CN213673711U - 一种同步器齿环专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同步器齿环专用夹具，包括两个限位齿条和一个夹具板，两个所述限位齿条靠近夹具板的一端均通过法兰固定连接有一个连接轴，两个所述连接轴远离限位齿条的一端均固定连接有一个螺纹环套，所述夹具板的内部转动连接有一个螺杆。通过限位齿条内环齿槽与齿环外齿槽之间的相互咬合，可以绝对限制齿环的水平旋转；通过限位耳件的设计，可以挡住齿环的上下侧，从而绝对限制齿环的竖直旋转，通过上述两种绝对限位方式使得齿环在转配受力较大时也不会发生旋转偏移的问题；通过夹具板以及夹具板内部结构的设计，便于调节两个限位齿条的水平位置，从而对齿环形成左右夹紧的力度；通过花键槽和限位销的设计，便于对螺杆的旋转进行限位。

Description

一种同步器齿环专用夹具

技术领域

本实用新型涉及同步器技术领域，尤其涉及一种同步器齿环专用夹具。

背景技术

旧式变速器的换档要采用"两脚离合"的方式，升档在空档位置停留片刻(但是离合器需要抬起来，目的是为了让离合器片也要和飞轮同步，转速必须一致才可顺利挂档，如果换挡慢了，转速落到怠速，也是无法挂进去的)，减档要在空档位置(同时保持离合器抬起)加油门，以减少齿轮的转速差。但这个操作比较复杂，难以掌握精确。因此设计师创造出"同步器"，通过同步器使将要啮合的齿轮达到一致的转速而顺利啮合。

传统的同步器齿环夹具通过紧压力来夹持齿环，两者之间缺少绝对的限位结构，导致齿环在装配受力较大时依然存在旋转偏移的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种同步器齿环专用夹具。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种同步器齿环专用夹具，包括两个限位齿条和一个夹具板，两个所述限位齿条靠近夹具板的一端均通过法兰固定连接有一个连接轴，两个所述连接轴远离限位齿条的一端均固定连接有一个螺纹环套，所述夹具板的内部转动连接有一个螺杆，且两个所述螺纹环套螺旋套接于螺杆的外表面。

优选的，所述螺杆的一端贯穿夹具板的端部表面后固定连接有旋钮，所述螺杆的另一端固定连接有转块，所述转块远离螺杆的一端开设有花键槽。

优选的，靠近转块的所述夹具板的一端活动嵌接有一个限位销，且所述限位销与花键槽卡合连接。

优选的，所述螺杆的外表面开设有两段旋转方向相反的螺纹部，两个螺纹部分别与两个螺纹环套的内环面螺纹匹配。

优选的，所述限位齿条的上下两侧表面均固定连接有一个限位耳件。

优选的，所述限位耳件上贯穿开设有多个螺孔，所述限位齿条的上下两侧表面均固定连接有一个能贯穿螺孔的螺轴，且所述螺轴的端部螺旋套接有螺母。

优选的，所述限位齿条的内环面开设有齿槽，且所述齿槽与同步器齿环的外齿槽相互咬合。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过限位齿条内环齿槽与齿环外齿槽之间的相互咬合，可以绝对限制齿环的水平旋转；通过限位耳件的设计，可以挡住齿环的上下侧，从而绝对限制齿环的竖直旋转，通过上述两种绝对限位方式使得齿环在转配受力较大时也不会发生旋转偏移的问题；通过夹具板以及夹具板内部结构的设计，便于调节两个限位齿条的水平位置，从而对齿环形成左右夹紧的力度；通过花键槽和限位销的设计，便于对螺杆的旋转进行限位；通过限位齿条与连接轴之间法兰连接的设计，便于根据不同尺寸的齿环来更换相应尺寸的限位齿条。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种同步器齿环专用夹具的俯视向剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的放大示意图。

图中：1限位齿条、2夹具板、3限位耳件、4螺轴、5螺孔、6螺母、7连接轴、8螺纹环套、9螺杆、10旋钮、11转块、12花键槽、13限位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种同步器齿环专用夹具，包括两个限位齿条1和一个夹具板2，两个限位齿条1靠近夹具板2的一端均通过法兰固定连接有一个连接轴7，两个连接轴7远离限位齿条1的一端均固定连接有一个螺纹环套8，夹具板2的内部转动连接有一个螺杆9，且两个螺纹环套8螺旋套接于螺杆9的外表面。

