CN213537093U - 一种钢缆缠绕均匀的绞车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷扬机设备技术领域，且公开了一种钢缆缠绕均匀的绞车，包括底座与滑动组件，所述底座的顶部正面与背面均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的内壁均活动连接有转杆，两个所述转杆的相对一侧固定安装有绞盘，位于正面所述转杆的外壁固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的外壁活动连接有传动链条，通过滑动组件中各个结构的配合使用，使得钢缆在被缠绕的过程中，既能随转筒的转动进行缠绕，又能通过活动块的左右移动实现了钢缆能随活动块的行动轨迹如蛇形般缠绕在转筒上，防止钢缆在缠绕过程中在一处堆积从而使钢缆打结的问题，通过在底座设置四个万向轮，实现了整体设备可以通过人力进行推移，从而方便了使用者的使用。

Description

一种钢缆缠绕均匀的绞车

技术领域

本实用新型涉及卷扬机设备技术领域，具体为一种钢缆缠绕均匀的绞车。

背景技术

绞车是一种用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称卷扬机，卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物，卷扬机分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种，以电动卷扬机为主。可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用，主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。

在传统的绞车设备中，在对钢丝绳或钢缆进行缠绕时，都是直接将线头放入到卷筒上或是人工缠绕几圈后再启动机器进行缠绕，并且在缠绕过程中由于初始卷入卷筒中的钢缆始终被之后外圈缠绕住的钢缆固定，从而会导致钢缆在缠绕过程中会发生堆积或是打结的情况，这样一来后续还需要人工去手动解开钢缆堆积或打结处，使得工作效率大大降低，故而我们提出一种钢缆缠绕均匀的绞车来解决上述问题。

实用新型内容

为实现上述缠绕更加均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢缆缠绕均匀的绞车，包括底座与滑动组件，所述底座的顶部正面与背面均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的内壁均活动连接有转杆，两个所述转杆的相对一侧固定安装有绞盘，位于正面所述转杆的外壁固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的外壁活动连接有传动链条，所述传动链条的右侧内壁活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的背面固定安装有第一电机，所述第一电机的底部固定安装有支撑台，所述底座的右侧正面与背面均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的顶部相对一侧固定安装有扶把；

两个所述绞盘的相对一侧固定安装有转筒，位于左侧所述绞盘的顶部固定安装有第二电机。

作为优化，所述滑动组件包括限位杆，所述限位杆的内壁活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有活动块，所述活动块的顶部内壁活动连接有螺纹杆，所述活动块的底部左右两侧均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的相背一侧均固定安装有连接块，两个所述伸缩杆的相对一侧均固定安装有夹紧头。

作为优化，所述螺纹杆的左右两侧分别与两个绞盘顶部相对一侧内壁活动连接，第二电机的输出轴贯穿位于左侧的绞盘顶部并与螺纹杆的左侧固定连接，使得当第二电机运转后可以带动螺纹杆能够在两个绞盘的顶部之间旋转。

作为优化，所述限位杆的内壁开设有滑槽，滑块的外壁与该滑槽的外壁活动连接，活动块的顶部内壁开设有与螺纹杆相适配的齿槽，使得当螺纹杆旋转时可以带动活动块与之啮合从而使活动块能横向移动。

作为优化，所述伸缩杆由外壳、弹簧、卡块与内杆组成，外壳的内壁与内杆的外壁活动连接，内杆的外壁与卡块的内壁固定连接，弹簧的左右两侧分别与外壳的左侧内壁和卡块的右侧固定连接，内杆的左右两侧分别穿过外壳的左右两侧，内杆的左侧与连接块的右侧固定连接，确保了当伸缩杆被拉伸后能够通过弹簧的弹力使其恢复。

作为优化，所述伸缩杆内杆的左右两侧分别穿过外壳的左右两侧，内杆的右侧与夹紧头的左侧固定连接，活动块的底部开设有孔，两个夹紧头的相背一侧分别与该孔的外壁活动连接，使得夹紧头能够通过弹簧的弹力将待缠绕的钢缆头部紧紧的固定活动块的孔内。

作为优化，所述底座的底部固定安装有数量为四个的万向轮，万向轮的顶部分别与底座的底部左侧正面、底部左侧背面、底部右侧正面和底部右侧背面固定连接，使得底座能通过万向轮进行移动或者固定，从而方便对整体设备进行移动。

本实用新型的有益效果是：通过传动的方式使转筒进行旋转，而不是直接将电机与转杆处相连，避免了电机过重从而影响转杆的转动速度，影响缠绕的效率，从而能一定程度上提高缠绕钢缆工作的效率，通过滑动组件中各个结构的配合使用，使得钢缆在被缠绕的过程中，既能随转筒的转动进行缠绕，又能通过活动块的左右移动实现了钢缆能随活动块的行动轨迹如蛇形般缠绕在转筒上，防止钢缆在缠绕过程中在一处堆积从而使钢缆打结的问题，通过在底座设置四个万向轮，实现了整体设备可以通过人力进行推移，从而方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构右视图；

图2为本实用新型转筒结构正视图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图中：1、底座；2、支撑架；3、转杆；4、绞盘；5、从动齿轮；6、传动链条；7、主动齿轮；8、第一电机；9、支撑台；10、连接杆；11、扶把； 12、转筒；13、第二电机；14、滑动组件；141、限位杆；142、螺纹杆；143、滑块；144、活动块；145、伸缩杆；146、连接块；147、夹紧头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种钢缆缠绕均匀的绞车，包括底座1与滑动组件14，底座1的顶部正面与背面均固定安装有支撑架2，两个支撑架2的内壁均活动连接有转杆3，两个转杆3的相对一侧固定安装有绞盘4，位于正面转杆3的外壁固定安装有从动齿轮5，从动齿轮5的外壁活动连接有传动链条6，传动链条6的右侧内壁活动连接有主动齿轮7，主动齿轮7的背面固定安装有第一电机8，第一电机8的底部固定安装有支撑台9，底座1的右侧正面与背面均固定安装有连接杆10，两个连接杆10的顶部相对一侧固定安装有扶把11；

