CN213806106U - 一种多功能悬挂吊顶 - Google Patents
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Abstract
一种多功能悬挂吊顶，包括吊顶模块，吊顶模块包括蜂窝层，蜂窝层的侧面黏贴连接条，蜂窝层的上下表面黏贴有铝板，铝板覆盖至连接条；连接条包括水平朝向的第一卡槽，第一卡槽内侧顶部设有朝上的第二卡槽；吊件包括第一板体，第一板体的边沿折弯延伸形成第二板体，第二板体的边沿折弯延伸形成平行于第一板体的第三板体，第一板体架设在第二卡槽上并穿过螺栓相连接固定，第三板体悬挂于龙骨型材上；隔断条包括位于中间的隔断块，隔断块的两侧凸出有插板，隔断块两端的插板分别插入两相邻的连接条的第一卡槽内。本实用新型通过悬挂方式取代卡扣式，吊顶模块上的折边取消，平整度好，降低掉落危险；给后期隔断玻璃预留位置。
Description
技术领域
本实用新型属于吊顶技术领域，具体地说是涉及一种多功能悬挂吊顶。
背景技术
传统吊顶的安装模式均为龙骨卡扣式，吊顶模块的安装都是由下而上靠三角龙骨的夹紧力安装入三角龙骨中。
吊顶模块为了安装入三角龙骨中就会存在有折边，例如铝扣板或集成吊顶电器面板的背部边沿都具有四个折边，传统吊顶的安装方式，板材在安装时四个折边只有两个折边是卡在三角龙骨内的，另外两折边没有固定也没有调平，经常会产生两折边相对平整度好另外两折边平整度差的情况，板材尺寸越大越明显。
传统吊顶模块的安装是由下而上靠三角龙骨的夹紧力安装入三角龙骨中。这种方式在安装大板(面积大的板材)的时候需要将整条折边全部卡进去，因为摩擦力跟边长有关，所以大板的安装非常不便，平整度也差。这种安装方式因为吊顶模块自重的原因会逐渐下滑导致平整度差，例如较重的铝扣板、集成吊顶电器面板，或者三角龙骨夹力降低也有板材掉落的危险。
而且龙骨卡扣式，只具有吊装的作用，如果需要安装玻璃进行空间隔断时，就没法实现，需要在原有的三角龙骨上加做木工或者型材，再将玻璃黏贴上，操作不便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种多功能悬挂吊顶，其通过悬挂方式取代卡扣式，吊顶模块上的折边取消，平整度好，降低掉落危险；给后期隔断玻璃预留位置。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
一种多功能悬挂吊顶，包括吊顶模块，吊顶模块包括蜂窝层，蜂窝层的侧面黏贴连接条，蜂窝层的上下表面黏贴有铝板，铝板覆盖至连接条；连接条包括水平朝向的第一卡槽，第一卡槽内侧顶部设有朝上的第二卡槽；连接条还包括第一卡槽和第二卡槽内侧凸出的连接块，连接块插入蜂窝层的侧面；还包括吊件，吊件包括第一板体，第一板体的边沿折弯延伸形成第二板体，第二板体的边沿折弯延伸形成平行于第一板体的第三板体，第一板体架设在第二卡槽上并穿过螺栓相连接固定，第三板体悬挂于龙骨型材上；还包括隔断条，隔断条包括位于中间的隔断块，隔断块的两侧凸出有插板，隔断块两端的插板分别插入两相邻的连接条的第一卡槽内，并且第一卡槽的端面顶压在隔断块的表面。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：隔断块为内部中空，隔断块突出铝板，隔断块截面为封闭矩形，隔断块的两侧表面黏贴有隔断玻璃。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：隔断块的截面为开口朝下的拱形，隔断块内插入隔断玻璃并填充胶水固定。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第二卡槽的顶部侧面凸出有第一凸块；第二板体的底部凸出有L形凸块，L形凸块和第一板体合围成第三卡槽，第一凸块嵌入第三卡槽内固定。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：连接块的内部中空，并且连接块的头部呈锥形用于插入蜂窝层内。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：连接块的表面凹陷形成若干的条形槽，条形槽内填充胶水形成固定。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：插板的端部呈箭头状，插板的上下表面凸出形成若干间隔均匀的加强筋。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第三板体的边沿向下凸出有第二凸块。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本实用新型的多功能悬挂吊顶，与现有技术相比，
