CN213556767U - 一种用于百菌清生产的节能磨砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于研磨领域，具体公开了一种用于百菌清生产的节能磨砂机，包括搅拌桶（4）；所述搅拌桶（4）内设有搅动轴（11）；由电机（1）驱动；投料后仍可由投料口（2）和注水口（8）分别加入固液原料；在经搅拌后，达到粒度分布仪（5）要求后，打开金属闸层（13），物料流向研磨区，经研磨棒（6）研磨后，经旋转式粘度计（17）检验合格后，由出料口（16）排出；控制开关二（15）可控制是否停止出料；下部滑轮（19）给系统提供了机动性，便于移动；本申请将投料、搅拌和研磨合为一体，减少了分部操作的能源浪费，符合节能原则，同时各部分分步的检测可以保证出料的质量。

Description

一种用于百菌清生产的节能磨砂机

技术领域

本实用新型属于研磨领域，特别涉及一种用于百菌清生产的节能磨砂机。

背景技术

百菌清是一种广谱，保护性杀菌剂，无内吸传导作用，但喷在植物上有较好的黏着性，不易被雨水冲刷，药效期长。

百菌清悬浮剂为白色粘稠可流动的悬浮液体，计量的水与助剂经均匀混合分散后，经过砂磨机进行研磨，细度合格后进行调制，调制结束后分析合格即可进行包装。

本申请用于进行水与助剂的混合和研磨，工业生产中的搅拌器与研磨器层出不穷，但针对性不强，且多次分别加工也会造成能量的浪费。

实用新型内容

针对此问题，本申请提供了一种用于百菌清生产的节能磨砂机，可以自由控制投料比例，随时添加原料，完成搅拌和研磨前均可由相应测具检测是否符合要求，保证了出品的质量，同时一体式的设计也减少了半成品物料转移的繁琐，节约了人力或者机械移动的能源消耗，适用于百菌清的快速优质生产。

一种用于百菌清生产的节能磨砂机，其特征在于：包括电机、投料口、搅拌桶盖、搅拌桶、粒度分布仪、研磨棒、支架、注水口、联轴器、搅动轴、搅动副轴、金属闸层、控制开关一、控制开关二、出料口、旋转式粘度计、横梁、滑轮和研磨桶组成；所述搅拌桶盖设置在搅拌桶顶端；所述电机固定连接在搅拌桶盖上；所述投料口和注水口分别设置在搅拌桶盖上；所述联轴器可拆卸连接在搅拌桶盖上，下端固定连接有搅动轴，所述搅动轴上还垂直连接着搅动副轴；所述粒度分布仪固定在搅拌桶内壁的下部；所述金属闸层设置在搅拌桶的底部，一侧连接有控制开关一，下方连接有研磨桶；四个研磨棒分别连接在搅拌桶底部，由电机驱动旋转，研磨棒表面粗糙，通过研磨剂与搅拌桶内壁和研磨棒的撞击完成研磨；所述搅拌桶底部还设有一旋转式粘度计；所述出料口固定连接在研磨桶外部下端，尖端设有控制开关二；所述支架固定连接在研磨桶下部，每两个支架之间水平固定一根横梁；所述滑轮设置在每个支架下端。

进一步地，所述注水口口部设有卡口，还设有自控制开关，可以连接水管进行水量输入，随时控制注水的起止。

进一步地，所述联轴器、搅动轴和搅动副轴均为可拆卸设计，便于清洁。

进一步地，所述金属闸层由一个个平行连接的细长金属片构成，可集体由控制开关一机械控制，金属片设计的旋转阀门可以微调旋转度数，控制液体或是固液混合物的流出，比单体阀更为可控。

进一步地，所述研磨桶壁由强化抗撞击材料制成，避免研磨的飞溅颗粒损坏内壁。

进一步地，所述支架可与研磨桶分离，便于稳定磨砂机机体或者移动。

进一步地，所述搅拌桶内壁上端还设有一水限警报器，在达线后可自动切断电机，以防在注水口注入过多水导致的溢水。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：

