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CN213560427U - 一种防止换热器管接头钎剂堆积的夹具结构 - Google Patents

一种防止换热器管接头钎剂堆积的夹具结构 Download PDF

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CN213560427U
CN213560427U CN202022242694.3U CN202022242694U CN213560427U CN 213560427 U CN213560427 U CN 213560427U CN 202022242694 U CN202022242694 U CN 202022242694U CN 213560427 U CN213560427 U CN 213560427U
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CN
China
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heat exchanger
clamp
steel plate
steel sheet
clamping
Prior art date
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Active
Application number
CN202022242694.3U
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English (en)
Inventor
张毛科
张力伟
张晓星
韩军仓
陈飞宇
刘银波
李彭
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Yuxin Automotive Thermal Management Technology Co Ltd
Original Assignee
Yuxin Automotive Thermal Management Technology Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种防止换热器管接头钎剂堆积的夹具结构,包括卡接夹紧件、上端特殊夹紧钢板、换热器组件和下端普通夹紧钢板,所述换热器组件包括换热器本体,所述换热器本体的左右两侧均设有侧边外壳,右侧的侧边外壳上端设有两个管接头,且换热器组件的下表面设有下端普通夹紧钢板,且换热器组件的上表面设有上端特殊夹紧钢板,且下端普通夹紧钢板、换热器组件和上端特殊夹紧钢板之间通过卡接夹紧件固定夹紧,通过耳部压板可以对侧边外壳进行夹紧固定,该防止换热器管接头钎剂堆积的夹具结构,结构简单,不但提高夹具高温焊接过程尺寸稳定性及使用寿命,而且保证了产品焊接质量及内部清洁度,降低产品成本投入。