1、通过连接条与吊件配合，取代了传统折边与三角龙骨的卡扣式，本实用新型采用悬挂式，平整度好，安装快速；
2、吊顶模块通过吊件吊装在龙骨型材上，减少下滑导致平整度差的可能性，也不存在三角龙骨夹力降低，掉落的危险；
3、隔断条，起到连接作用，及提高平整度，四条连接型材都可以插入找平件，保证四边均平整；也能够作用隔断玻璃的固定位置，需要时可以直接黏贴玻璃，节省了从新搭接结构安装玻璃的操作；隔断条还可以作为装饰条使用，配合室内装修风格需求，实用性强；
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的连接条结构示意图。
图3是本实用新型的吊件结构示意图。
图4是本实用新型的吊件结构示意图。
图5是本实用新型的隔断条结构示意图。
图6是本实用新型的隔断条与隔断玻璃结构示意图。
图7是本实用新型的隔断条与隔断玻璃结构示意图。
附图标记：吊顶模块01；蜂窝层010；连接条02；第一卡槽020；第二卡槽021；第一凸块022；连接块023；条形槽024；铝板03；吊件04；第一板体040；第二板体041；L形凸块042；第三卡槽043；第三板体044；第二凸块045；龙骨型材05；隔断条06；隔断块060；插板061；加强筋062；隔断玻璃063；
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述；
本实施例给出了一种多功能悬挂吊顶，包括吊顶模块01，吊顶模块01包括蜂窝层010，使用蜂窝层010取代了传统的铝扣板或石膏板，蜂窝层010采用蜂窝板的芯层，蜂窝层010的侧面黏贴连接条02，由于蜂窝层010是空心结构所以只能采用胶水黏贴，蜂窝层010的上下表面黏贴有铝板03，铝板03覆盖至连接条02；如上所示，上下两块铝板03夹持蜂窝芯和连接条02形成一个完整的吊顶模块01，吊顶模块01的尺寸可以根据需求而定，蜂窝芯具有质量轻、强度高的特点，但不仅限于蜂窝芯；
连接条02由铝型材拉伸而成，连接条02包括水平朝向的第一卡槽020，第一卡槽020内侧顶部设有朝上的第二卡槽021，第二卡槽021与第一卡槽020相邻，减小连接条02的宽度，减少材料使用；连接条02还包括第一卡槽020和第二卡槽021内侧凸出的连接块023，连接块023与第一卡槽020一体成型，连接块023插入蜂窝层010的侧面，增加连接块023与蜂窝层010填涂胶水的面积；
还包括吊件04，吊件04由铝合金型材拉伸而成，或者采用塑料挤出，吊件04包括第一板体040，第一板体040的边沿折弯延伸形成第二板体041，第二板体041的边沿折弯延伸形成平行于第一板体040的第三板体044，第一板体040架设在第二卡槽021上并穿过螺栓相连接固定，第三板体044悬挂于龙骨型材05上；如上所述，吊顶模块01通过连接条02与吊件04相连接，实现悬挂在龙骨型材05上，取代传统三角龙骨卡扣式，吊顶模块01上的四条连接条02都可以通过吊件04悬挂在龙骨型材05上，平整度好，也不会存在因为吊顶模块01自重下滑，或者三角龙骨夹力降低掉落的危险，本实用新型更加安全；
还包括隔断条06，隔断条06包括位于中间的隔断块060，隔断块060的两侧凸出有插板061，隔断块060两端的插板061分别插入两相邻的连接条02的第一卡槽020内，并且第一卡槽020的端面顶压在隔断块060的表面。如上所述，隔断条06上的插板061起到连接左右两边连接条02的作用，隔断块060给后期安装玻璃或者其他板材预留位置，隔断玻璃063或者板材可以直接固定在隔断块060上，减少另外构建结构的步骤，更加方便快捷；隔断块060还能够作为装饰，在视觉上作为凸起，或者喷涂不同颜色，有别于吊顶模块01，实现装修风格需求不同，实用性强；
进一步的，隔断块060为内部中空，隔断块060突出铝板03，隔断块060截面为封闭矩形，隔断块060的两侧表面黏贴有隔断玻璃063；如上所述，需要安装隔断玻璃063时，只要在隔断块060的两侧表面直接黏贴就可以实现，也可以只在隔断块060的一边侧表面黏贴，操作方便，根据不同需求选择；
进一步的，隔断块060的截面为开口朝下的拱形，隔断块060内插入隔断玻璃063并填充胶水固定；如上所述，用于房间隔断的隔断玻璃063直接插入隔断块060内，实现房间隔断效果，使用方便，隔断块060内填充胶水即可；
