CN213595615U - 一种用于锦纶单丝断丝的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锦纶单丝断丝的检测装置，包括棉纶加工机，棉纶加工机一侧的顶端可拆卸安装有棉纶传送器，棉纶传送器一侧的顶端可拆卸安装有传送辊，棉纶传送器的一侧固定安装有清洁室，清洁室一侧的顶端开设有进线槽，清洁室一侧的顶端连通有烘干室，棉纶加工机一侧的顶端固定安装有检测室，检测室一侧的顶端滑动连接有升降滑动块，升降滑动块一侧的顶端可拆卸安装有活动杆，活动杆一侧的顶端可拆卸安装有拉直器。上述方案中，清洁刷和热风机相配合，起到了及时清理棉纶单丝表面的灰尘，然后可以及时的烘干棉纶单丝表面水分的效果，避免了棉纶单丝把灰尘带入检测室内部，污染红外线检测器，从而降低装置检测的精准性。

Description

一种用于锦纶单丝断丝的检测装置

技术领域

本实用新型涉及棉纶单丝技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于锦纶单丝断丝的检测装置。

背景技术

锦纶单丝也称尼龙单丝或聚酰胺单丝，是用己二酸和己二胺或己内酰胺通过缩聚反映和熔体纺丝而形成的合成纤维长丝，尼龙丝可制成弹力丝，其弹性强、耐磨性好、韧性好等，位居所有纤维之首，人们利用它的特性，可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品，甚至在军事方便也有它的存在，所以随着社会的发展，我们对这种材质的需求也是越来越大，棉纶单丝在生产的过程中会出现断裂的现象，需要及时的发现，避免断裂的棉纶单丝影响后期产品的制作，所以需要一种可以检测到断丝的装置，棉纶单丝在生产的过程中表面会附着很多灰尘，不及时清理这些灰尘，棉纶单丝就会把灰尘带入装置内部，附着在检测装置上，影响装置检测的精准性；当检测到断裂的时候，需要及时的固定断裂的一头，收取已经收卷好的部分棉纶单丝，重新从断裂的一头进行收卷，这样就不会出现杂线缠绕的现象了，提高装置生产的产品质量，方便后续的进一步加工。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于锦纶单丝断丝的检测装置，以解决现有技术的棉纶单丝的表面需要及时的清洁，避免把灰尘带入装置的内部，降低了装置检测精准性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锦纶单丝断丝的检测装置，包括棉纶加工机，所述棉纶加工机一侧的顶端可拆卸安装有棉纶传送器，所述棉纶传送器一侧的顶端可拆卸安装有传送辊，所述棉纶传送器的一侧固定安装有清洁室，所述清洁室一侧的顶端开设有进线槽，所述清洁室一侧的顶端连通有烘干室，所述棉纶加工机一侧的顶端固定安装有检测室，所述检测室一侧的顶端滑动连接有升降滑动块，所述升降滑动块一侧的顶端可拆卸安装有活动杆，所述活动杆一侧的顶端可拆卸安装有拉直器，所述拉直器一侧的顶端可拆卸安装有拉直辊，所述活动杆一侧的底端可拆卸安装有收卷器，所述收卷器一侧的顶端可拆卸安装有收卷辊，所述检测室一侧的底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱一侧的顶端固定安装有检测台。

其中，所述清洁室一侧的顶端可拆卸安装有储水盒，所述储水盒一侧的底端连通有注水管，所述注水管一侧的顶端可拆卸安装有清洁板，所述清洁板一侧的顶端可拆卸安装有拆卸杆，所述拆卸杆一侧的底端可拆卸安装有清洁刷。

其中，所述注水管的数量为四个，所述清洁板的数量为两个，所述拆卸杆的数量为四个，两个所述清洁板和四个所述拆卸杆的材质均为不锈钢金属质构件，所述清洁刷的材质均为棉麻质构件，所述清洁板的横截面积小于所述清洁刷的横截面积。

