传动转轴B5转动，进而带动定量输送辊13与定量输送绞龙15同步转动，对煤粉进行精准的定量输送处理，进而在对煤粉进行定量输送时，传动主轴9带动定量输送辊13循环转动，进而煤粉循环落入定量容置槽14内，在定量输送辊13的循环转动下，循环落入排料管10内，定量输送绞龙15转动，通过定量输送绞龙15上相互对称排列的正、反桨叶，对煤粉进行对称螺旋输送处理，将煤粉定量输送至排料口11内，通过排料口11排入至风机管道内吹出。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有粉状计量机构的给料装置，包括给料箱体（1），其特征在于，所述给料箱体（1）的上方位于中部位置处开设有进料口（2），且给料箱体（1）的上方位于一侧位置处固定有搅拌电机（3），所述给料箱体（1）的内侧位于两端位置处对称连接有螺旋搅拌绞龙（12），且给料箱体（1）的内壁位于顶端前后两侧位置处对称连接有中转齿轮（18），所述螺旋搅拌绞龙（12）的顶端固定有传动齿轮（16），所述传动齿轮（16）与中转齿轮（18）通过传动链条（17）连接，所述给料箱体（1）的下方对称连接有定量料管（4），所述定量料管（4）的下方连接有排料管（10），且定量料管（4）的内侧转动连接有定量输送辊（13），所述定量输送辊（13）的内侧贯穿固定有传动主轴（9），所述排料管（10）的一侧位于中部位置处固定有传动电机（8），且排料管（10）的内侧转动连接有定量输送绞龙（15），所述排料管（10）的下方位于中部位置处开设有排料口（11）。
2.根据权利要求1所述的一种带有粉状计量机构的给料装置，其特征在于，所述传动链条（17）的内侧设置有与传动齿轮（16）和中转齿轮（18）相适配的啮合齿槽，所述传动齿轮（16）通过传动链条（17）与中转齿轮（18）同步转动。
3.根据权利要求1所述的一种带有粉状计量机构的给料装置，其特征在于，所述螺旋搅拌绞龙（12）的数量为两组，且螺旋搅拌绞龙（12）位于定量料管（4）的正上方位置处。
4.根据权利要求1所述的一种带有粉状计量机构的给料装置，其特征在于，所述传动主轴（9）的顶端固定有传动转轴B（5），所述传动电机（8）的端部固定有传动转轴A（7），所述传动转轴A（7）与传动转轴B（5）通过传动带（6）连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有粉状计量机构的给料装置，其特征在于，所述定量输送辊（13）的外径与定量料管（4）的内径相适配，且定量输送辊（13）的外侧对称嵌入开设有定量容置槽（14），所述定量容置槽（14）的数量不少于八组，且定量容置槽（14）相对于定量输送辊（13）的圆心均匀对称排列。
6.根据权利要求1所述的一种带有粉状计量机构的给料装置，其特征在于，所述定量输送绞龙（15）的外径与排料管（10）的内径相适配，且定量输送绞龙（15）以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反桨叶。
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