CN213791609U - 用于氟化的高效反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域，更具体地说，是用于氟化的高效反应釜，包括壳体，所述壳体的顶部定安装有进料口，驱动电机的轴端固定安装有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴和搅拌轴上固定连接的螺旋板，螺旋板之间固定安装有搅拌杆，壳体的内壁上转动连接有刮板，刮板的中部固定安装有棘轮组件，棘轮组件包括传动轴和传动轴上转动连接的摆杆，壳体的内部为中空结构，壳体内设置有分级加热组件，本装置整体结构设计合理，便于安装和拆卸，可以提高搅拌的效率，底部不容易发生材料堆积的情况，混合的也更加均匀，能对不同位置进行分级加热，内壁无残留，采用分段导出的方式，能够依次将不同位置的材料取出，具有较强的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，更具体地说，是用于氟化的高效反应釜。
背景技术
反应釜在化工产品加工的过程中是一种十分常见的设备，传统的反应釜整体结构简单，功能比较单一，在进行搅拌时，会出现底部堆积的现象，致使搅拌的不均匀，不能够根据实际实用要求对内部进行加热，搅拌完成导出时，内部容易出现大量残留，且不能将不同位置的材料导出，使用起来不是很方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于氟化的高效反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
用于氟化的高效反应釜，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有用于倒料的进料口，进料口的侧面设置有驱动电机，驱动电机的轴端固定安装有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴和搅拌轴上固定连接的螺旋板，螺旋板之间固定安装有搅拌杆，搅拌杆呈线性分布在搅拌轴上，壳体的内壁上转动连接有刮板，刮板的中部固定安装有棘轮组件，棘轮组件包括传动轴和传动轴上转动连接的摆杆，摆杆的顶部设置有便于推动的球头，摆杆的中部铰接有驱动棘爪，传动轴上固定安装有棘轮，棘轮与驱动棘爪啮合，棘轮的另一侧设置有制动棘爪，制动棘爪的侧面上抵接有用于限位的片簧，壳体的内部为中空结构，壳体内设置有分级加热组件，分级加热组件包括弹簧和弹簧两端固定连接的定位板。
更进一步地：所述壳体的顶部上安装有用于调整工作过程的PLC控制器。
更进一步地：所述壳体的底部固定安装有支撑架，支撑架的中部固定连接有横梁，横梁上固定连接有用于加强稳定性的斜杆。
更进一步地：所述壳体的正下方设置有导出管，导出管的底部安装有调节阀，导出管的上滑动导出管上滑动连接有推杆，推杆的右侧设置有引流槽，引流槽的下方安装有泄液管。
更进一步地：所述壳体的壳体中安装有引流管，引流管与引流槽连通。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本装置整体结构设计合理，便于安装和拆卸，可以提高搅拌的效率，底部不容易发生材料堆积的情况，混合的也更加均匀，在搅拌的过程中能够对装置的不同位置进行分级加热，搅拌过后再导出时，推动棘轮组件可以带动刮板将壳体内壁上的残留刮下，提高材料的利用率，采用分段导出的方式，能够依次将不同位置的材料取出，具有较强的实用价值。
附图说明
图1为用于氟化的高效反应釜的结构示意图；
图2为用于氟化的高效反应釜中搅拌轴的结构示意图；
图3为用于氟化的高效反应釜中棘轮组件的结构示意图；
图4为用于氟化的高效反应釜中推杆工作状态的结构示意图。
示意图中的标号说明：壳体1，PLC控制器2，驱动电机3，进料口4，搅拌轴5，螺旋板6，搅拌杆7，摆杆8，驱动棘爪9，棘轮10，传动轴11，制动棘爪12，片簧13，刮板14，引流管15，弹簧16，定位板17，支撑架18，横梁19，斜杆20，泄液管21，推杆22，导出管23，调节阀24。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，用于氟化的高效反应釜，包括壳体1，壳体1的顶部上安装有用于调整工作过程的PLC控制器2，壳体1的顶部固定安装有用于倒料的进料口4，进料口4和PLC控制器2之间设置有驱动电机3，驱动电机3的轴端固定安装有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴5和搅拌轴5上固定连接的螺旋板6，螺旋板6之间固定安装有搅拌杆7，搅拌杆7呈线性分布在搅拌轴5上，壳体1的内壁上转动连接有刮板14，刮板14的中部固定安装有棘轮组件，棘轮组件包括传动轴11和传动轴11上转动连接的摆杆8，摆杆8的顶部设置有便于推动的球头，摆杆8的中部铰接有驱动棘爪9，传动轴11上固定安装有棘轮10，棘轮10与驱动棘爪9啮合，棘轮10的另一侧设置有制动棘爪12，制动棘爪12的侧面上抵接有用于限位的片簧13，壳体1的内部为中空结构，壳体内设置有分级加热组件，分级加热组件包括弹簧16和弹簧16两端固定连接的定位板17。
工作原理：使用时，将反应的原料从进料口4中导入壳体1的内部，操作PLC控制器2，PLC控制器2控制驱动电机3工作，带动搅拌轴5在壳体1的内部做定轴转动，搅拌轴5分别带动螺旋板6和搅拌杆7转动，对进入壳体1中的原料进行搅拌，搅拌轴5在搅拌时，能够将底部的材料向上拨动，能够有效的避免底部材料堆积，而设置的搅拌杆7在搅拌的过程中可以有效的增大与材料的接触面积，从而使材料混合的更加均匀，弹簧16可以根据实际使用要求，对壳体1内部不同位置材料进行加热在搅拌完成导出的过程中，以图示为准，用手逆时针转动摆杆8，摆杆8带动驱动棘爪9运动，驱动棘爪9推动棘轮10沿着传动轴11做定轴转动，传动轴11带动刮板14沿着内壁进行转动，将壳体1内壁上的残留刮下，沿着内壁向下流动，在转动的过程中，制动棘爪12卡在棘轮10上的间隙中，能够实现对棘轮10的限位，防止棘轮10在转动时逆向转动。
