CN213636225U - 一种新型极耳组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种新型极耳组件，包括正极极耳和负极极耳，所述正极极耳和负极极耳上表面均设置接线部和焊接部，所述接线部上表面固定连接焊丝，所述正极极耳和负极极耳中下端上下两侧均黏贴极耳胶，所述极耳胶内部还包括树脂外层、极耳胶芯层和树脂内层，所述极耳胶芯层位于树脂外层底部，所述树脂内层位于极耳胶芯层底部。本实用新型中，正极极耳和负极极耳的焊接部与电池集流体通过超声焊接机以直焊的方式焊接，通过极耳胶对电池铝塑膜进行密封，当正极极耳和负极极耳需要外接输出电线时，拿电烙铁对电池的接线部做预热处理，预热一段时间以后，然后用电烙铁对焊丝加热，用烙铁辅助焊丝熔融成型，便于连接输出电线。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池技术领域，具体为一种新型极耳组件。
背景技术
极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳，电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接，胶片是极耳上绝缘的部分，它的作用是电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路，并且封装时通过加热(140℃左右)与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液；
现有技术中的极耳一般需要配合焊丝与输出电线连接，使用比较麻烦，而且极耳胶的熔点较高，不适用一些采用低温热封工艺的铝塑膜的封装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中的极耳一般需要配合焊丝与输出电线连接，使用比较麻烦，而且极耳胶的熔点较高，不适用一些采用低温热封工艺的铝塑膜的封装的问题，提供一种新型极耳组件。
本实用新型采用的技术方案如下：一种新型极耳组件，包括正极极耳和负极极耳，所述正极极耳和负极极耳上表面均设置有接线部和焊接部，所述接线部上表面固定连接有焊丝，所述正极极耳和负极极耳中下端上下两侧均黏贴有极耳胶，所述极耳胶内部还包括树脂外层、极耳胶芯层和树脂内层。
在一优选的实施方式中，所述树脂外层位于极耳胶最外层，所述极耳胶芯层位于树脂外层底部，所述树脂内层位于极耳胶芯层底部。
在一优选的实施方式中，所述树脂外层的熔点为50-70℃，厚度为5-30μm。
在一优选的实施方式中，所述极耳胶芯层的熔点为90-110℃，厚度为20-90μm。
在一优选的实施方式中，所述树脂内层熔点为120-140℃，厚度为5-30μm。
在一优选的实施方式中，所述正极极耳为铝，正极电位高，铝薄氧化层非常致密，可防止集流体氧化。
在一优选的实施方式中，所述负极极耳为镍。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，将正极极耳和负极极耳的焊接部与电池集流体通过超声焊接机以直焊的方式焊接，通过极耳胶对电池铝塑膜进行密封，当正极极耳和负极极耳需要外接输出电线时，拿电烙铁对电池的接线部做预热处理，预热一段时间以后，然后用电烙铁对焊丝加热，用烙铁辅助焊丝熔融成型，便于连接输出电线。
2、本实用新型中，极耳胶内部还包括树脂外层、极耳胶芯层和树脂内层，树脂外层的熔点为50-70℃，厚度为5-30μm，极耳胶芯层的熔点为90-110℃，厚度为20-90μm，树脂内层熔点为120-140℃，厚度为5-30μm，使极耳胶具备较低的熔点，易用于低温热封工艺的铝塑膜的封装。
附图说明
图1为本实用新型一种新型极耳组件的结构示意简图；
图2为本实用新型一种新型极耳组件中极耳的侧视图；
图3为本实用新型一种新型极耳组件中极耳胶的材质图。
图中标记：1-正极极耳、2-负极极耳、3-接线部、4-焊接部、5-焊丝、6-极耳胶、7-树脂外层、8-极耳胶芯层、9-树脂内层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种新型极耳组件，包括正极极耳1和负极极耳2，正极极耳1为铝，正极电位高，铝薄氧化层非常致密，可防止集流体氧化，负极极耳2为镍，正极极耳1和负极极耳2上表面均设置有接线部3和焊接部4，接线部3上表面固定连接有焊丝5，正极极耳1和负极极耳2中下端上下两侧均黏贴有极耳胶6，极耳胶6内部还包括树脂外层7、极耳胶芯层8和树脂内层9，树脂外层7位于极耳胶6最外层，极耳胶芯层8位于树脂外层7底部，树脂内层9位于极耳胶芯层8底部，树脂外层7的熔点为50-70℃，厚度为5-30μm，极耳胶芯层8的熔点为90-110℃，厚度为20-90μm，树脂内层9熔点为120-140℃，厚度为5-30μm。
工作原理：将正极极耳1和负极极耳2的焊接部4与电池集流体通过超声焊接机以直焊的方式焊接，通过极耳胶6对电池铝塑膜进行密封，当正极极耳1和负极极耳2需要外接输出电线时，拿电烙铁对电池的接线部3做预热处理，预热一段时间以后，然后用电烙铁对焊丝5加热，用烙铁辅助焊丝5熔融成型，便于连接输出电线；
极耳胶6内部还包括树脂外层7、极耳胶芯层8和树脂内层9，树脂外层7的熔点为50-70℃，厚度为5-30μm，极耳胶芯层8的熔点为90-110℃，厚度为20-90μm，树脂内层9熔点为120-140℃，厚度为5-30μm，使极耳胶6具备较低的熔点，易用于低温热封工艺的铝塑膜的封装。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种新型极耳组件，包括正极极耳(1)和负极极耳(2)，其特征在于：所述正极极耳(1)和负极极耳(2)上表面均设置有接线部(3)和焊接部(4)，所述接线部(3)上表面固定连接有焊丝(5)，所述正极极耳(1)和负极极耳(2)中下端上下两侧均黏贴有极耳胶(6)，所述极耳胶(6)内部还包括树脂外层(7)、极耳胶芯层(8)和树脂内层(9)。
2.如权利要求1所述的一种新型极耳组件，其特征在于：所述树脂外层(7)位于极耳胶(6)最外层，所述极耳胶芯层(8)位于树脂外层(7)底部，所述树脂内层(9)位于极耳胶芯层(8)底部。
3.如权利要求1所述的一种新型极耳组件，其特征在于：所述树脂外层(7)的熔点为50-70℃，厚度为5-30μm。
4.如权利要求1所述的一种新型极耳组件，其特征在于：所述极耳胶芯层(8)的熔点为90-110℃，厚度为20-90μm。
5.如权利要求1所述的一种新型极耳组件，其特征在于：所述树脂内层(9)熔点为120-140℃，厚度为5-30μm。
6.如权利要求1所述的一种新型极耳组件，其特征在于：所述正极极耳(1)为铝。
7.如权利要求1所述的一种新型极耳组件，其特征在于：所述负极极耳(2)为镍。
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| CN202023220145.2U CN213636225U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种新型极耳组件 |
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| CN (1) | CN213636225U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116426224A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-07-14 | 湖南倍德睿新材料科技有限公司 | 一种聚合物电池极耳胶及其制备方法 |
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023220145.2U patent/CN213636225U/zh not_active Expired - Fee Related
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