CN213632255U - 一种膜式流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种膜式流量计，包括用于检测基表燃气流通量的流量计本体，所述流量计本体配置有连接件，该连接件连接基表，连接件内配置有与外界连通的空腔，空腔内配置有与流量计本体连接的转发PCB板，转发PCB板上配置有大气压计，所述连接件配置有封装好的温压传感器，且该温压传感器嵌设于基表燃气腔内，温压传感器内配置有与基表燃气腔相通的检测腔，检测腔内配置有压力传感器，所述压力传感器连接转发PCB板。本实用新型具有较好的测量精度，且具有较好的耐压性，从而可适应在高温高压恶劣环境下的计量工作。

Description

一种膜式流量计

技术领域

本实用新型涉及气体计量领域，具体而言，涉及一种膜式流量计。

背景技术

目前，燃气表的压力修正不论在何地都采用统一的修正标准。一方面，燃气气体在不同海拔因为气压不同燃气体积流量会发生变化，另一方面，不同的燃气表操作压力不同，也影响燃气的体积流量。在现有技术中，如申请号为CN201910111748.1，专利名称为：“一种压力修正方法及膜式燃气表”，通过获取大气压参数进行燃气气体流量气压修正，从而消除了气压差，对燃气流量进行了精确的测量，然而在实际流量检测中，需要对燃气表外界气压以及燃气表内气压分别配置传感器进行测量，然而燃气表内气压较高环境恶劣，对燃气表内进行压力测量时容易出现传感器安装密封稳定性不够、传感器信息传输导线容易脱落等状况，进而如何对燃气表内流量测量时保证密封性以信息的稳定传输，是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜式流量计，其通过配置大气压计测量大气压以及配置压力传感器测量燃气腔内气压值，从而消除了气压差的影响，并且通过配置温压传感器，测量数据精确的同时具有较好的耐压性，信号传输稳定。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种膜式流量计，包括用于检测基表燃气流通量的流量计本体，所述流量计本体配置有连接件，该连接件连接基表，连接件内配置有与外界连通的空腔，空腔内配置有与流量计本体连接的转发PCB板，转发PCB板上配置有大气压计，所述连接件配置有温压传感器，且该温压传感器嵌设于基表燃气腔内，温压传感器内配置有与基表燃气腔相通的检测腔，检测腔内配置有压力传感器，所述压力传感器连接转发PCB板。

进一步地，所述温压传感器包括连通部和检测部，连通部和检测部之间配置有密封件，连通部内配置有通孔且其远离检测部的一端连通空腔，所述检测腔配置于检测部内，检测腔内还配置有连接电路板，连接电路板上配置有若干探针，该探针远离连接电路板的一端贯穿密封件进入通孔并通过导线连接转发PCB板。

进一步地，所述连接电路板上还配置有温度传感器。

进一步地，所述检测部配置有连通孔，所述连通孔连通基表燃气腔和检测腔。

进一步地，所述连接件配置有连接法兰，所述连接法兰可拆卸配置于基表。

进一步地，所述法兰配置有与温压传感器相匹配的安装孔，该安装孔连通空腔，所述温压传感器可拆卸配置于安装孔中。

进一步地，所述温压传感器螺纹连接于安装孔。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

(1)本实用新型通过配置大气压计，实现了对基表所处大气压力的检测，然后通过转发PCB板将所测得的大气压值传输到流量计本体中；通过将压力传感器封装在温压传感器内，实现了对燃气腔内气压的密封检测，从而测得的燃气腔内气压数据精确，然后测得的燃气腔内压力数据通过转发PCB板传输到流量计本体中，流量计本体通过测得的大气压值以及燃气腔内气压值进行压力补偿计算，从而计算获得燃气腔流量，具有较高的精确度，且通过将压力传感器进行封装，具有较高的耐压耐温能力。

(2)本实用新型通过设置探针以及电路板连接压力传感器，与导线连接相比，实现了与电路板的一一对应连接，不易脱落，具有较好的强度的同时不易缠绕，也给探针使用导线连接到转发PCB板提供了便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型中温压传感器的结构示意图；

图4为本实用新型中温压传感器的剖视图；

图5为本实用新型中温压传感器的另一剖视图。

图标：1-流量计本体，2-基表，3-连接件，31-空腔，32-转发PCB板， 33-大气压计，4-温压传感器，41-检测腔，42-压力传感器，43-连通部， 44-检测部，45-密封件，46-通孔，47-连通孔，48-连接电路板，49-探针， 5-温度传感器，6-连接法兰，7-螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1至图5，本实施例提供了一种膜式流量计，包括用于检测基表2燃气流通量的流量计本体1，需要说明的是，所述流量计本体1提供流量计算功能，流量计本体1可在市场中进行获取，其具体结构原理不再赘述，除此之外，所述基表2为配置于燃气腔道的测量表，具体结构原理不再赘述；所述流量计本体1配置有连接件3，所述连接件3为筒状，连接件 3上端与流量计本体1连接，连接件3下端安装在基表2上，连接件3内配置有与外界连通的空腔31，空腔31内配置有与流量计本体1连接的转发 PCB板32，具体地，转发PCB板32通过导线连接到流量计本体1内的芯片中，转发PCB板32用于信号数据的传输，转发PCB板32上配置有大气压计33，通过配置大气压计33，实现了对基表2所处大气压力的检测，然后通过转发PCB板32将所测得的大气压值传输到流量计本体1中；所述连接件3配置有温压传感器4，且该温压传感器4嵌设于基表2燃气腔内，温压传感器4内配置有与基表2燃气腔相通的检测腔41，检测腔41内配置有压力传感器42，所述压力传感器42连接转发PCB板32。通过将压力传感器 42封装在温压传感器4内，实现了对燃气腔内气压的密封检测，从而测得的燃气腔内气压数据精确，然后测得的燃气腔内压力数据通过转发PCB板 32传输到流量计本体1中，流量计本体1通过测得的大气压值以及燃气腔内气压值进行压力补偿计算，从而计算获得燃气腔流量，具有较高的精确度，且通过将压力传感器42进行封装，具有较高的耐压耐温能力。

