CN213561181U - 一种便于转换工位的金属切削加工定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种便于转换工位的金属切削加工定位工装，包括框架，所述框架的侧壁滑动套接有支撑轴，所述支撑轴的左端焊接有转盘，所述转盘内滑动套接有把手，所述把手的外侧设置有档杆，所述把手的末端焊接有挡块，所述把手的外侧套接有弹簧，所述支撑轴的末端外侧固定套接有第一锥齿轮。本实用新型通过在支撑盘上焊接安装座，安装座上通过螺纹连接限位盖，转动限位盖使得限位盖向下移动挤压斜块，使得斜块移动将工件夹紧定位，更换工件时，反向转动限位盖，压簧复位带动斜块复位，使得工件可以拿下，仅通过转动限位盖即可快速方便的对工件进行更换，装置使用更加方便。

Description

一种便于转换工位的金属切削加工定位工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便于转换工位的金属切削加工定位工装。

背景技术

金属切削加工过程中刀具与工件之间相互作用和各自的变化规律是一门学科。在设计机床和刀具﹑制订机器零件的切削工艺及其定额﹑合理地使用刀具和机床以及控制切削过程时﹐都要利用金属切削原理的研究成果﹐使机器零件的加工达到经济﹑优质和高效率的目的。其包括连续切削和断续切削两种切削状态。在金属切削加工中，需要对加工件进行定位以及转换加工工位。

现有技术中，便于转换工位的金属切削加工定位工装在对工件进行定位夹紧时不够方便，工件固定不够稳固，同时，装置在加工过程中容易产生震动，导致工件发生偏移，影响加工精度。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于转换工位的金属切削加工定位工装，解决了对工件进行定位夹紧时不够方便的问题，还解决了加工过程中震动导致工件发生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于转换工位的金属切削加工定位工装，包括框架，所述框架的侧壁滑动套接有支撑轴，所述支撑轴的左端焊接有转盘，所述转盘内滑动套接有把手，所述把手的外侧设置有档杆，所述把手的末端焊接有挡块，所述把手的外侧套接有弹簧，所述支撑轴的末端外侧固定套接有第一锥齿轮，所述框架内滑动套接有连接轴，所述连接轴的下端外侧固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述连接轴的上端焊接有方形块，所述方形块的上端卡接有支撑盘，所述支撑盘的下端开设有方形槽，所述方形槽内卡接有方形块，所述支撑盘的上端滑动连接有斜块，所述斜块的下端设置有滑块，所述支撑盘的上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内设置有压簧，所述支撑盘的上端焊接有安装座，所述安装座的上端通过螺纹连接有限位盖，所述限位盖内套接有斜块。

优选的，所述转盘的左端开设有容置槽，所述容置槽内滑动连接有档杆。

优选的，所述弹簧的一端接触连接有挡块，所述弹簧的另一端接触连接有转盘。

优选的，所述框架的侧壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动套接有挡块。

优选的，所述框架的上端内侧焊接有连杆，所述连杆的下端焊接有支撑板，所述支撑板内滑动套接有连接轴。

优选的，所述连接轴的下端外侧固定套接有挡板，所述挡板的下端接触连接有支撑板。

优选的，所述框架的上端开设有滚槽，所述滚槽内设置有钢珠，所述钢珠的上端接触连接有支撑盘。

优选的，所述压簧的一端接触连接有滑块，所述压簧的另一端接触连接有支撑盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在支撑盘上焊接安装座，安装座上通过螺纹连接限位盖，转动限位盖使得限位盖向下移动挤压斜块，使得斜块移动将工件夹紧定位，更换工件时，反向转动限位盖，压簧复位带动斜块复位，使得工件可以拿下，仅通过转动限位盖即可快速方便的对工件进行更换，装置使用更加方便。

2、本实用新型通过在转盘上设置把手，在框架上开设限位槽，转动转盘驱使支撑盘转动后，转动把手使得档杆进入容置槽内，把手外侧弹簧作用使得把手末端进入限位槽内，进而使得转盘被限位，使得支撑盘被卡死，避免装置震动带动支撑盘转动导致工件位移，使得对工件加工精度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大图；

图3为本实用新型图1的俯视图；

图4为本实用新型图1中的B处放大图。

图中：1、框架；2、支撑轴；3、转盘；4、把手；5、档杆；6、容置槽；7、挡块；8、弹簧；9、限位槽；10、第一锥齿轮；11、连接轴；12、第二锥齿轮；14、连杆；15、支撑板；16、挡板；17、方形块；18、支撑盘；19、方形槽；20、滚槽；21、钢珠；22、斜块；23、滑块；24、滑槽；25、压簧；26、安装座；27、限位盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种便于转换工位的金属切削加工定位工装，包括框架1，框架1的侧壁滑动套接有支撑轴2，支撑轴2的左端焊接有转盘3，转盘3内滑动套接有把手4，把手4的外侧设置有档杆5，把手4的末端焊接有挡块7，把手4的外侧套接有弹簧8，支撑轴2的末端外侧固定套接有第一锥齿轮10，框架1内滑动套接有连接轴11，连接轴11的下端外侧固定套接有第二锥齿轮12，第一锥齿轮10和第二锥齿轮12啮合连接，连接轴11的上端焊接有方形块17，方形块17的上端卡接有支撑盘18，支撑盘18的下端开设有方形槽19，方形槽19内卡接有方形块17，支撑盘18的上端滑动连接有斜块22，斜块22的下端设置有滑块23，支撑盘18的上端开设有滑槽24，滑槽24内滑动连接有滑块23，滑槽24内设置有压簧25，支撑盘18的上端焊接有安装座26，安装座26的上端通过螺纹连接有限位盖27，限位盖27内套接有斜块22。

