CN213647855U - 一种樟子松板材加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，公开了一种樟子松板材加工用固定装置，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁通过滑块活动连接调节支撑架，所述调节支撑架的外壁上安装有安装杆，所述安装杆的末端固定安装有固定筒，所述固定筒的内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的末端固定连接有固定板，本实用新型固定效果佳，通过弹簧和弧形固定板等结构的设置，能够适应于不同口径种樟子松圆木的固定工作，通过定位螺栓和两个螺纹孔的安装，可以在调节支撑架中上下抽拉伸缩杆，调节加工的高度并且进行固定，具有很好的实用性和适用性，以便于此装置在板材加工进行大规模的推广使用。

Description

一种樟子松板材加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种樟子松板材加工用固定装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。樟子松用途材质较强，纹理直，可供建筑、家具等用材。树干可割树脂，提取松梨及松节油，树皮可提取拷胶。樟子松板坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。

然而现有的樟子松板在加工时，由于樟子松是形状不一的圆木，不便于对其进行固定操作，很难适应不同尺寸的樟子松圆木加工固定的需要，极大的限制了樟子松圆木的生产操作，固定效果差，高度难以调节，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，为此，我们提出一种樟子松板材加工用固定装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不便于进行固定，固定效果差等缺陷，提供一种樟子松板材加工用固定装置。所述一种樟子松板材加工用固定装置具有便于进行固定，固定效果佳等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种樟子松板材加工用固定装置，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁通过滑块活动连接调节支撑架，所述调节支撑架的外壁上安装有安装杆，所述安装杆的末端固定安装有固定筒，所述固定筒的内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的末端固定连接有固定板，所述固定筒的上方设置有安装支架，所述安装支架的底端固定连接底板，所述调节支撑架的内腔中设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有拉板，所述调节支撑架的外壁上开设有多个第一螺纹孔，所述伸缩杆的外壁上开设有多个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔之间安装有定位螺栓。

优选的，所述调节支撑架、安装杆、固定筒和固定板均在所述底板的顶部上呈左右对称安装。

优选的，所述固定板为弧形板设置，所述固定板在固定筒的内腔中呈上下对称安装有两个，且固定板的内壁上固定安装有橡胶凸起块。

优选的，所述安装杆的侧壁上固定安装有防滑垫片，所述防滑垫片抵接在所述调节支撑架的外壁上。

优选的，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔从上至下依次呈等分开设，且相邻的第一螺纹孔和第二螺纹孔之间的间距设置一致，所述定位螺栓呈贯穿式安装在第一螺纹孔和第二螺纹孔之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型固定效果佳，通过弹簧和弧形固定板等结构的设置，能够适应于不同口径种樟子松圆木的固定工作，通过定位螺栓和两个螺纹孔的安装，可以在调节支撑架中上下抽拉伸缩杆，调节加工的高度并且进行固定，具有很好的实用性和适用性，以便于此装置在板材加工进行大规模的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型调节支撑架的内部结构示意图；

