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CN213672004U - 一种实用性强的工程用台钻 - Google Patents

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CN213672004U
CN213672004U CN202022679587.7U CN202022679587U CN213672004U CN 213672004 U CN213672004 U CN 213672004U CN 202022679587 U CN202022679587 U CN 202022679587U CN 213672004 U CN213672004 U CN 213672004U
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CN
China
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belt pulley
belt
pulley
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engineering
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CN202022679587.7U
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English (en)
Inventor
寇志斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Haishi Electrical Installation Engineering Co ltd
Original Assignee
Beijing Haishi Electrical Installation Engineering Co ltd
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Publication date
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Abstract

本申请涉及机械设备领域,尤其是涉及一种实用性强的工程用台钻,其技术方案要点是包括主轴箱和能够控制主轴箱运动的转动轴,转动轴上设置有缓速机构,缓速机构包括第一皮带轮、第二皮带轮和皮带,第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相连接,第一皮带轮与转动轴固定连接,第二皮带轮设置在主轴箱上并且与主轴箱转动连接,降低进给量过大导致钻头或者工件损害的可能性。

Description

一种实用性强的工程用台钻
技术领域
本申请涉及机械设备领域,尤其是涉及一种实用性强的工程用台钻。
背景技术
目前台式钻床是一种应用广泛的小型钻床,主要作中小型零件钻孔、扩孔等工作。
参照图1,相关技术中台钻包括基座1、立杆2、主轴箱3和工作台6,立杆2设置在基座1和主轴箱3之间对主轴箱3起到支承作用,主轴箱3能够在立杆2上进行转动和上下移动,工作台6设置在基座1上用于固定工件,在工作台6上方设置有与主轴箱3固定连接的钻头8,主轴箱3设置有转动轴31,转动轴31能够带动主轴箱3进行工作,转动轴31上设置有手柄5,手柄5与转动轴31固定连接,手柄5带动转动轴31转动进而对主轴箱3进行控制。
针对上述相关技术方案,发明人发现:由于主轴箱3的进给量是工作人员通过控制手柄5进行控制的,当工作人员操作失误使进给量过大时,可能会使得钻头8或者工件出现损坏。
实用新型内容
为了降低进给量过大导致钻头或工件损害的可能性,本申请提供一种实用性强的工程用台钻。
本申请提供的一种实用性强的工程用台钻采用如下的技术方案:
一种实用性强的工程用台钻,包括主轴箱和能够控制主轴箱运动的转动轴,转动轴上设置有缓速机构,缓速机构包括第一皮带轮、第二皮带轮和皮带,第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相连接,第一皮带轮与转动轴固定连接,第二皮带轮设置在主轴箱上并且与主轴箱转动连接。
通过采用上述技术方案,转动轴能够带动主轴箱在竖直方向上进行移动,使用手柄带动转动轴转动,当手柄转动角度过大时,缓速机构会将手柄的 大幅度转动进行减缓,减低传动到转动轴上的转动速度,转动轴带动主轴箱的移动也会变缓,从而降低主轴箱的进给量,降低由于进给量过大而导致的钻头或者工件损害的可能性。