请参阅图2，转盘3的左端开设有容置槽6，容置槽6内滑动连接有档杆5。通过设置容置槽6，使得档杆5可以进入转盘3内。

请参阅图2，弹簧8的一端接触连接有挡块7，弹簧8的另一端接触连接有转盘3。通过设置弹簧8，使得把手4可以自动复位。

请参阅图2，框架1的侧壁开设有限位槽9，限位槽9内滑动套接有挡块7。通过设置限位槽9，对把手4进行限位。

请参阅图1，框架1的上端内侧焊接有连杆14，连杆14的下端焊接有支撑板15，支撑板15内滑动套接有连接轴11。通过设置连杆14和支撑板15配合，对连接轴11进行导向。

请参阅图1，连接轴11的下端外侧固定套接有挡板16，挡板16的下端接触连接有支撑板15。通过设置挡板16，对连接轴11进行支撑。

请参阅图1，框架1的上端开设有滚槽20，滚槽20内设置有钢珠21，钢珠21的上端接触连接有支撑盘18。通过设置滚槽20和钢珠21配合，减小支撑盘18转动的摩擦力。

请参阅图4，压簧25的一端接触连接有滑块23，压簧25的另一端接触连接有支撑盘18。通过设置压簧25，使得滑块23可以自动复位。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，将工件放置在斜块22之间，转动限位盖27,使得限位盖27向下移动挤压斜块22，使得斜块22在支撑盘18表面滑动，将压簧25压缩，斜块22移动将工件夹紧定位，更换工件时，反向转动限位盖27，压簧25复位带动斜块22复位，使得工件可以拿下，仅通过转动限位盖27即可快速方便的对工件进行更换，装置使用更加方便，转换工位时，向外拉动把手4使档杆5脱离容置槽6，同时把手4下端的挡块7脱离限位槽9，使得弹簧8被压缩，转动把手4，使得档杆5卡在转盘3的左端，转动转盘3驱使支撑盘18转动后，转动把手4使得档杆5进入容置槽6内，把手4外侧弹簧8作用使得把手4末端进入限位槽9内，进而使得转盘3被限位，使得支撑盘18被卡死，避免装置震动带动支撑盘18转动导致工件位移，使得对工件加工精度更高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种便于转换工位的金属切削加工定位工装，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的侧壁滑动套接有支撑轴(2)，所述支撑轴(2)的左端焊接有转盘(3)，所述转盘(3)内滑动套接有把手(4)，所述把手(4)的外侧设置有档杆(5)，所述把手(4)的末端焊接有挡块(7)，所述把手(4)的外侧套接有弹簧(8)，所述支撑轴(2)的末端外侧固定套接有第一锥齿轮(10)，所述框架(1)内滑动套接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的下端外侧固定套接有第二锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(12)啮合连接，所述连接轴(11)的上端焊接有方形块(17)，所述方形块(17)的上端卡接有支撑盘(18)，所述支撑盘(18)的下端开设有方形槽(19)，所述方形槽(19)内卡接有方形块(17)，所述支撑盘(18)的上端滑动连接有斜块(22)，所述斜块(22)的下端设置有滑块(23)，所述支撑盘(18)的上端开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)内滑动连接有滑块(23)，所述滑槽(24)内设置有压簧(25)，所述支撑盘(18)的上端焊接有安装座(26)，所述安装座(26)的上端通过螺纹连接有限位盖(27)，所述限位盖(27)内套接有斜块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种便于转换工位的金属切削加工定位工装，其特征在于：所述转盘(3)的左端开设有容置槽(6)，所述容置槽(6)内滑动连接有档杆(5)。

3.根据权利要求1所述的一种便于转换工位的金属切削加工定位工装，其特征在于：所述弹簧(8)的一端接触连接有挡块(7)，所述弹簧(8)的另一端接触连接有转盘(3)。

4.根据权利要求1所述的一种便于转换工位的金属切削加工定位工装，其特征在于：所述框架(1)的侧壁开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)内滑动套接有挡块(7)。

5.根据权利要求1所述的一种便于转换工位的金属切削加工定位工装，其特征在于：所述框架(1)的上端内侧焊接有连杆(14)，所述连杆(14)的下端焊接有支撑板(15)，所述支撑板(15)内滑动套接有连接轴(11)。

6.根据权利要求1所述的一种便于转换工位的金属切削加工定位工装，其特征在于：所述连接轴(11)的下端外侧固定套接有挡板(16)，所述挡板(16)的下端接触连接有支撑板(15)。

7.根据权利要求1所述的一种便于转换工位的金属切削加工定位工装，其特征在于：所述框架(1)的上端开设有滚槽(20)，所述滚槽(20)内设置有钢珠(21)，所述钢珠(21)的上端接触连接有支撑盘(18)。

8.根据权利要求1所述的一种便于转换工位的金属切削加工定位工装，其特征在于：所述压簧(25)的一端接触连接有滑块(23)，所述压簧(25)的另一端接触连接有支撑盘(18)。

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