其中，所述烘干室包括烘干管，所述烘干管一侧的顶端开设有漏气孔，所述烘干管一侧的顶端固定安装有防尘罩，所述防尘罩的内部可拆卸安装有热风机，所述热风机一侧的顶端可拆卸安装有旋转轴，所述旋转轴的一侧可拆卸安装有热风叶。

其中，所述检测台一侧的顶端可拆卸安装有伸缩控制块，所述伸缩控制块一侧的顶端可拆卸安装有控制器，所述伸缩控制块一侧的顶端可拆卸安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定安装有红外线检测器。

其中，所述伸缩杆的横截面积小于所述伸缩控制块的横截面积，所述伸缩杆和所述伸缩控制块的连接关系为活动套接。

其中，所述活动杆一侧的底端滑动连接有活动块，所述活动块一侧的底端可拆卸安装有固定板，所述固定板一侧的底端固定安装有感应器，所述感应器的一侧可拆卸安装有收缩块，所述收缩块一侧的底端可拆卸安装有固定爪。

其中，所述活动块的数量为四个，所述收缩块的数量为四个，所述固定爪的数量为四个，四个所述活动块和四个所述收缩块的材质均为不锈钢金属质构件，四个所述固定爪的材质均为橡胶质构件。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述清洁刷和热风机相配合，起到了及时清理棉纶单丝表面的灰尘，然后可以及时的烘干棉纶单丝表面水分的效果，避免了棉纶单丝把灰尘带入检测室内部，污染红外线检测器，从而降低装置检测的精准性；上述方案中，所述红外线检测器，感应器和固定爪相配合，起到了及时检测到棉纶单丝出现断裂的现象，接着感应器自动的感应到，然后自动利用固定爪固定棉纶单丝断裂一头的效果，避免了出现缠线的现象，影响棉纶单丝后期加工的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的烘干室内部结构示意图；

图4为本实用新型图1的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的固定装置结构示意图。

[附图标记]

1、棉纶加工机；2、棉纶传送器；3、传送辊；4、清洁室；5、进线槽；6、烘干室；7、检测室；8、升降滑动块；9、活动杆；10、拉直器；11、拉直辊；12、收卷器；13、收卷辊；14、支撑柱；15、检测台；16、储水盒；17、注水管；18、清洁板；19、拆卸杆；20、清洁刷；21、伸缩控制块；22、控制器；23、伸缩杆；24、红外线检测器；25、活动块；26、固定板；27、感应器；28、收缩块；29、固定爪；61、烘干管；62、漏气孔；63、防尘罩；64、热风机；65、旋转轴；66、热风叶。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种用于锦纶单丝断丝的检测装置，包括棉纶加工机1，所述棉纶加工机1一侧的顶端可拆卸安装有棉纶传送器2，所述棉纶传送器2一侧的顶端可拆卸安装有传送辊3，所述棉纶传送器2的一侧固定安装有清洁室4，所述清洁室4一侧的顶端开设有进线槽5，所述清洁室4一侧的顶端连通有烘干室6，所述棉纶加工机1一侧的顶端固定安装有检测室7，所述检测室7一侧的顶端滑动连接有升降滑动块8，所述升降滑动块8一侧的顶端可拆卸安装有活动杆9，所述活动杆9一侧的顶端可拆卸安装有拉直器10，所述拉直器10一侧的顶端可拆卸安装有拉直辊11，所述活动杆9一侧的底端可拆卸安装有收卷器12，所述收卷器12一侧的顶端可拆卸安装有收卷辊13，所述检测室7一侧的底端固定安装有支撑柱14，所述支撑柱14一侧的顶端固定安装有检测台15，所述清洁室4一侧的顶端可拆卸安装有储水盒16，所述储水盒16一侧的底端连通有注水管17，所述注水管17一侧的顶端可拆卸安装有清洁板18，所述清洁板18一侧的顶端可拆卸安装有拆卸杆19，所述拆卸杆19一侧的底端可拆卸安装有清洁刷20，所述注水管17的数量为四个，所述清洁板18的数量为两个，所述拆卸杆19的数量为四个，两个所述清洁板18和四个所述拆卸杆19的材质均为不锈钢金属质构件，所述清洁刷20的材质均为棉麻质构件，所述清洁板18的横截面积小于所述清洁刷20的横截面积，所述烘干室6包括烘干管61，所述烘干管61一侧的顶端开设有漏气孔62，所述烘干管61一侧的顶端固定安装有防尘罩63，所述防尘罩63的内部可拆卸安装有热风机64，所述热风机64一侧的顶端可拆卸安装有旋转轴65，所述旋转轴65的一侧可拆卸安装有热风叶66，所述检测台15一侧的顶端可拆卸安装有伸缩控制块21，所述伸缩控制块21一侧的顶端可拆卸安装有控制器22，所述伸缩控制块21一侧的顶端可拆卸安装有伸缩杆23，所述伸缩杆23的一侧固定安装有红外线检测器24，所述伸缩杆23的横截面积小于所述伸缩控制块21的横截面积，所述伸缩杆23和所述伸缩控制块21的连接关系为活动套接，所述活动杆9一侧的底端滑动连接有活动块25，所述活动块25一侧的底端可拆卸安装有固定板26，所述固定板26一侧的底端固定安装有感应器27，所述感应器27的一侧可拆卸安装有收缩块28，所述收缩块28一侧的底端可拆卸安装有固定爪29，所述活动块25的数量为四个，所述收缩块28的数量为四个，所述固定爪29的数量为四个，四个所述活动块25和四个所述收缩块28的材质均为不锈钢金属质构件，四个所述固定爪29的材质均为橡胶质构件。