优选的,在第二皮带轮上设置有能够带动第二皮带轮旋转的手柄。
通过采用上述技术方案,使用手柄带动第二皮带轮进行旋转,转动手柄即可带动第二皮带轮旋转,进而操控主轴箱的运动。
优选的,手柄包括三个沿着第二皮带轮周向均匀布置的驱动杆。
通过采用上述技术方案,使用手柄对第二皮带轮进行驱动,手柄上有三个均匀布置的驱动杆,当使用手柄时能够依次使用三个驱动杆进行驱动。
优选的,在第一皮带轮与第二皮带轮之间设置有张紧轮,张紧轮与皮带相抵接。
通过采用上述技术方案,通过使用张紧轮使得皮带在第一皮带轮与第二皮带轮之间进行预紧,增加皮带在第一皮带轮与第二皮带轮上的摩擦力,降低皮带轮在使用过程中由于皮带松弛而影响动力传动的可能性。
优选的,张紧轮远离皮带的一侧设置有预紧弹簧,预紧弹簧一端与主轴箱固定连接,另一端通过耳板与张紧轮转动连接。
通过采用上述技术方案,张紧轮通过弹簧进行预紧,当张紧轮对皮带进行张紧时,弹簧处于被压缩状态,当皮带松弛之后,弹簧会进行回弹将皮带进行张紧,使皮带能够稳定传输动力。
优选的,在主轴箱下方设置有基座,在基座下方设置有带刹车的万向轮。
通过采用上述技术方案,当需要对台钻进行移动时,只需要松开万向轮上的刹车即可推动台钻进行移动,方便了台钻的移动,移动到目标位置之后,踩下刹车即可使台钻在目标位置进行放置。
优选的,在基座上设置有工作台,在工作台上设置有能够对工件进行加紧的夹板。
通过采用上述技术方案,当工件进行加工时,钻头会在工件上转动和切削,将工件进行加紧降低工件跟随钻头转动的可能性。
优选的,在主轴箱与基座之间设置有立杆,在主轴箱下方设置有钻头,在工作台上开设有预留槽,预留槽为与立杆同轴线的圆弧状,并且位于钻头正下方。
通过采用上述技术方案,工作台上设置有预留槽,当台钻进行钻孔时,钻头会穿过工件进入到工作台内部,因此在工作台上开设有预留槽,钻头穿过工件之后会进入到预留槽内部,减少对工作台的损坏,由于钻头和主轴箱是围绕立柱转动,因此预留槽与立柱同轴的圆弧状。
综上所述,本申请具有以下技术效果:
1.通过设置了手柄,手柄上有三根均匀布置的驱动杆,通过转动三个驱动杆来转动手柄,依次转动三个驱动杆使手柄的使用更加方便;
2.通过设置了工作台上的预留槽,当钻头对工件进行钻孔时,钻头通过工件进入到预留槽内部,降低了钻头对工作台的损害。
附图说明
图1是本相关技术中台钻的结构示意图;
图2是本申请实施例中台钻的整体结构示意图;
图3是本申请实施例中台钻的另一视角的结构示意图;
图4是图3中A处的局部放大图。
图中,1、基座;11、万向轮;2、立杆;3、主轴箱;31、转动轴;4、缓速机构;41、第一皮带轮;42、第二皮带轮;43、皮带;44、张紧轮;45、预紧弹簧;5、手柄;6、工作台;61、预留槽;7、夹板;8、钻头。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
参照图2和图3,本申请提供了一种实用性强的工程用台钻,包括基座1、立杆2、主轴箱3和工作台6,立杆2设置在基座1上,并且立杆2与基座1相垂直,主轴箱3设置在立杆2远离基座1的一端,并且主轴箱3能够在立杆2上转动,主轴箱3的下表面上设置有钻头8,钻头8与主轴箱3相连接,工作台6设置在钻头8的下方并且与基座1固定连接,当使用台钻时,将工件放置在工作台6上,工作台6上的钻头8在主轴箱3上转动并跟随主轴箱3向靠近工作台6的方向移动,钻头8会对工作台6上的工件进行打孔加工。
参照图3和图4,在主轴箱3内部设置转动轴31,转动轴31能够带动主轴箱3在立杆2上进行移动,在主轴箱3外侧设置有中轴线水平的第一皮带轮41,转动轴31贯穿主轴箱3与第一皮带轮41固定连接,在主轴箱3的外侧设置有中轴线水平的第二皮带轮42,第二皮带轮42设置在转动轴31远离立杆2的一侧,第一皮带轮41与第二皮带轮42之间设置有皮带43,通过皮带43将第一皮带轮41与第二皮带轮42相连接,当第二皮带轮42转动时,会带动第一皮带轮41和转动轴31进行转动,从而带动主轴箱3进行移动和加工进给,当第二皮带轮42转速过大时,第一皮带轮41以及皮带43来不及随着第二皮带轮42一起转动,皮带43在第一皮带轮41与第二皮带轮42之间将会发生打滑,使第一皮带轮41的转速低于第二皮带轮42的转速,进而降低转动轴31的转动和主轴箱3的移动,实现对进给量的限制。
