CN213740214U - 一种节能型服装加工用吹毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能型服装加工用吹毛机，包括吹毛机构、废料存储间和控制系统；吹毛机构包括吹毛机箱、风机、出料通道和用于感应服装的传感器；所述的吹毛机箱的前端设有进料口，后端设有出料口，传感器固定在吹毛机箱的进料口的附近并朝向进料口，出料口通过出料通道与废料存储间连通；风机固定在吹毛机箱内位于进料口上方的位置，风机和传感器均与控制系统通信连接。本实用新型涉及的节能型服装加工用吹毛机在进料口附近设置了用于感应服装的传感器，当服装从吹毛机取出时，传感器就将信息传递给控制系统，控制系统进一步关闭风机，进而实现从吹毛设备在取出上一件服装到将下一件服装放入吹毛设备这一时间间隙内处于停机状态，节约成本。

Description

一种节能型服装加工用吹毛机

技术领域

本实用新型属于服装加工领域，尤其涉及一种节能型服装加工用吹毛机。

背景技术

目前在服装的制作工艺中，需要对制成的服装进行吹线处理，最常规的处理方式是：先剪切毛线，接着工人抓取服装，放置在风扇前，启动风扇，毛线就会吹走，由于风力不足时，服装上的毛线就会吹得不干净，这样既费时费力且工作效率低，又由于毛线往工人方向飞过来，容易伤到工人的眼睛，则安全性较低，并且对于毛线的回收也较为麻烦，毛线容易残留到工作间内，造成工作间杂乱。

针对上述问题，专利号为CN 109127666 A的发明专利申请公开了一种服装加工用便于再回收的吹毛设备，包括有吹毛箱、沉淀槽、搅拌器、导向轮、第一拉线、第一拉环、固定板、第一转轴、第一轴承座、转杆、网板、第一风叶、第二转轴、驱动电机、第一传动轮、安装框、传动带、第二传动轮、第三转轴、第二轴承座、第一滑块、环形滑轨、第一锥齿轮、第四转轴、第二锥齿轮等。

上述专利涉及的吹毛设备工作效率高，吹毛效果更好，毛线被集中回收，不易残留在工作间内，但是上述吹毛设备仍存在以下缺陷：工人从吹毛设备取出上一件服装到将下一件服装放入吹毛设备这一过程需要一段时间间隙，在该时间间隙中，不可能去关掉吹毛设备，因此，吹毛设备是处于长期工作当中的，直到一个批次的服装都吹毛完成，才会关闭吹毛设备，如此一来，吹毛设备在时间间隙内的工作做得便是无用功，造成能源的浪费，增加吹毛设备的工作负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中吹毛设备在前一件服装被取出到放入下一件服装的间隙中仍处于工作状态，造成能源浪费的问题，提出了一种节能型服装加工用吹毛机。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种节能型服装加工用吹毛机，包括吹毛机构、废料存储间和控制系统；所述的吹毛机构包括吹毛机箱、风机、出料通道和用于感应服装的传感器；所述的吹毛机箱的前端设有进料口，后端设有出料口，传感器固定在吹毛机箱的进料口的附近并朝向进料口，出料口通过出料通道与废料存储间连通；所述的风机固定在吹毛机箱内位于进料口上方的位置，风机和传感器均与控制系统通信连接。

优选地，所述的吹毛机构还包括辊轮和辊轮驱动电机，辊轮安装在吹毛机箱内位于进料口下方的位置，辊轮驱动电机固定在吹毛机箱的下方，辊轮通过传动皮带与辊轮驱动电机传动连接，辊轮驱动电机与控制系统通信连接。辊轮的作用是将黏在服装上的毛线从服装上抖落下来。

优选地，所述的吹毛机箱的外侧设有盖板，盖板固定在进料口的上方，盖板的外端向下倾斜，可有效防止脱落的毛线从进料口吹出。

优选地，所述的传感器固定在盖板的下表面。

优选地，所述的风机的出风口向出料口一侧倾斜，风向朝向出料口一侧，有助于将脱落的毛线吹到废料存储间中。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1.本实用新型涉及的节能型服装加工用吹毛机在进料口附近设置了用于感应服装的传感器，当服装从吹毛机取出时，传感器就将信息传递给控制系统，控制系统进一步关闭风机，进而实现从吹毛设备在取出上一件服装到将下一件服装放入吹毛设备这一时间间隙内处于停机状态，节约成本。