实施例2
在实施例1的基础上，壳体1的底部固定安装有支撑架18，支撑架18的中部固定连接有横梁19，横梁19上固定连接有用于加强稳定性的斜杆20，壳体1的正下方设置有导出管23，导出管23的底部安装有调节阀24，导出管23的上滑动导出管23上滑动连接有推杆22，推杆22的右侧设置有引流槽，引流槽的下方安装有泄液管21，壳体1的壳体中安装有引流管15，引流管15与引流槽连通。
工作原理：在搅拌阶段，推动推杆22，使推杆22处于状态一，材料在搅拌的过程中不会下落，搅拌完成后，向右侧推动推杆22，使推杆22处于状态二，搅拌完成后的材料从壳体1的底部沿着推杆22的侧边向下地掉落进入导出管23中，调节阀24对流过的速度和体积进行调节，当需要从中部抽取材料时，向左侧拉动推杆22，使推杆22处于状态三，材料从的内部进入引流管15中，顺着引流管15的内壁向下滑落，然后沿着推杆22上的边缘处流动，最终从泄液管21中流出。
结合实施例1、实施例2，本实用新型的工作原理是：使用时，将反应的原料从进料口4中导入壳体1的内部，操作PLC控制器2，PLC控制器2控制驱动电机3工作，带动搅拌轴5在壳体1的内部做定轴转动，搅拌轴5分别带动螺旋板6和搅拌杆7转动，对进入壳体1中的原料进行搅拌，在搅拌阶段，推动推杆22，使推杆22处于状态一，材料在搅拌的过程中不会下落，搅拌轴5在搅拌时，能够将底部的材料向上拨动，能够有效的避免底部材料堆积，而设置的搅拌杆7在搅拌的过程中可以有效的增大与材料的接触面积，从而使材料混合的更加均匀，弹簧16可以根据实际使用要求，对壳体1内部不同位置材料进行加热在搅拌完成导出的过程中，以图示为准，用手逆时针转动摆杆8，摆杆8带动驱动棘爪9运动，驱动棘爪9推动棘轮10沿着传动轴11做定轴转动，传动轴11带动刮板14沿着内壁进行转动，将壳体1内壁上的残留刮下，沿着内壁向下流动，在转动的过程中，制动棘爪12卡在棘轮10上的间隙中，能够实现对棘轮10的限位，防止棘轮10在转动时逆向转动，搅拌完成后，向右侧推动推杆22，使推杆22处于状态二，搅拌完成后的材料从壳体1的底部沿着推杆22的侧边向下地掉落进入导出管23中，调节阀24对流过的速度和体积进行调节，当需要从中部抽取材料时，向左侧拉动推杆22，使推杆22处于状态三，材料从的内部进入引流管15中，顺着引流管15的内壁向下滑落，然后沿着推杆22上的边缘处流动，最终从泄液管21中流出。
Claims (5)
1.用于氟化的高效反应釜，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部固定安装有用于倒料的进料口(4)，进料口的侧面设置有驱动电机(3)，驱动电机(3)的轴端固定安装有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴(5)和搅拌轴(5)上固定连接的螺旋板(6)，螺旋板(6)之间固定安装有搅拌杆(7)，搅拌杆(7)呈线性分布在搅拌轴(5)上，壳体(1)的内壁上转动连接有刮板(14)，刮板(14)的中部固定安装有棘轮组件，棘轮组件包括传动轴(11)和传动轴(11)上转动连接的摆杆(8)，摆杆(8)的顶部设置有便于推动的球头，摆杆(8)的中部铰接有驱动棘爪(9)，传动轴(11)上固定安装有棘轮(10)，棘轮(10)与驱动棘爪(9)啮合，棘轮(10)的另一侧设置有制动棘爪(12)，制动棘爪(12)的侧面上抵接有用于限位的片簧(13)，壳体(1)的内部为中空结构，壳体内设置有分级加热组件，分级加热组件包括弹簧(16)和弹簧(16)两端固定连接的定位板(17)。
2.根据权利要求1所述的用于氟化的高效反应釜，其特征在于，所述壳体(1)的顶部上安装有用于调整工作过程的PLC控制器(2)。
3.根据权利要求1所述的用于氟化的高效反应釜，其特征在于，所述壳体(1)的底部固定安装有支撑架(18)，支撑架(18)的中部固定连接有横梁(19)，横梁(19)上固定连接有用于加强稳定性的斜杆(20)。
4.根据权利要求1-3任一所述的用于氟化的高效反应釜，其特征在于，所述壳体(1)的正下方设置有导出管(23)，导出管(23)的底部安装有调节阀(24)，导出管(23)的上滑动导出管(23)上滑动连接有推杆(22)，推杆(22)的右侧设置有引流槽，引流槽的下方安装有泄液管(21)。
5.根据权利要求4所述的用于氟化的高效反应釜，其特征在于，所述壳体(1)的壳体中安装有引流管(15)，引流管(15)与引流槽连通。
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| CN202022393349.XU CN213791609U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 用于氟化的高效反应釜 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115069106A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-09-20 | 山东鼎味食品有限公司 | 一种火锅蘸料自动调配装置 |
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022393349.XU patent/CN213791609U/zh active Active
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| CN115069106B (zh) * | 2022-07-28 | 2023-08-08 | 山东鼎味食品有限公司 | 一种火锅蘸料自动调配装置 |
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