一种养殖场用的层叠上料机
技术领域
本实用新型属于上料设备技术领域,特别是涉及一种养殖场用的层叠上料机。
背景技术
在蛋鸡养殖行业,蛋鸡鸡舍采用多层建筑,食槽也是按层设计排布的,且一排鸡舍左右两侧均设有食槽并相互对称设置,由于食槽高度不一,手工添加饲料费工费力,劳动强度大,工作效率低,还会造成饲料的大量浪费,同时手工添加饲料时,饲喂量无法控制,造成蛋鸡的生长情况不同,影响蛋鸡产蛋量。对于现代化鸡舍,大多采用自动上料设备添加饲料。
现有技术中的层叠式养禽设备的上料机虽然能够为多层设置的家禽喂料实现上料,但是主要依靠人工上料,在喂料时,家禽饲养喂料的效率低,工人的劳动强度大。在上料机行走上料时,机架由于长时间负重,机架容易出现变形。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种养殖场用的层叠上料机,以解决现有技术中的层叠式养禽上料机上料时机架容易出现变形的技术问题。
本实用新型的一种养殖场用的层叠上料机的技术方案是:
一种养殖场用的层叠上料机,包括机架,所述机架上设有行走机构、上料组件以及支撑组件,所述行走机构安装在所述机构上侧,用于与养殖场上侧的滑轨相匹配,所述上料组件包括若干个从上至下布置在所述机架上的料斗,所述料斗包括斗体以及连接管,所述斗体的上端设有进料口、下端设有出料口,所述连接管的上端与所述斗体连通,所述连接管的下端伸入至下侧所述斗体的进料口内;所述支撑组件包括套管、插杆以及滚轮,所述插杆插装在所述套管内,所述滚轮连接在所述插杆的下端,所述套管上设有用于固定所述插杆的顶丝。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述行走机构包括驱动电机、两根通过轴承组件转动装配在所述机架上的转轴以及固定连接在所述转轴上的T形轮,所述驱动电机通过传动机构驱动两根所述转轴转动。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述传动机构包括主动链轮、两个从动链轮以及两条链条,所述主动链轮固定连接在所述驱动电机的输出轴端部,两个所述从动链轮分别固定两根所述转轴上;两根所述链条分别设置在所述主动链轮与所述从动链轮之间。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述机架在每个所述料斗的下侧均设有毛刷,所述毛刷用于与食槽朝向所述料斗的一侧抵接。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述斗体内设有用于将所述斗体分隔成进料槽以及下料槽的隔板,所述连接管与所述进料槽相连通。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述斗体上设有观察窗。
本实用新型提供了一种养殖场用的层叠上料机,相比于现有技术,其有益效果在于:
本实用新型的养殖场用的层叠上料机使用时,调整插杆插入套管的长度,使插杆下端的滚轮与地面接触,并通过顶丝固定插杆与套管。驱动电机转动,驱动主动链轮转动,主动链轮通过链条带动两根转轴转动,两根转轴带动四个T形轮转动,四个T形轮沿布置在鸡舍顶部的滑轨滑动。饲料添加至最上侧料斗内,部分饲料从料斗的出料口进入至食槽内,另一部分饲料通过连接管进入下侧的料斗内,从而完成对鸡笼上的各层食槽进行加料。支撑组件与地面接触,降低了移动过程中机架受力,有效保护了机架。相比于现有技术中的层叠式养禽上料机,本实用新型的养殖场用的层叠上料机加料自动化程度高,降低了工人的劳动强度。支撑组件起到了支撑机架的作用,降低了机架的受力,避免了长时间加料过程中机架发生变形的问题。
本实用新型的养殖场用的层叠上料机中,行走机构中通过链条传动,有助于增加本实用新型的运动稳定性,更加可靠。
本实用新型的养殖场用的层叠上料机中,通过在料斗内设置隔板,有助于从连接管进入至料斗中的饲料既能够向食槽内添加,又能够向添加至下侧的料斗内。
附图说明
图1是本实用新型的养殖场用的层叠上料机的主视图;
图2是本实用新型的养殖场用的层叠上料机的俯视图;