图3为本实用新型固定筒的侧面结构示意图。

图中标号：1、底板；2、滑槽；3、调节支撑架；4、第一螺纹孔；5、定位螺栓；6、安装杆；7、固定板；8、弹簧；9、固定筒；10、安装支架；11、拉板；12、第二螺纹孔；13、伸缩杆；14、防滑垫片；15、橡胶凸起块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种樟子松板材加工用固定装置，包括底板1，底板1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内壁通过滑块活动连接调节支撑架3，调节支撑架3的外壁上安装有安装杆6，安装杆6的侧壁上固定安装有防滑垫片14，防滑垫片14抵接在调节支撑架3的外壁上，通过安装杆6上防滑垫片14的安装，可以提高定位螺栓5对安装杆6紧固的稳定性，安装杆6的末端固定安装有固定筒9，调节支撑架3、安装杆6、固定筒9和固定板7均在底板1的顶部上呈左右对称安装，调节支撑架3、安装杆6、固定筒9和固定板7的结构整体设置合理，便于操作，固定筒9的内壁上固定安装有弹簧8，弹簧8的末端固定连接有固定板7，固定板7为弧形板设置，固定板7在固定筒9的内腔中呈上下对称安装有两个，且固定板7的内壁上固定安装有橡胶凸起块15，固定板7通过橡胶凸起块15的安装，可以提高与圆木之间的摩擦力，避免其在加工时产生转动，固定筒9的上方设置有安装支架10，安装支架10的底端固定连接底板1，调节支撑架3的内腔中设置有伸缩杆13，伸缩杆13的顶端固定安装有拉板11，调节支撑架3的外壁上开设有多个第一螺纹孔4，伸缩杆13的外壁上开设有多个第二螺纹孔12，第一螺纹孔4和第二螺纹孔12之间安装有定位螺栓5，第一螺纹孔4和第二螺纹孔12从上至下依次呈等分开设，且相邻的第一螺纹孔4和第二螺纹孔12之间的间距设置一致，定位螺栓5呈贯穿式安装在第一螺纹孔4和第二螺纹孔12之间，第一螺纹孔4和第二螺纹孔12的结构设置合理，可以在调节支撑架3中上下抽拉伸缩杆13，调节樟子松加工的高度并且进行固定，具有很好的实用性和适用性。

工作原理，本实用新型在加工前通过定位螺栓5和两个螺纹孔(第一螺纹孔4和第二螺纹孔12)的安装，可以在调节支撑架3中上下抽拉伸缩杆13，调节樟子松加工的高度并且进行固定，加工需要进行固定时，固定筒9的内壁上固定安装有弹簧8，弹簧8的末端固定连接有固定板7，首先按动固定板7，使得弹簧8压缩，再将樟子松圆木的一端放置在上下两个固定板7之间，然后再固定上樟子松圆木的另一端即可，通过弹簧8和弧形固定板7等结构的设置，能够适应于不同口径种樟子松圆木的固定工作，以此便可以进行后续的加工操作，加工的同时，底板1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内壁通过滑块活动连接调节支撑架3，调节支撑架3上固定的樟子松圆木可以在底板1上进行对应的前后移动操作，以便于后续的加工操作，此装置整体具有很好的实用性和适用性，以便于此装置在板材加工进行大规模的推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种樟子松板材加工用固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁通过滑块活动连接调节支撑架(3)，所述调节支撑架(3)的外壁上安装有安装杆(6)，所述安装杆(6)的末端固定安装有固定筒(9)，所述固定筒(9)的内壁上固定安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的末端固定连接有固定板(7)，所述固定筒(9)的上方设置有安装支架(10)，所述安装支架(10)的底端固定连接底板(1)，所述调节支撑架(3)的内腔中设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的顶端固定安装有拉板(11)，所述调节支撑架(3)的外壁上开设有多个第一螺纹孔(4)，所述伸缩杆(13)的外壁上开设有多个第二螺纹孔(12)，所述第一螺纹孔(4)和第二螺纹孔(12)之间安装有定位螺栓(5)。

2.根据权利要求1所述的一种樟子松板材加工用固定装置，其特征在于：所述调节支撑架(3)、安装杆(6)、固定筒(9)和固定板(7)均在所述底板(1)的顶部上呈左右对称安装。

3.根据权利要求1所述的一种樟子松板材加工用固定装置，其特征在于：所述固定板(7)为弧形板设置，所述固定板(7)在固定筒(9)的内腔中呈上下对称安装有两个，且固定板(7)的内壁上固定安装有橡胶凸起块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种樟子松板材加工用固定装置，其特征在于：所述安装杆(6)的侧壁上固定安装有防滑垫片(14)，所述防滑垫片(14)抵接在所述调节支撑架(3)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种樟子松板材加工用固定装置，其特征在于：所述第一螺纹孔(4)和第二螺纹孔(12)从上至下依次呈等分开设，且相邻的第一螺纹孔(4)和第二螺纹孔(12)之间的间距设置一致，所述定位螺栓(5)呈贯穿式安装在第一螺纹孔(4)和第二螺纹孔(12)之间。

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