本实用新型公开了一种用于百菌清生产的节能磨砂机，将搅拌与研磨合二为一，严密监控每一个阶段，确保每阶段半成品符合要求，若不合要求亦可随时添加原料改变配比或是延长加工时间确保细度，直至产出优质的百菌清原料。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所述的一种用于百菌清生产的节能磨砂机示意图；

图2为本实用新型实施例2所述的一种用于百菌清生产的节能磨砂机示意图；

图3为本实用新型实施例1和2中所述金属闸层示意图；

图中：1.电机、2.投料口、3.搅拌桶盖、4.搅拌桶、5.粒度分布仪、6.研磨棒、7.支架、8.注水口、9. 水限警报器、10.联轴器、11.搅动轴、12.搅动副轴、13.金属闸层、14.控制开关一、15.控制开关二、16.出料口、17.旋转式粘度计、18.横梁、19.滑轮、20.研磨桶。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1所示的一种用于百菌清生产的节能磨砂机，包括电机1、投料口2、搅拌桶盖3、搅拌桶4、粒度分布仪5、研磨棒6、支架7、注水口8、联轴器10、搅动轴11、搅动副轴12、金属闸层13、控制开关一14、控制开关二15、出料口16、旋转式粘度计17、横梁18、滑轮19和研磨桶20组成；所述搅拌桶盖3设置在搅拌桶4顶端；所述电机固定连接在搅拌桶盖3上；所述投料口2和注水口8分别设置在搅拌桶盖3上；所述联轴器10可拆卸连接在搅拌桶盖3上，下端固定连接有搅动轴11，所述搅动轴11上还垂直连接着搅动副轴12；所述粒度分布仪5固定在搅拌桶4内壁的下部；所述金属闸层13设置在搅拌桶4的底部使用时可通过调节控制开关二选择刀片旋转程度，控制流速和通过的不同细度的物料，一侧连接有控制开关一14，下方连接有研磨桶20；四个研磨棒6分别连接在搅拌桶4底部；所述搅拌桶4底部还设有一旋转式粘度计17；所述出料口16固定连接在研磨桶20外部下端，尖端设有控制开关二15；所述支架7固定连接在研磨桶20下部，每两个支架7之间水平固定一根横梁18；所述滑轮19设置在每个支架7下端。

使用时，将计量的水、润湿剂、分散剂、防冻剂、防腐剂、消泡剂加入搅动桶4，充分搅拌混合。充分搅拌混合后投入百菌清原药，在投入百菌清原药时要做到持续缓慢投料，以充分搅拌均匀。搅拌均匀后，调节控制开关一14以打开金属闸层13，金属片旋转程度可控制不同粒径的颗粒流入研磨桶20或滞留于搅拌桶4；在符合要求的物料流入研磨桶后，启动研磨桶20，待旋转式粘度计17显示符合要求后，从出料口16收集成品。

实施例2

如图2示的一种用于百菌清生产的节能磨砂机，包括电机1、投料口2、搅拌桶盖3、搅拌桶4、粒度分布仪5、研磨棒6、支架7、注水口8、联轴器10、搅动轴11、搅动副轴12、金属闸层13、控制开关一14、控制开关二15、出料口16、旋转式粘度计17、横梁18、滑轮19和研磨桶20组成；所述搅拌桶盖3设置在搅拌桶4顶端；所述电机固定连接在搅拌桶盖3上；所述投料口2和注水口8分别设置在搅拌桶盖3上；所述联轴器10可拆卸连接在搅拌桶盖3上，下端固定连接有搅动轴11，所述搅动轴11上还垂直连接着搅动副轴12；所述粒度分布仪5固定在搅拌桶4内壁的下部；所述金属闸层13设置在搅拌桶4的底部，一侧连接有控制开关一14，下方连接有研磨桶20；四个研磨棒6分别连接在搅拌桶4底部；所述搅拌桶4底部还设有一旋转式粘度计17；所述出料口16固定连接在研磨桶20外部下端，尖端设有控制开关二15；所述支架7固定连接在研磨桶20下部，每两个支架7之间水平固定一根横梁18；所述滑轮19设置在每个支架7下端。