Description

一种防止换热器管接头钎剂堆积的夹具结构
技术领域
本实用新型涉及换热器加工技术领域,具体为一种防止换热器管接头钎剂堆积的夹具结构。
背景技术
目前汽车空调行业换热器在芯体装配时,为了提高芯体装配效率及管接头、堵帽与集管的焊接质量,常用304空心方钢压紧管接头/堵帽端面及护板。NOCLLOCK钎焊过程中,在毛细作用下钎剂在方钢与管接头/堵帽间堆积并形成结晶,钎焊后需对管接头端面钎剂结晶进行打磨,并对芯体内腔进行吹内腔作业。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种防止换热器管接头钎剂堆积的夹具结构,结构简单,夹紧方便,不但提高夹具高温焊接过程尺寸稳定性及使用寿命,而且保证了产品焊接质量及内部清洁度,降低产品成本投入,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止换热器管接头钎剂堆积的夹具结构,包括卡接夹紧件、上端特殊夹紧钢板、换热器组件和下端普通夹紧钢板,所述换热器组件包括换热器本体,所述换热器本体的左右两侧均设有侧边外壳,右侧的侧边外壳上端设有两个管接头,且换热器组件的下表面设有下端普通夹紧钢板,且换热器组件的上表面设有上端特殊夹紧钢板,且下端普通夹紧钢板、换热器组件和上端特殊夹紧钢板之间通过卡接夹紧件固定夹紧。
进一步的,所述上端特殊夹紧钢板包括钢板,钢板上均匀设有与换热器本体上对应的连接孔,且钢板的右端上侧焊接有耳部压板,通过耳部压板可以对侧边外壳进行夹紧固定,通过上端特殊夹紧钢板结构设计为一体式结构,局部为仿型结构设计,避免夹具二次焊接,提高夹具高温焊接过程尺寸稳定性及使用寿命。
进一步的,所述卡接夹紧件的个数为两个,两个卡接夹紧件为左右分布,通过两个卡接夹紧件可以对下端普通夹紧钢板、换热器组件和上端特殊夹紧钢板之间夹紧,使得夹紧效果更好。
进一步的,所述卡接夹紧件为U型结构。
进一步的,所述耳部压板位于两个管接头之间,且耳部压板与钢板的连接处前后两侧设有倒圆角,通过耳部压板可以对侧边外壳进行夹紧固定,使得固定更方便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本防止换热器管接头钎剂堆积的夹具结构,具有以下好处:
1、本实用新型上设置了耳部压板,通过耳部压板可以对侧边外壳进行夹紧固定,通过上端特殊夹紧钢板结构设计为一体式结构,局部为仿型结构设计,避免夹具二次焊接,提高夹具高温焊接过程尺寸稳定性及使用寿命。
2、本实用新型上设置了卡接夹紧件,通过两个卡接夹紧件可以对下端普通夹紧钢板、换热器组件和上端特殊夹紧钢板之间夹紧,使得夹紧效果更好,通过耳部压板可以对侧边外壳进行夹紧固定,使得固定更方便,该防止换热器管接头钎剂堆积的夹具结构,结构简单,夹紧方便,不但提高夹具高温焊接过程尺寸稳定性及使用寿命,而且保证了产品焊接质量及内部清洁度,降低产品成本投入。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型反面结构示意图。
图中:1卡接夹紧件、2上端特殊夹紧钢板、21钢板、22连接孔、23 耳部压板、3换热器组件、31换热器本体、32管接头、33侧边外壳、4下端普通夹紧钢板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种防止换热器管接头钎剂堆积的夹具结构,包括卡接夹紧件1、上端特殊夹紧钢板2、换热器组件3和下端普通夹紧钢板4,换热器组件3包括换热器本体31,换热器本体31的左右两侧均设有侧边外壳33,右侧的侧边外壳33上端设有两个管接头,且换热器组件3的下表面设有下端普通夹紧钢板4,且换热器组件3的上表面设有上端特殊夹紧钢板2,且下端普通夹紧钢板4、换热器组件3和上端特殊夹紧钢板2之间通过卡接夹紧件1固定夹紧,上端特殊夹紧钢板2包括钢板21,钢板21上均匀设有与换热器本体31上对应的连接孔22,且钢板21的右端上侧焊接有耳部压板23,通过耳部压板23可以对侧边外壳33进行夹紧固定,通过上端特殊夹紧钢板2结构设计为一体式结构,局部为仿型结构设计,避免夹具二次焊接,提高夹具高温焊接过程尺寸稳定性及使用寿命,卡接夹紧件1的个数为两个,两个卡接夹紧件1为左右分布,通过两个卡接夹紧件1可以对下端普通夹紧钢板4、换热器组件3和上端特殊夹紧钢板2之间夹紧,使得夹紧效果更好,卡接夹紧件1为U型结构,耳部压板23位于两个管接头32之间,且耳部压板23与钢板21的连接处前后两侧设有倒圆角,通过耳部压板23可以对侧边外壳33进行夹紧固定,使得固定更方便,该防止换热器管接头钎剂堆积的夹具结构,结构简单,夹紧方便,不但提高夹具高温焊接过程尺寸稳定性及使用寿命,而且保证了产品焊接质量及内部清洁度,降低产品成本投入。
在使用时:通过耳部压板23可以对侧边外壳33进行夹紧固定,通过上端特殊夹紧钢板2结构设计为一体式结构,局部为仿型结构设计,避免夹具二次焊接,通过两个卡接夹紧件1可以对下端普通夹紧钢板4、换热器组件3和上端特殊夹紧钢板2之间夹紧,通过耳部压板23可以对侧边外壳33进行夹紧固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防止换热器管接头钎剂堆积的夹具结构,包括卡接夹紧件(1)、上端特殊夹紧钢板(2)、换热器组件(3)和下端普通夹紧钢板(4),其特征在于:所述换热器组件(3)包括换热器本体(31),所述换热器本体(31)的左右两侧均设有侧边外壳(33),右侧的侧边外壳(33)上端设有两个管接头,且换热器组件(3)的下表面设有下端普通夹紧钢板(4),且换热器组件(3)的上表面设有上端特殊夹紧钢板(2),且下端普通夹紧钢板(4)、换热器组件(3)和上端特殊夹紧钢板(2)之间通过卡接夹紧件(1)固定夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种防止换热器管接头钎剂堆积的夹具结构,其特征在于:所述上端特殊夹紧钢板(2)包括钢板(21),钢板(21)上均匀设有与换热器本体(31)上对应的连接孔(22),且钢板(21)的右端上侧焊接有耳部压板(23)。
3.根据权利要求1所述的一种防止换热器管接头钎剂堆积的夹具结构,其特征在于:所述卡接夹紧件(1)的个数为两个,两个卡接夹紧件(1)为左右分布。
4.根据权利要求1所述的一种防止换热器管接头钎剂堆积的夹具结构,其特征在于:所述卡接夹紧件(1)为U型结构。
5.根据权利要求2所述的一种防止换热器管接头钎剂堆积的夹具结构,其特征在于:所述耳部压板(23)位于两个管接头(32)之间,且耳部压板(23)与钢板(21)的连接处前后两侧设有倒圆角。
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