在一个可选的实施例中，螺杆9的一端贯穿夹具板2的端部表面后固定连接有旋钮10，螺杆9的另一端固定连接有转块11，转块11远离螺杆9的一端开设有花键槽12。

在一个可选的实施例中，靠近转块11的夹具板2的一端活动嵌接有一个限位销13，且限位销13与花键槽12卡合连接。

在一个可选的实施例中，螺杆9的外表面开设有两段旋转方向相反的螺纹部，两个螺纹部分别与两个螺纹环套8的内环面螺纹匹配。

在一个可选的实施例中，限位齿条1的上下两侧表面均固定连接有一个限位耳件3。

在一个可选的实施例中，限位耳件3上贯穿开设有多个螺孔5，限位齿条1的上下两侧表面均固定连接有一个能贯穿螺孔5的螺轴4，且螺轴4的端部螺旋套接有螺母6。

在一个可选的实施例中，限位齿条1的内环面开设有齿槽，且齿槽与同步器齿环的外齿槽相互咬合。

工作原理：传统的同步器齿环夹具通过紧压力来夹持齿环，两者之间缺少绝对的限位结构，导致齿环在装配受力较大时依然存在旋转偏移的问题，本实施例中，通过限位齿条1内环齿槽与齿环外齿槽之间的相互咬合，可以绝对限制齿环的水平旋转；通过限位耳件3的设计，可以挡住齿环的上下侧，从而绝对限制齿环的竖直旋转，通过上述两种绝对限位方式使得齿环在转配受力较大时也不会发生旋转偏移的问题；通过夹具板2以及夹具板2内部结构的设计，便于调节两个限位齿条1的水平位置，从而对齿环形成左右夹紧的力度；通过花键槽12和限位销13的设计，便于对螺杆9的旋转进行限位；通过限位齿条1与连接轴7之间法兰连接的设计，便于根据不同尺寸的齿环来更换相应尺寸的限位齿条1；具体的，将齿环置于两个限位齿条1之间，然后转动旋钮10带动螺杆9旋转，螺杆9带动两个螺纹环套8相互靠近，从而通过连接轴7带动两个限位齿条1相互靠近，与此同时，略微调整齿环的位置，使齿环的外齿槽与限位齿条1内环面的齿槽相互咬合，从而限制齿环在水平面的旋转，然后将两个限位耳件3分别置于限位齿条1的上下两侧，然后将限位耳件3上的一个螺孔5与螺轴4对齐穿套，随后转动螺母6对限位耳件3进行紧固即可，从而限制齿环在竖直方向的旋转，然后可以通过螺栓将夹具板2固定在工作台或是机械臂等外部固定件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种同步器齿环专用夹具，其特征在于，包括两个限位齿条(1)和一个夹具板(2)，两个所述限位齿条(1)靠近夹具板(2)的一端均通过法兰固定连接有一个连接轴(7)，两个所述连接轴(7)远离限位齿条(1)的一端均固定连接有一个螺纹环套(8)，所述夹具板(2)的内部转动连接有一个螺杆(9)，且两个所述螺纹环套(8)螺旋套接于螺杆(9)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种同步器齿环专用夹具，其特征在于，所述螺杆(9)的一端贯穿夹具板(2)的端部表面后固定连接有旋钮(10)，所述螺杆(9)的另一端固定连接有转块(11)，所述转块(11)远离螺杆(9)的一端开设有花键槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种同步器齿环专用夹具，其特征在于，靠近转块(11)的所述夹具板(2)的一端活动嵌接有一个限位销(13)，且所述限位销(13)与花键槽(12)卡合连接。

4.根据权利要求3所述的一种同步器齿环专用夹具，其特征在于，所述螺杆(9)的外表面开设有两段旋转方向相反的螺纹部，两个螺纹部分别与两个螺纹环套(8)的内环面螺纹匹配。

5.根据权利要求4所述的一种同步器齿环专用夹具，其特征在于，所述限位齿条(1)的上下两侧表面均固定连接有一个限位耳件(3)。

6.根据权利要求5所述的一种同步器齿环专用夹具，其特征在于，所述限位耳件(3)上贯穿开设有多个螺孔(5)，所述限位齿条(1)的上下两侧表面均固定连接有一个能贯穿螺孔(5)的螺轴(4)，且所述螺轴(4)的端部螺旋套接有螺母(6)。

7.根据权利要求6所述的一种同步器齿环专用夹具，其特征在于，所述限位齿条(1)的内环面开设有齿槽，且所述齿槽与同步器齿环的外齿槽相互咬合。

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