2.本实用新型在吹毛机构内增加了辊轮和辊轮驱动电机，吹毛作业时，人工抖动服装，风机对服装进行吹毛的同时，辊轮不断与服装接触并将毛线从服装表面卷落下来，使毛线清理更加完全。

附图说明

图1是本实用新型涉及的节能型服装加工用吹毛机的主视图；

图2是本实用新型涉及的节能型服装加工用吹毛机的A-A剖视图。

图示说明：1-吹毛机箱，11-进料口，12-出料口，2-风机，3-出料通道，4-传感器，5-辊轮，6-辊轮驱动电机，7-废料存储间，8-控制系统，9-盖板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参照附图1和2所示，本实用新型涉及的一种节能型服装加工用吹毛机，包括吹毛机构、废料存储间7和控制系统8。所述的吹毛机构包括吹毛机箱1、风机2、出料通道3和用于感应服装的传感器4，吹毛机箱1的前端设有进料口11，后端设有出料口12，吹毛机箱1的外侧设有盖板9，盖板9固定在进料口11的上方，盖板9的外端向下倾斜，可有效防止脱落的毛线从进料口吹出，传感器4固定在吹毛机箱1的进料口11的附近并朝向进料口11，本实施例中传感器4安装在盖板9的下表面；出料口12通过出料通道3与废料存储间7连通。所述的风机2固定在吹毛机箱1内位于进料口11上方的位置，风机2的出风口向出料口12一侧倾斜，风向朝向出料口12，有助于将脱落的毛线吹到废料存储间7中。

本实施例中，吹毛机构还包括辊轮5和辊轮驱动电机6，辊轮5安装在吹毛机箱1内位于进料口11下方的位置，辊轮驱动电机6固定在吹毛机箱1的下方，辊轮5通过传动皮带与辊轮驱动电机6传动连接。

上述的风机、传感器4和辊轮驱动电机6均与控制系统8通信连接。

本实用新型涉及的节能型服装加工用吹毛机的使用方法是：首先开启控制系统8上的启动开关，此时，风机2和辊轮驱动电机6仍不启动；人工将服装从进料口11塞入出料通道3处，传感器4感应到服装后，将信号传递给控制系统8，控制系统8向风机2及辊轮驱动电机6发出信号，风机2及辊轮驱动电机6启动，此时工人双手拉住服装的其中一边，上下、前后抖动服装，部分毛线被抖落，部分毛线在与辊轮5的接触过程中从服装上卷落下来，毛线在风机2的作用下，经过出料通道3进入废料存储间7内；当一件衣物处理完成后，取出服装，传感器4感应取出服装的动作后，暂停风机2和辊轮驱动电机6，等待下一件服装进入；待一批服装均吹毛完成后，关闭控制系统8上的开关。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种节能型服装加工用吹毛机，其特征在于：其包括吹毛机构、废料存储间和控制系统；所述的吹毛机构包括吹毛机箱、风机、出料通道和用于感应服装的传感器；所述的吹毛机箱的前端设有进料口，后端设有出料口，传感器固定在吹毛机箱的进料口的附近并朝向进料口，出料口通过出料通道与废料存储间连通；所述的风机固定在吹毛机箱内位于进料口上方的位置，风机和传感器均与控制系统通信连接。

2.根据权利要求1所述的节能型服装加工用吹毛机，其特征在于：所述的吹毛机构还包括辊轮和辊轮驱动电机，辊轮安装在吹毛机箱内位于进料口下方的位置，辊轮驱动电机固定在吹毛机箱的下方，辊轮通过传动皮带与辊轮驱动电机传动连接，辊轮驱动电机与控制系统通信连接。

3.根据权利要求1所述的节能型服装加工用吹毛机，其特征在于：所述的吹毛机箱的外侧设有盖板，盖板固定在进料口的上方，盖板的外端向下倾斜。

4.根据权利要求3所述的节能型服装加工用吹毛机，其特征在于：所述的传感器固定在盖板的下表面。

5.根据权利要求1所述的节能型服装加工用吹毛机，其特征在于：所述的风机的出风口向出料口一侧倾斜。

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