进一步的，第二卡槽021的顶部侧面凸出有第一凸块022；第二板体041的底部凸出有L形凸块042，L形凸块042和第一板体040合围成第三卡槽043，第一凸块022嵌入第三卡槽043内固定；如上所述，第一凸块022嵌入第三卡槽043内，增加连接条02与吊件04的连接牢固度，避免脱落；
进一步的，连接块023的内部中空，减轻重量，方便运输、拆装，并且连接块023的头部呈锥形用于插入蜂窝层010内；如上所述，连接块023的头部呈锥形是为了增加与蜂窝层010的接触面，由蜂窝层010的结构是按照“蜂窝”形状排布的，蜂窝层010的内部的大部分是空心，所以连接块023如果是平面与蜂窝层010相接触，可能连接效果不好；
进一步的，连接块023的表面凹陷形成若干的条形槽024，条形槽024内填充胶水形成固定。如上所述，条形槽024是为了可以使多余的胶水溢出流入，增加铝板03与连接型材的黏贴牢固；
进一步的，插板061的端部呈箭头状，插板061的上下表面凸出形成若干间隔均匀的加强筋062。如上所述，插板061的端部呈箭头状是为了方便插入连接条02，加强筋062起到加强的作用，隔断块060比插板061体积大，避免插板061在插入、拔出的过程中轻易断裂；
进一步的，第三板体044的边沿向下凸出有第二凸块045。如上所述，第二凸块045起到阻挡第三板体044从龙骨型材05上滑落的作用；
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多功能悬挂吊顶，其特征在于：包括吊顶模块，吊顶模块包括蜂窝层，蜂窝层的侧面黏贴连接条，蜂窝层的上下表面黏贴有铝板，铝板覆盖至连接条；
连接条包括水平朝向的第一卡槽，第一卡槽内侧顶部设有朝上的第二卡槽；连接条还包括第一卡槽和第二卡槽内侧凸出的连接块，连接块插入蜂窝层的侧面；
还包括吊件，吊件包括第一板体，第一板体的边沿折弯延伸形成第二板体，第二板体的边沿折弯延伸形成平行于第一板体的第三板体，第一板体架设在第二卡槽上并穿过螺栓相连接固定，第三板体悬挂于龙骨型材上；
还包括隔断条，隔断条包括位于中间的隔断块，隔断块的两侧凸出有插板，隔断块两端的插板分别插入两相邻的连接条的第一卡槽内，并且第一卡槽的端面顶压在隔断块的表面。
2.根据权利要求1所述的多功能悬挂吊顶，其特征在于：隔断块为内部中空，隔断块突出铝板，隔断块截面为封闭矩形，隔断块的两侧表面黏贴有隔断玻璃。
3.根据权利要求1所述的多功能悬挂吊顶，其特征在于：隔断块的截面为开口朝下的拱形，隔断块内插入隔断玻璃并填充胶水固定。
4.根据权利要求1所述的多功能悬挂吊顶，其特征在于：第二卡槽的顶部侧面凸出有第一凸块；第二板体的底部凸出有L形凸块，L形凸块和第一板体合围成第三卡槽，第一凸块嵌入第三卡槽内固定。
5.根据权利要求1所述的多功能悬挂吊顶，其特征在于：连接块的内部中空，并且连接块的头部呈锥形用于插入蜂窝层内。
6.根据权利要求5所述的多功能悬挂吊顶，其特征在于：连接块的表面凹陷形成若干的条形槽，条形槽内填充胶水形成固定。
7.根据权利要求1所述的多功能悬挂吊顶，其特征在于：插板的端部呈箭头状，插板的上下表面凸出形成若干间隔均匀的加强筋。
8.根据权利要求1所述的多功能悬挂吊顶，其特征在于：第三板体的边沿向下凸出有第二凸块。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115262846A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-11-01 | 金螳螂精装科技（苏州）有限公司 | 一种便捷式钢架木基层吊顶加强结构及其拆装方法 |
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2020
- 2020-09-02 CN CN202021906278.2U patent/CN213806106U/zh active Active
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| CN115262846A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-11-01 | 金螳螂精装科技（苏州）有限公司 | 一种便捷式钢架木基层吊顶加强结构及其拆装方法 |
| CN115262846B (zh) * | 2022-05-31 | 2024-09-10 | 金螳螂精装科技（苏州）有限公司 | 一种便捷式钢架木基层吊顶加强结构及其拆装方法 |
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