CN213792684U - 一种复合型双质体振动筛分设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合型双质体振动筛分设备,包括筛箱、设置于筛箱上的激振器及设置于筛箱内部的至少一层刚性筛分层和一层弹性筛分层,弹性筛分层中弹性筛网安装于多组平行且交替设置的浮框横梁和筛体横梁上,其中筛体横梁两端分别与相对设置的筛箱侧板固定连接,浮框横梁两端分别贯穿相对设置的筛箱侧板且与筛箱外侧的浮框固定连接,浮框横梁与筛箱侧板间隙配合以实现浮框横梁带动弹性筛网横向弛张,浮框通过多组橡胶剪切弹簧与筛箱侧板固定连接。本实用新型能够方便地实现振动筛分功能和弛张筛分功能,没有增加额外的动力装置,有效解决了底层筛网容易堵塞的问题,提升了筛分效率和筛分功能,并且能耗较低,在相关行业具有良好的使用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于矿物分级的振动筛分设备技术领域,具体涉及一种复合型双质体振动筛分设备。
背景技术
由于振动筛密封性好,极少粉尘溢散,耗能少,噪音低,筛网使用寿命长,能较好的满足环保要求,在矿山、煤炭、冶炼、建材、化工等领域得到了广泛的应用。振动筛经常为多层结构形式,越靠近底层筛料的颗粒越小,筛网的孔也越小,因此底层的筛网可能发生堵塞,一定程度上降低了筛分效率,同时物料过度堆积会致使振动筛结构破坏,特别是物料中含水量大时更容易发生这种情况。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构简单且设计合理的复合型双质体振动筛分设备,该振动筛分设备能够有效提升底层筛网的筛分效率,预防筛网堵塞,耗能较低且可靠性也得到了提升。
本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案,一种复合型双质体振动筛分设备,其特征在于包括筛箱、设置于筛箱上的激振器及设置于筛箱内部的至少一层刚性筛分层和一层弹性筛分层,刚性筛分层中刚性筛网安装于多组平行设置的筛体横梁上且该筛体横梁两端分别与相对设置的筛箱侧板固定连接,弹性筛分层中弹性筛网安装于多组平行且交替设置的浮框横梁和筛体横梁上,其中筛体横梁两端分别与相对设置的筛箱侧板固定连接,浮框横梁两端分别贯穿相对设置的筛箱侧板且与筛箱外侧的浮框固定连接,浮框横梁与筛箱侧板间隙配合以实现浮框横梁带动弹性筛网横向弛张,浮框通过多组橡胶剪切弹簧与筛箱侧板固定连接。
进一步限定,所述激振器的个数为偶数,该激振器两两相对设置且通过激振横梁连接后固定于筛箱侧板的顶部,多组激振器的合力通过筛体质心。
进一步限定,所述刚性筛分层的层数为1-5层,优选为3层。
进一步限定,所述弹性筛分层设置于筛箱的底层或中间层,优选为筛箱的底层。
进一步限定,所述筛箱侧板的外侧设有弹簧支座,筛箱通过安装于弹簧支座上的减震弹簧固定于筛箱支架上。
进一步限定,所述弹性筛网采用聚氨酯材料制备而成,该弹性筛网在筛体抛掷运动过程中完成弛张运动,进而有效防止底层弹性筛网物料堵塞。
进一步限定,所述弹性筛网由多块弹性筛网单元连接而成,弹性筛分层中相邻的浮框横梁与筛箱横梁之间均设有一块弹性筛网单元,各个弹性筛网单元的前后两端分别设有连接挂钩,浮框横梁与筛箱横梁上部分别设有与连接挂钩相配的定位卡槽,各个弹性筛网单元前后两端分别通过连接挂钩卡接在相邻浮框横梁与筛箱横梁上部的定位卡槽内,进而能够实现方便快捷地更换弹性筛网。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型有效解决了振动筛底层筛网可能发生堵塞,降低筛分效率,以及物料过渡堆积会致使振动筛结构破坏等问题,不改变原振动筛的功能,同时可以有效节省空间,结构简单,加工生产过程简单,易于实现,拆装方便。本实用新型能够方便地实现振动筛分功能和弛张筛分功能,没有增加额外的动力装置,有效解决了底层筛网容易堵塞的问题,提升了筛分效率和筛分功能,并且能耗较低,在相关行业具有良好的使用价值。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中弹性筛分层的结构示意图;
图3是本实用新型中浮框与筛箱侧板连接处的结构示意图;
图4是本实用新型中弹性筛网与浮框横梁连接处的结构示意图。
图中:1-激振横梁,2-激振器,3-筛箱侧板,4-弹簧支座,5-浮框,6-橡胶剪切弹簧,7-弹性筛网,8-筛体横梁,9-刚性筛网,10-浮框横梁,11-螺栓组件,12-定位卡槽,13-连接挂钩。
具体实施方式
结合附图详细描述本实用新型的技术方案,一种复合型双质体振动筛分设备,包括筛箱、设置于筛箱上的激振器2及由上到下依次设置于筛箱内部的三层刚性筛分层和一层弹性筛分层,所述刚性筛分层中刚性筛网9安装于多组平行设置的筛体横梁8上且该筛体横梁8两端分别与相对设置的筛箱侧板3固定连接,弹性筛分层中弹性筛网7安装于多组平行且交替设置的浮框横梁10和筛体横梁8上,其中筛体横梁8两端分别与相对设置的筛箱侧板3固定连接,浮框横梁10两端分别贯穿相对设置的筛箱侧板3且与筛箱外侧的浮框5固定连接,浮框横梁10与筛箱侧板3间隙配合以实现浮框横梁10带动弹性筛网7横向弛张,浮框5通过多组橡胶剪切弹簧6与筛箱侧板3固定连接,使得筛体做抛掷振动时与浮框5之间产生相对运动,实现底层弹簧筛网7的弛张运动,进而产生更大的抛掷加速度。