如图2至图3，所述清洁室4一侧的顶端可拆卸安装有储水盒16，所述储水盒16一侧的底端连通有注水管17，所述注水管17一侧的顶端可拆卸安装有清洁板18，所述清洁板18一侧的顶端可拆卸安装有拆卸杆19，所述拆卸杆19一侧的底端可拆卸安装有清洁刷20，所述烘干室6包括烘干管61，所述烘干管61一侧的顶端开设有漏气孔62，所述烘干管61一侧的顶端固定安装有防尘罩63，所述防尘罩63的内部可拆卸安装有热风机64，所述热风机64一侧的顶端可拆卸安装有旋转轴65，所述旋转轴65的一侧可拆卸安装有热风叶66。

具体的，所述清洁刷20和热风机64相配合，起到了及时清理棉纶单丝表面的灰尘，然后及时的烘干棉纶单丝表面水分的效果。

如图5，所述活动杆9一侧的底端滑动连接有活动块25，所述活动块25一侧的底端可拆卸安装有固定板26，所述固定板26一侧的底端固定安装有感应器27，所述感应器27的一侧可拆卸安装有收缩块28，所述收缩块28一侧的底端可拆卸安装有固定爪29。

具体的，所述红外线检测器24，感应器27和固定爪29相配合，起到了及时检测到棉纶单丝出现断裂的现象，接着感应器27自动的感应到，然后自动利用固定爪29固定棉纶单丝断裂一头的效果。

本实用新型的工作过程如下：

所述棉纶传送器2上的传送辊3收放棉纶单丝，棉纶单丝通过进线槽5进入清洁室4的内部，此时开启两个清洁板18上的清洁刷20对棉纶单丝表面进行有效的清洁，防止把灰尘带入检测室7的内部，让附着的灰尘污染红外线检测器24，降低红外线检测器24的检测精准性，清洁好的棉纶单丝经过烘干室6内部的烘干管61，通过热风机64对棉纶单丝的表面进行烘干作业，最后进入检测室7的内部，由拉直辊11传送到收卷辊13上进行有效的收卷，最后把收卷好的棉纶单丝从收卷辊13上取下来，红外线检测器24会实时的监测着，一旦出现棉纶单丝断裂的现象，立刻把信息传输到固定板26上的感应器27，感应器27感应到了以后，固定爪29会自动固定住断裂的一头，避免出现缠线的现象。

