CN213575655U - 一种抗结晶插板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗结晶插板阀，包括有阀体、阀杆、闸板以及手轮，所述阀体的内部贯穿开设有阀体通道，所述阀杆的底部与闸板的顶部固定连接，且阀杆的底部与手轮固定连接，所述闸板自上而下插入阀体通道内，在所述阀体通道的圆周内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部装设有密封圈。本实用新型通过当插板阀每次开启和关闭时，闸板上下移动，刮板紧贴着闸板，对闸板上可能附着的杂质进行刮除作业，由于密封板向远离密封槽的方向移动，在刮除杂质的同时还确保了刀闸阀的密封性，同时利用多个锯齿状的刮齿，加强对闸板的刮除效果，进而增强了闸板的抗结晶能力，对提高插板阀的使用寿命起到积极的效果，利于实际使用。

Description

一种抗结晶插板阀

技术领域

本实用新型涉及插板阀技术领域，特别涉及一种抗结晶插板阀。

背景技术

插板阀又称手动刀型闸阀，刀形闸阀它是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作，此阀门的优点在于阀体通径无凹槽，介质不会卡阻堵塞，并且具有全通径流通特性，其密封结构可以分软密封、硬密封结构，穿透式刀闸阀是具有精密构造，工艺性好，结构紧凑等特点，密封阀座为活动结构设计，有防磨损和自动补偿功能，因而寿命更长。在关闭和开启过程中阀座跟闸板一直紧贴运动，使得阀门启闭力稳定，并且具有切断介质等特点。

目前插板阀在实际使用过程中，由于阀体通道流经的水流中可能带有杂质，阀板在长期使用过程中杂质会附着在阀板上，造成阀板与阀座的密封面磨损度增大，进而影响到插板阀的正常使用，降低了插板阀的使用寿命，不利于实际使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种抗结晶插板阀，以解决现有技术中由于杂质附着阀板上造成插板阀使用寿命下降的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种抗结晶插板阀，包括有阀体、阀杆、闸板以及手轮，所述阀体的内部贯穿开设有阀体通道，所述阀杆的底部与闸板的顶部固定连接，且阀杆的底部与手轮固定连接，所述闸板自上而下插入阀体通道内，在所述阀体通道的圆周内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部装设有密封圈，所述闸板的底部以及两侧均插入密封圈内，在所述凹槽的顶部开口处设置有抗结晶组件，其中：

所述抗结晶组件包括有两个除结晶槽，在两个所述除结晶槽的内部均装设有刮板，所述刮板的顶部与闸板的底部均为倾斜设置，在两个所述刮板的相背一侧均装设有弹簧，所述弹簧的两端分别与刮板和除结晶槽的内壁固定连接，在所述刮板靠近闸板的一侧设置有锯齿状的刮齿，在所述刮板远离闸板的一侧装设有密封板，所述除结晶槽的内壁对应密封板的位置开设有密封槽，所述密封板插入密封槽内，且密封板过盈配合于密封槽的内部。

优选的，所述刮板的顶部装设有限位块，在所述除结晶槽的内顶壁对应限位块的位置开设有限位槽，所述限位块滑动连接于限位槽的内部，所述限位槽的长度等于闸板的宽度。

优选的，所述刮齿的数量设置为若干个，若干个所述刮齿沿着刮板的长度方向呈矩形阵列式分布设置。

优选的，所述阀体通道的两个开口处均固定连接有连接法兰。

优选的，所述阀体的顶部对应闸板的位置装设有固定套，所述固定套与阀体之间通过螺栓固定连接，且固定套套接在闸板的外部。

优选的，在所述固定套的内部装设有密封垫，所述密封垫的两侧分别与固定套的内侧和闸板的外侧相贴合，所述密封垫为橡胶材料制成。

采用上述技术方案，本实用新型通过当插板阀每次开启和关闭时，闸板上下移动，刮板紧贴着闸板，对闸板上可能附着的杂质进行刮除作业，由于密封板向远离密封槽的方向移动，在刮除杂质的同时还确保了刀闸阀的密封性，同时利用多个锯齿状的刮齿，加强对闸板的刮除效果，进而增强了闸板的抗结晶能力，对提高插板阀的使用寿命起到积极的效果，利于实际使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部放大图；