图3是本实用新型的养殖场用的层叠上料机中的料斗的结构示意图;
图4是本实用新型的养殖场用的层叠上料机中的料斗的剖视图;
图5是图1中A处的放大图;
图中:1、机架;2、料斗;3、料斗;4、连接管;5、观察窗;6、进料口;7、出料口;8、隔板;9、进料槽;10、下料槽;11、毛刷;12、驱动电机;13、主动链轮;14、从动链轮;15、转轴;16、T形轮;17、套管;18、插杆;19、滚轮;20、顶丝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的养殖场用的层叠上料机的具体实施例,如图1至图5所示,包括机架1,机架1上安装有行走机构、支撑组件以及上料组件。
具体的,上料组件包括若干个料斗2,若干个料斗2安装在机架1的两侧。位于机架1一侧的料斗2在上下方向上间隔布置,且在上下方向上成排布置。
本实施例中,料斗2包括斗体3以及连接管4,斗体3的下端具有向机架1内侧延伸的锥状结构,锥状结构的端部具有出料口7,斗体3的上端具有进料口6。连接管4连接在斗体3的外端,且与斗体3内部连通。连接管4远离斗体3的另一端向下伸入至下侧的斗体3内。
本实施例中,为使上侧的料斗2能够顺利向下侧的料斗2内添加饲料,斗体3内具有固定连接有隔板8,隔板8将斗体3分隔成进料槽9与下料槽10,连接管4与进料槽9相连通。
本实施例中,机架1在每个料斗2的下侧均安装有毛刷11,毛刷11的末端与食槽朝向料斗2的一侧抵接。行走机构驱动本实用新型的上料机移动时,毛刷11将附着在食槽外侧的残渣清除,避免了饲料变质的隐患,也保证了食槽的干净整洁。
本实施例中,行走机构包括驱动电机12、两根转轴15以及四个T形轮16,所述驱动电机12通过传动机构驱动两根所述转轴15转动。具体的,两根转轴15通过轴承以及轴承盖转动装配在机架1的上端,四个T形轮16分别固定连接在两个转轴15的端部。传动机构包括主动链轮、两个从动链轮14以及两条链条,所述主动链轮13固定连接在所述驱动电机12的输出轴端部,两个所述从动链轮14分别固定两根所述转轴15上;两根所述链条分别设置在所述主动链轮13与所述从动链轮14之间。工作时,驱动电机12带动主动链轮13转动,主动链轮13通过链条带动两根转轴15转动,两根转轴15带动四个T形轮16转动,四个T形轮16沿滑轨滑动,实现本实用新型的养殖场用的层叠上料机移动。
本实施中,支撑组件布置在机架1的下侧,支撑组件包括套管17、插杆18以及滚轮19,套管17固定连接在机架1的下端。所述插杆18插装在所述套管17内,所述滚轮19连接在所述插杆18的下端,所述套管17上设有用于固定所述插杆18的顶丝20。
本实施例中,为了观察料斗2内的物料情况,料斗2上具有观察窗5。
本实用新型的养殖场用的层叠上料机使用时,调整插杆18插入套管17的长度,使插杆18下端的滚轮19与地面接触,并通过顶丝20固定插杆18与套管17。驱动电机12转动,驱动主动链轮13转动,主动链轮13通过链条带动两根转轴15转动,两根转轴15带动四个T形轮16转动,四个T形轮16沿布置在鸡舍顶部的滑轨滑动。饲料添加至最上侧料斗2内,部分饲料从料斗2的出料口7进入至食槽内,另一部分饲料通过连接管4进入下侧的料斗2内,从而完成对鸡笼上的各层食槽进行加料。本实用新型的养殖场用的层叠上料机移动过程中,毛刷11将鸡笼食槽外侧的饲料残渣清除。
本实用新型提供了一种养殖场用的层叠上料机,相比于现有技术中的层叠式养禽上料机,本实用新型的养殖场用的层叠上料机加料自动化程度高,降低了工人的劳动强度。支撑组件起到了支撑机架1的作用,降低了机架1的受力,避免了长时间加料过程中机架1发生变形的问题。
本实用新型的养殖场用的层叠上料机中,行走机构中通过链条传动,有助于增加本实用新型的运动稳定性,更加可靠。
本实用新型的养殖场用的层叠上料机中,通过在料斗2内设置隔板8,有助于从连接管4进入至料斗2中的饲料既能够向食槽内添加,又能够向添加至下侧的料斗2内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。