上述方案，所述红外线检测器24，感应器27和固定爪29相配合，避免了出现缠线现象的问题，保证了棉纶单丝后期加工的产品质量的效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于锦纶单丝断丝的检测装置，包括棉纶加工机，所述棉纶加工机一侧的顶端可拆卸安装有棉纶传送器，其特征在于，所述棉纶传送器一侧的顶端可拆卸安装有传送辊，所述棉纶传送器的一侧固定安装有清洁室，所述清洁室一侧的顶端开设有进线槽，所述清洁室一侧的顶端连通有烘干室，所述棉纶加工机一侧的顶端固定安装有检测室，所述检测室一侧的顶端滑动连接有升降滑动块，所述升降滑动块一侧的顶端可拆卸安装有活动杆，所述活动杆一侧的顶端可拆卸安装有拉直器，所述拉直器一侧的顶端可拆卸安装有拉直辊，所述活动杆一侧的底端可拆卸安装有收卷器，所述收卷器一侧的顶端可拆卸安装有收卷辊，所述检测室一侧的底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱一侧的顶端固定安装有检测台。

2.根据权利要求1所述的用于锦纶单丝断丝的检测装置，其特征在于，所述清洁室一侧的顶端可拆卸安装有储水盒，所述储水盒一侧的底端连通有注水管，所述注水管一侧的顶端可拆卸安装有清洁板，所述清洁板一侧的顶端可拆卸安装有拆卸杆，所述拆卸杆一侧的底端可拆卸安装有清洁刷。

3.根据权利要求2所述的用于锦纶单丝断丝的检测装置，其特征在于，所述注水管的数量为四个，所述清洁板的数量为两个，所述拆卸杆的数量为四个，两个所述清洁板和四个所述拆卸杆的材质均为不锈钢金属质构件，所述清洁刷的材质均为棉麻质构件，所述清洁板的横截面积小于所述清洁刷的横截面积。

4.根据权利要求1所述的用于锦纶单丝断丝的检测装置，其特征在于，所述烘干室包括烘干管，所述烘干管一侧的顶端开设有漏气孔，所述烘干管一侧的顶端固定安装有防尘罩，所述防尘罩的内部可拆卸安装有热风机，所述热风机一侧的顶端可拆卸安装有旋转轴，所述旋转轴的一侧可拆卸安装有热风叶。

5.根据权利要求1所述的用于锦纶单丝断丝的检测装置，其特征在于，所述检测台一侧的顶端可拆卸安装有伸缩控制块，所述伸缩控制块一侧的顶端可拆卸安装有控制器，所述伸缩控制块一侧的顶端可拆卸安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定安装有红外线检测器。

6.根据权利要求5所述的用于锦纶单丝断丝的检测装置，其特征在于，所述伸缩杆的横截面积小于所述伸缩控制块的横截面积，所述伸缩杆和所述伸缩控制块的连接关系为活动套接。

7.根据权利要求1所述的用于锦纶单丝断丝的检测装置，其特征在于，所述活动杆一侧的底端滑动连接有活动块，所述活动块一侧的底端可拆卸安装有固定板，所述固定板一侧的底端固定安装有感应器，所述感应器的一侧可拆卸安装有收缩块，所述收缩块一侧的底端可拆卸安装有固定爪。

8.根据权利要求7所述的用于锦纶单丝断丝的检测装置，其特征在于，所述活动块的数量为四个，所述收缩块的数量为四个，所述固定爪的数量为四个，四个所述活动块和四个所述收缩块的材质均为不锈钢金属质构件，四个所述固定爪的材质均为橡胶质构件。

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