参照图3和图4,在第二皮带轮42上设置有手柄5,手柄5与第二皮带轮42固定连接,手柄5转动会带动第二皮带轮42转动,来实现动力输入,手柄5包括三个沿着第二皮带轮42的周向均匀布置的驱动杆,工作人员使用手柄5时,转动三个驱动杆即可,三个均匀布置的驱动杆将周向转动的手柄5行程均匀分割成三部分,降低了驱动杆的行程,方便了工作人员对手柄5的使用。
参照图3和图4,在第一皮带轮41与第二皮带轮42之间设置有张紧轮44,张紧轮44与皮带43相抵接,在张紧轮44远离皮带43的一端设置有预紧弹簧45,预紧弹簧45通过耳板与张紧轮44转动连接,预紧弹簧45远离张紧轮44的一端与主轴箱3固定连接,预紧弹簧45处于被压缩的状态,张紧轮44将皮带43顶紧使皮带43处于张紧状态,当皮带43变松弛之后,预紧弹簧45会进行回弹,将张紧轮44依然与皮带43相抵接并且使皮带43处于张紧状态,保证皮带43能够进行动力传动。
参照图2和图3,在基座1下方设置有四个带刹车的万向轮11,四个万向轮11在基座1下方均匀排布在四个角落位置,当需要在不同位置使用台钻时,松开万向轮11上刹车,即可推动台钻进行移动,极大的方便了台钻的移动,当移动到目标位置之后,踩下万向轮11的刹车即可限制台钻的移动。
参照图2和图3,在工作台6上开设有预留槽61,预留槽61为圆弧状并且圆弧的中心位于立杆2的轴线上,预留槽61所在圆弧的半径与钻头8中心到立杆2中心的距离相等,当对工件进行打孔加工时,钻头8会穿过工件到达预留槽61内部,由于钻头8和主轴箱3是在立杆2上转动,预留槽61配合钻头8的移动设置为圆心在立杆2轴线上的圆弧形,使钻头8在不同位置使用时,能够进入到预留槽61内部,降低钻头8对工作台6的损害。
参照图2和图3,在工作台6上设置有夹板7,夹板7采用弹性材料,夹板7在工作台6上靠近立杆2设置,夹板7一端与工作台6转动连接,另一端与工作台6相抵接,中间为向上弯曲的拱形,夹板7能够对放置在工作台6上的工件进行加紧,使工件在进行加工时,使工件不会在钻头8的作用下进行位移,提高加工精度。
综上所述,本申请的使用过程为:当使用台钻时,将工件放置在工作台6上,使用夹板7将工件进行加紧,然后启动台钻,钻头8开始转动,转动主轴箱3将钻头8移动到目标位置,然后使用手柄5使主轴箱3向靠近工作台6方向移动,对工作台6上的工件进行加工,加工完成之后,移开主轴箱3并移开夹板7,将加工完成的工件取下。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种实用性强的工程用台钻,包括主轴箱(3)和能够控制主轴箱(3)运动的转动轴(31),其特征在于:转动轴(31)上设置有缓速机构(4),缓速机构(4)包括第一皮带轮(41)、第二皮带轮(42)和皮带(43),第一皮带轮(41)与第二皮带轮(42)通过皮带(43)相连接,第一皮带轮(41)与转动轴(31)固定连接,第二皮带轮(42)设置在主轴箱(3)上并且与主轴箱(3)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种实用性强的工程用台钻,其特征在于:在第二皮带轮(42)上设置有能够带动第二皮带轮(42)旋转的手柄(5)。
3.根据权利要求2所述的一种实用性强的工程用台钻,其特征在于:手柄(5)包括三个沿着第二皮带轮(42)周向均匀布置的驱动杆。
4.根据权利要求2所述的一种实用性强的工程用台钻,其特征在于:在第一皮带轮(41)与第二皮带轮(42)之间设置有张紧轮(44),张紧轮(44)与皮带(43)相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种实用性强的工程用台钻,其特征在于:张紧轮(44)远离皮带(43)的一侧设置有预紧弹簧(45),预紧弹簧(45)一端与主轴箱(3)固定连接,另一端通过耳板与张紧轮(44)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种实用性强的工程用台钻,其特征在于:在主轴箱(3)下方设置有基座(1),在基座(1)下方设置有带刹车的万向轮(11)。
7.根据权利要求1所述的一种实用性强的工程用台钻,其特征在于:在基座(1)上设置有工作台(6),在工作台(6)上设置有能够对工件进行加紧的夹板(7)。
8.根据权利要求7所述的一种实用性强的工程用台钻,其特征在于:在主轴箱(3)与基座(1)之间设置有立杆(2),在主轴箱(3)下方设置有钻头(8),在工作台(6)上开设有预留槽(61),预留槽(61)为与立杆(2)同轴线的圆弧状,并且位于钻头(8)正下方。
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