本实施例进一步地，所述温压传感器4包括连通部43和检测部44，连通部43和检测部44之间配置有密封件45，通过密封件45将连通部43和检测部44密封隔开，具有较好的密封性；连通部43内配置有通孔46且其远离检测部44的一端连通空腔，所述检测腔41配置于检测部44内，所述检测部44配置有连通孔47，具体地，所述连通孔47配置于检测部44的底端，所述连通孔47连通基表2燃气腔和检测腔41，检测腔41内还配置有连接电路板48，连接电路板48上配置有若干探针49，具体地，探针49焊接于连接电路板48，该探针49远离连接电路板48的一端贯穿密封件45进入连通孔47并通过导线连接转发PCB板32，具体的，探针49贯穿密封件 45时通过使用玻璃烧结，以达到完全密封的目的；所述探针49用于信号的传输，通过设置探针49以及连接电路板48连接压力传感器42，与导线连接相比，实现了与连接48电路板的一一对应连接，不易脱落，具有较好的强度的同时不易缠绕，也给探针49使用导线连接到转发PCB板32提供了便利，便于对应连接。

本实施例具体地，所述连接电路板48上还配置有温度传感器5，通过配置温度传感器5实现了对燃气腔内温度的检测，其温度检测数据通过连接电路板48和探针49传送到转发PCB板32中，经转发PCB板32传送到流量计本体1，由流量计本体1根据温度测量数据对流量进行修正。

本实施例具体地，为了便于膜式流量计的安装，所述连接件3配置有连接法兰6，所述连接法兰6可拆卸配置于基表2。所述法兰配置有与温压传感器4相匹配的安装孔，该安装孔连接空腔31，所述温压传感器4可拆卸配置于安装孔中。所述温压传感器4螺纹连接于安装孔，具体的，所述连通部43外壁配置有螺纹7，所述温压传感器4通过螺纹7安装于安装孔中，安装过程简单方便。

具体使用时，将膜式流量计配置于基表2的燃气腔上部，温压传感器4 底部的检测部44位于燃气腔内，连通孔47将燃气腔与检测腔41连通，使得检测腔41内温度和气压与燃气腔内温度和气压相同，通过压力传感器42 和温度传感器5测得燃气腔内气压和温度，测得的气压和温度数据通过探针49传输到转发PCB板32中，再由转发PCB板32传输到流量计本体1，同时，位于空腔31内的大气压计33检测外界大气压值，检测的大气压值通过转发PCB板32传输到流量计本体1，最终流量计本体1通过外界大气压值、燃气腔内气压值和温度值修正压差和温差计算获得燃气流量。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种膜式流量计，包括用于检测基表(2)燃气流通量的流量计本体(1)，其特征在于：所述流量计本体(1)配置有连接件(3)，该连接件(3)连接基表(2)，连接件(3)内配置有与外界连通的空腔(31)，空腔(31)内配置有与流量计本体(1)连接的转发PCB板(32)，转发PCB板(32)上配置有大气压计(33)，所述连接件(3)配置有温压传感器(4)，且该温压传感器(4)嵌设于基表(2)燃气腔内，温压传感器(4)内配置有与基表(2)燃气腔相通的检测腔(41)，检测腔(41)内配置有压力传感器(42)，所述压力传感器(42)连接转发PCB板(32)。

2.根据权利要求1所述的一种膜式流量计，其特征在于，所述温压传感器(4)包括连通部(43)和检测部(44)，连通部和检测部(44)之间配置有密封件(45)，连通部内配置有通孔(46)且其远离检测部(44)的一端连通空腔(31)，所述检测腔(41)配置于检测部(44)内，检测腔(41)内还配置有连接电路板(48)，连接电路板(48)上配置有若干探针(49)，该探针(49)远离连接电路板(48)的一端贯穿密封件(45)进入通孔(46)并通过导线连接转发PCB板(32)。

3.根据权利要求2所述的一种膜式流量计，其特征在于，所述连接电路板(48)上还配置有温度传感器(5)。

4.根据权利要求3所述的一种膜式流量计，其特征在于，所述检测部(44)配置有连通孔(47)，所述连通孔(47)两端分别连通基表(2)燃气腔和检测腔(41)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种膜式流量计，其特征在于，所述连接件(3)配置有连接法兰(6)，所述连接法兰(6)可拆卸配置于基表(2)。

6.根据权利要求5所述的一种膜式流量计，其特征在于，所述法兰配置有与温压传感器(4)相匹配的安装孔，该安装孔连接空腔(31)，所述温压传感器(4)可拆卸配置于安装孔中。

7.根据权利要求6所述的一种膜式流量计，其特征在于，所述温压传感器(4)螺纹(7)连接于安装孔。

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