优选地，所述注水口8口部设有卡口，还设有自控制开关。

优选地，所述联轴器10、搅动轴11和搅动副轴12均为可拆卸设计。

优选地，所述金属闸层13由一个个平行连接的细长金属片构成，可集体由控制开关一14机械控制。

优选地，所述研磨桶20壁由强化抗撞击材料制成。

优选地，所述支架7可与研磨桶20分离。

优选地，所述搅拌桶4内壁上端还设有一水限警报器9。

使用时，投入计量的水、润湿剂、分散剂、防冻剂、防腐剂、消泡剂于搅动桶4，充分搅拌混合。充分搅拌混合后投入百菌清原药，在投入百菌清原药时要做到持续缓慢投料，以充分搅拌均匀，搅拌均匀后，如图3所示，经粒度检测后可调节控制开关一14至金属片旋转至合适角度，使固液混合物中的固体颗粒流入研磨桶20，在导流完成后，可再次调节控制开关一14至金属片全部水平，则金属闸层13关断；使物料到达研磨桶20，启动研磨，其过程中始终可增加物料或水，水量不得过高，否则会触发水限报警器9导致系统断电，在研磨至达标后，可由出料口16收集成品包装或二次搅拌研磨；磨砂机可置于支架7上通过滑轮移动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型的保护范围，即大凡依本实用新型权利要求书及实用新型内容所做的简单的等效变化与修改，皆仍属于本实用新型专利申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于百菌清生产的节能磨砂机，其特征在于：包括电机（1）、投料口（2）、搅拌桶盖（3）、搅拌桶（4）、粒度分布仪（5）、研磨棒（6）、支架（7）、注水口（8）、联轴器（10）、搅动轴（11）、搅动副轴（12）、金属闸层（13）、控制开关一（14）、控制开关二（15）、出料口（16）、旋转式粘度计（17）、横梁（18）、滑轮（19）和研磨桶（20）组成；所述搅拌桶盖（3）设置在搅拌桶（4）顶端；所述电机（1）固定连接在搅拌桶盖（3）上；所述投料口（2）和注水口（8）分别设置在搅拌桶盖（3）上；所述联轴器（10）可拆卸连接在搅拌桶盖（3）上，下端固定连接有搅动轴（11），所述搅动轴（11）上还垂直连接着搅动副轴（12）；所述粒度分布仪（5）固定在搅拌桶（4）内壁的下部；所述金属闸层（13）设置在搅拌桶（4）的底部，一侧连接有控制开关一（14），下方连接有研磨桶（20）；四个研磨棒（6）分别连接在搅拌桶（4）底部；所述搅拌桶（4）底部还设有一旋转式粘度计（17）；所述出料口（16）固定连接在研磨桶（20）外部下端，尖端设有控制开关二（15）；所述支架（7）固定连接在研磨桶（20）下部，每两个支架（7）之间水平固定一根横梁（18）；所述滑轮（19）设置在每个支架（7）下端。

2.根据权利要求1所述的一种用于百菌清生产的节能磨砂机，其特征在于：所述注水口（8）口部设有卡口，还设有自控制开关。

3.根据权利要求1所述的一种用于百菌清生产的节能磨砂机，其特征在于：所述联轴器（10）、搅动轴（11）和搅动副轴（12）均为可拆卸设计。

4.根据权利要求1所述的一种用于百菌清生产的节能磨砂机，其特征在于：所述金属闸层（13）由一个个平行连接的细长金属片构成，可集体由控制开关一（14）机械控制。

5.根据权利要求1所述的一种用于百菌清生产的节能磨砂机，其特征在于：所述研磨桶（20）壁由强化抗撞击材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种用于百菌清生产的节能磨砂机，其特征在于：所述支架（7）可与研磨桶（20）分离。

7.根据权利要求1所述的一种用于百菌清生产的节能磨砂机，其特征在于：所述搅拌桶（4）内壁上端还设有一水限警报器（9）。

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