图3为本实用新型的左视局部纵剖图；

图4为本实用新型的刮板结构示意图。

图中，1-阀体，2-阀杆，3-闸板，4-手轮，5-阀体通道，6-密封圈，7-抗结晶组件，8-连接法兰，9-固定套，10-密封垫，11-凹槽，71-除结晶槽，72-刮板，73-弹簧，74-刮齿，75-密封板，76-密封槽，77-限位块，78-限位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

目前插板阀在实际使用过程中，由于阀体通道流经的水流中可能带有杂质，阀板在长期使用过程中杂质会附着在阀板上，造成阀板与阀座的密封面磨损度增大，进而影响到插板阀的正常使用，降低了插板阀的使用寿命，不利于实际使用。

鉴于此，本实用新型提供一种抗结晶插板阀，请参阅图1-4，为实用新型提供的抗结晶插板阀的具体实施例。

一种抗结晶插板阀，包括有阀体1、阀杆2、闸板3以及手轮4，所述阀体1的内部贯穿开设有阀体通道5，所述阀杆2的底部与闸板3的顶部固定连接，且阀杆2的底部与手轮4固定连接，可以理解为通过操控手轮4，经过阀杆2的传递，进而达到带动闸板3上下移动，方便对插板阀进行关闭和开启，所述闸板3自上而下插入阀体通道5内，在所述阀体通道5的圆周内壁开设有凹槽11，所述凹槽6的内部装设有密封圈6，所述闸板3的底部以及两侧均插入密封圈6内，需要说明的是密封圈6中间是预留有一个缺口，这个缺口的存在是为了使得闸板3在插入时可以顺利的进入密封圈6的内部，利用密封圈6的弹性使得闸板3与阀体通道5之间密封性大大增强，进而加强截流效果，强化了插板阀关闭后的阻流效果，在所述凹槽11的顶部开口处设置有抗结晶组件7，其中：

所述抗结晶组件7包括有两个除结晶槽71，两个除结晶槽71是位于凹槽11的两侧，在两个所述除结晶槽71的内部均装设有刮板72，所述刮板72的顶部与闸板3的底部均为倾斜设置，这里可以理解为当闸板3向下移动时，闸板3底部的倾斜面会与刮板72的倾斜面相接触，而这时候刮板72是与弹簧73固定连接，也就是说刮板72在除结晶槽71的内部是具备移动的能力，闸板3挤压刮板72后进入阀体通道5的内部对阀体通道5进行封闭，在闸板3移动完毕后，刮板72是与闸板3相贴合的，如此在闸板3向上移动后，便可以将闸板3上可能附着的杂质进行刮落，在两个所述刮板72的相背一侧均装设有弹簧73，所述弹簧73的两端分别与刮板72和除结晶槽71的内壁固定连接，在所述刮板72靠近闸板3的一侧设置有锯齿状的刮齿74，可以理解为多个刮齿74在刮板72的侧面呈三组横向均匀分布在刮板72的侧面，而每组刮齿74相互之间是错位分布设置，这样可以有效的增强刮齿74的摩擦力，加强去除结晶的效果，在所述刮板72远离闸板3的一侧装设有密封板75，所述除结晶槽71的内壁对应密封板75的位置开设有密封槽76，所述密封板75插入密封槽76内，且密封板75过盈配合于密封槽76的内部，密封板75是具备弹性形变能力，当刮板72发生移动时，密封板75跟随刮板72进行移动，进而对刮板72移动后的暴露出来的除结晶槽71进行密封。

参见图1-2，在具体的实施过程中，当闸板3向下移动时，闸板3的底端与两个刮板72的倾斜面相接触，由于闸板3具有向下移动的趋势，所以迫使弹簧73发生弹性收缩，两个刮板72不再处于相贴合的状态，刮板72与闸板3相贴合，然后闸板3进入凹槽11内，当闸板3完全停止移动后，这时候的闸板3的底部以及两侧是位于密封圈6的内部，这样便完成了插板阀关闭的状态，当插板阀需要进行开启时，这时候闸板3受到阀杆2向上的牵引，阀板3会向上进行移动，由于水流中可能存在杂质，这些杂质会附着在闸板3的上面，如此随着闸板3的向上移动，刮板72一直紧贴着闸板3，刮齿74在弹簧73的弹性下对闸板3的侧面进行细致的刮除作业，将杂质留在阀体通道5的内部，随着水流冲走，当闸板3完全脱离阀体通道5的时候，这时候弹簧73发生弹性形变，使得两个刮板72相贴合，确保插板阀处于密封良好的状态。