本实用新型所述激振器2的个数为四个,该激振器2两两相对设置且通过激振横梁1连接后固定于筛箱侧板3的顶部,并且使得四组激振器2的合力通过筛体质心。
本实用新型所述筛箱侧板3的外侧设有弹簧支座4,筛箱通过安装于弹簧支座4上的减震弹簧固定于筛箱支架上。
本实用新型所述弹性筛网7采用聚氨酯材料制备而成,该材质的弹性筛网7具有一定的柔性,在筛体抛掷运动过程中完成弛张运动,进而有效防止底层弹性筛网7物料堵塞,提升其分级、脱水等效率。
本实用新型所述弹性筛网7由多块弹性筛网单元连接而成,弹性筛分层中相邻的浮框横梁10与筛箱横梁8之间均设有一块弹性筛网单元,各个弹性筛网单元的前后两端分别设有连接挂钩13,浮框横梁10与筛箱横梁8上部分别设有与连接挂钩13相配的定位卡槽12,各个弹性筛网单元前后两端分别通过挂钩卡接在相邻浮框横梁与筛箱横梁上部的卡槽内,进而能够实现方便快捷地更换弹性筛网。
本实用新型的具体使用过程为:本实用新型的复合型双质体振动筛分设备采用双质体振动运动和弛张运动相结合的结构形式,底层相间的浮框横梁10两端与浮框5采用螺栓组件11固定连接,底层相间的筛体横梁8两端分别焊接端部法兰且该端部法兰通过螺栓组件11固定于筛箱侧板3上,浮框5与运动筛体之间采用多组橡胶剪切弹簧6连接即多组橡胶剪切弹簧6的两端分别通过螺栓组件11与浮框5和筛箱侧板3固定连接,当两质体相对运动时,任意两根相邻的浮框横梁10与筛体横梁8时而靠近,时而远离,浮框横梁10与筛体横梁8上的弹性筛网7也处于相应的弛张状态,大大增加了弹性筛网7的振动强度,从而有效地克服了弹性筛网7筛孔堵塞现象,显著提高了筛机的处理能力。本实用新型能够方便地实现振动筛分功能和弛张筛分功能,没有增加额外的动力装置,有效解决了振动筛底层弹性筛网7容易堵塞的问题,提升了振动筛的筛分效率及筛分功能,能耗较低,在相关行业具有良好的使用价值及推广应用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
Claims (8)
1.一种复合型双质体振动筛分设备,其特征在于包括筛箱、设置于筛箱上的激振器及设置于筛箱内部的至少一层刚性筛分层和一层弹性筛分层,刚性筛分层中刚性筛网安装于多组平行设置的筛体横梁上且该筛体横梁两端分别与相对设置的筛箱侧板固定连接,弹性筛分层中弹性筛网安装于多组平行且交替设置的浮框横梁和筛体横梁上,其中筛体横梁两端分别与相对设置的筛箱侧板固定连接,浮框横梁两端分别贯穿相对设置的筛箱侧板且与筛箱外侧的浮框固定连接,浮框横梁与筛箱侧板间隙配合以实现浮框横梁带动弹性筛网横向弛张,浮框通过多组橡胶剪切弹簧与筛箱侧板固定连接。
2.根据权利要求1所述的复合型双质体振动筛分设备,其特征在于:所述激振器的个数为偶数,该激振器两两相对设置且通过激振横梁连接后固定于筛箱侧板的顶部,多组激振器的合力通过筛体质心。
3.根据权利要求1所述的复合型双质体振动筛分设备,其特征在于:所述刚性筛分层的层数为1-5层。
4.根据权利要求1所述的复合型双质体振动筛分设备,其特征在于:所述刚性筛分层的层数为3层。
5.根据权利要求1所述的复合型双质体振动筛分设备,其特征在于:所述弹性筛分层设置于筛箱的底层或中间层。
6.根据权利要求1所述的复合型双质体振动筛分设备,其特征在于:所述筛箱侧板的外侧设有弹簧支座,筛箱通过安装于弹簧支座上的减震弹簧固定于筛箱支架上。
7.根据权利要求1所述的复合型双质体振动筛分设备,其特征在于:所述弹性筛网采用聚氨酯材料制备而成,该弹性筛网在筛体抛掷运动过程中完成弛张运动,进而有效防止底层弹性筛网物料堵塞。
8.根据权利要求1所述的复合型双质体振动筛分设备,其特征在于:所述弹性筛网由多块弹性筛网单元连接而成,弹性筛分层中相邻的浮框横梁与筛箱横梁之间均设有一块弹性筛网单元,各个弹性筛网单元的前后两端分别设有连接挂钩,浮框横梁与筛箱横梁上部分别设有与连接挂钩相配的定位卡槽,各个弹性筛网单元前后两端分别通过连接挂钩卡接在相邻浮框横梁与筛箱横梁上部的定位卡槽内,进而能够实现方便快捷地更换弹性筛网。
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CN202022002774.1U CN213792684U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种复合型双质体振动筛分设备 |
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CN112221936A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-15 | 新乡格林机械股份有限公司 | 一种复合型双质体振动筛分设备 |
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