所述刮板72的顶部装设有限位块77，在所述除结晶槽71的内顶壁对应限位块77的位置开设有限位槽78，所述限位块77滑动连接于限位槽78的内部，所述限位槽78的长度等于闸板3的宽度，可以理解为限位槽78的长度便是弹簧73的形变长度，是为了更好的控制刮板72的位置，避免在刮除作业中，刮板72出现位移，进而降低去除结晶的效果。

为了加强刮除结晶效果，所述刮齿74的数量设置为若干个，若干个所述刮齿74沿着刮板72的长度方向呈矩形阵列式分布设置，刮齿74的设置可以有效地增加刮板72与闸板3之间的摩擦力。

所述阀体通道5的两个开口处均固定连接有连接法兰8，在具体的实际使用中，连接法兰8的设置是为了方便将插板阀连通在管道内，便于工人进行操作。

在本实施例中，所述阀体1的顶部对应闸板3的位置装设有固定套9，所述固定套9与阀体1之间通过螺栓固定连接，且固定套9套接在闸板3的外部，在所述固定套9的内部装设有密封垫10，所述密封垫10的两侧分别与固定套9的内侧和闸板3的外侧相贴合，所述密封垫10为橡胶材料制成，这样有助于避免外界杂质跟随闸板3进入阀体通道8的内部，可以理解为密封垫10是装配于固定套9的内部，固定套9与闸板3间隙配合，密封垫10将附着在闸板3上的外界杂质进行刮除。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种抗结晶插板阀，其特征在于：包括有阀体、阀杆、闸板以及手轮，所述阀体的内部贯穿开设有阀体通道，所述阀杆的底部与闸板的顶部固定连接，且阀杆的底部与手轮固定连接，所述闸板自上而下插入阀体通道内，在所述阀体通道的圆周内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部装设有密封圈，所述闸板的底部以及两侧均插入密封圈内，在所述凹槽的顶部开口处设置有抗结晶组件，其中：

所述抗结晶组件包括有两个除结晶槽，在两个所述除结晶槽的内部均装设有刮板，所述刮板的顶部与闸板的底部均为倾斜设置，在两个所述刮板的相背一侧均装设有弹簧，所述弹簧的两端分别与刮板和除结晶槽的内壁固定连接，在所述刮板靠近闸板的一侧设置有锯齿状的刮齿，在所述刮板远离闸板的一侧装设有密封板，所述除结晶槽的内壁对应密封板的位置开设有密封槽，所述密封板插入密封槽内，且密封板过盈配合于密封槽的内部。

2.根据权利要求1所述的抗结晶插板阀，其特征在于：所述刮板的顶部装设有限位块，在所述除结晶槽的内顶壁对应限位块的位置开设有限位槽，所述限位块滑动连接于限位槽的内部，所述限位槽的长度等于闸板的宽度。

3.根据权利要求1所述的抗结晶插板阀，其特征在于：所述刮齿的数量设置为若干个，若干个所述刮齿沿着刮板的长度方向呈矩形阵列式分布设置。

4.根据权利要求1所述的抗结晶插板阀，其特征在于：所述阀体通道的两个开口处均固定连接有连接法兰。

5.根据权利要求1所述的抗结晶插板阀，其特征在于：所述阀体的顶部对应闸板的位置装设有固定套，所述固定套与阀体之间通过螺栓固定连接，且固定套套接在闸板的外部。

6.根据权利要求5所述的抗结晶插板阀，其特征在于：在所述固定套的内部装设有密封垫，所述密封垫的两侧分别与固定套的内侧和闸板的外侧相贴合，所述密封垫为橡胶材料制成。

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