两个绞盘4的相对一侧固定安装有转筒12，位于左侧绞盘4的顶部固定安装有第二电机13。

请参阅图3，滑动组件14包括限位杆141，限位杆141的内壁活动连接有滑块143，滑块143的底部固定连接有活动块144，活动块144的顶部内壁活动连接有螺纹杆142，活动块144的底部左右两侧均固定安装有伸缩杆145，两个伸缩杆145的相背一侧均固定安装有连接块146，两个伸缩杆145的相对一侧均固定安装有夹紧头147。

请参阅图2-图3，螺纹杆142的左右两侧分别与两个绞盘4顶部相对一侧内壁活动连接，第二电机13的输出轴贯穿位于左侧的绞盘4顶部并与螺纹杆142的左侧固定连接，使得当第二电机13运转后可以带动螺纹杆142能够在两个绞盘4的顶部之间旋转。

请参阅图3，限位杆141的内壁开设有滑槽，滑块143的外壁与该滑槽的外壁活动连接，活动块144的顶部内壁开设有与螺纹杆142相适配的齿槽，使得当螺纹杆142旋转时可以带动活动块144与之啮合从而使活动块144能横向移动。

请参阅图3，伸缩杆145由外壳、弹簧、卡块与内杆组成，外壳的内壁与内杆的外壁活动连接，内杆的外壁与卡块的内壁固定连接，弹簧的左右两侧分别与外壳的左侧内壁和卡块的右侧固定连接。内杆的左右两侧分别穿过外壳的左右两侧，内杆的左侧与连接块146的右侧固定连接，确保了当伸缩杆 145被拉伸后能够通过弹簧的弹力使其恢复。

请参阅图3，伸缩杆145内杆的左右两侧分别穿过外壳的左右两侧，内杆的右侧与夹紧头147的左侧固定连接，活动块144的底部开设有孔，两个夹紧头147的相背一侧分别与该孔的外壁活动连接，使得夹紧头147能够通过弹簧的弹力将待缠绕的钢缆头部紧紧的固定活动块144的孔内。

请参阅图1，底座1的底部固定安装有数量为四个的万向轮，万向轮的顶部分别与底座1的底部左侧正面、底部左侧背面、底部右侧正面和底部右侧背面固定连接，使得底座1能通过万向轮进行移动或者固定，从而方便对整体设备进行移动。

在使用时，请参阅图1-3，使用者可先通过手持扶把11将整台绞车设备推动到待绞绕的钢缆旁，当移动到位置时，使用者可将滑动组件14中两个连接块146向相背位置拨动，此时两个连接块146会带动两个伸缩杆145中内杆也开始移动，从而带动两个夹紧头147移动，使得活动块144底部的开孔直径变大，此时将待缠绕钢缆的钢缆头部穿过活动块144底部的开孔，并松开两个连接块146，使得伸缩杆145内壁的弹簧弹力恢复从而推动两个夹紧头 147开始向相对位置移动，使得钢缆头部此时在活动块144的孔内被固定，之后使用者可启动第一电机8与第二电机13运转，第一电机8运转之后通过主动齿轮7转动，带动传动链条6转动，进而带动从动齿轮5转动，最终带动整个转筒12旋转，从而将已被活动块144夹紧的钢缆开始围绕转筒12缠绕，第二电机13会带动螺纹杆142进行旋转，由于活动块144顶部已被滑块143 在限位杆141中被限位，使得活动块144随着螺纹杆142的旋转进行横向移动，每当活动块144的左右两侧分别触碰到绞盘4相对一侧的外壁时，开始使第二电机13反向转动，从而使得活动块144能跟随螺纹杆142的转动在螺纹杆142之间往复运动，最终使钢缆既能随转筒12的转动进行缠绕，又能通过活动块144的左右移动实现了钢缆能随活动块144的行动轨迹如蛇形般缠绕在转筒12上，防止钢缆在缠绕过程中在一处堆积从而使钢缆打结的问题。

综上所述，使用者可先通过手持扶把11将整台绞车设备推动到待绞绕的钢缆旁，当移动到位置时，使用者可将滑动组件14中两个连接块146向相背位置拨动，此时两个连接块146会带动两个伸缩杆145中内杆也开始移动，从而带动两个夹紧头147移动，使得活动块144底部的开孔直径变大，此时将待缠绕钢缆的钢缆头部穿过活动块144底部的开孔，并松开两个连接块146，使得伸缩杆145内壁的弹簧弹力恢复从而推动两个夹紧头147开始向相对位置移动，使得钢缆头部此时在活动块144的孔内被固定，之后使用者可启动第一电机8与第二电机13运转，第一电机8运转之后通过主动齿轮7转动，带动传动链条6转动，进而带动从动齿轮5转动，最终带动整个转筒12旋转，从而将已被活动块144夹紧的钢缆开始围绕转筒12缠绕，第二电机13会带动螺纹杆142进行旋转，由于活动块144顶部已被滑块143在限位杆141中被限位，使得活动块144随着螺纹杆142的旋转进行横向移动，每当活动块 144的左右两侧分别触碰到绞盘4相对一侧的外壁时，开始使第二电机13反向转动，从而使得活动块144能跟随螺纹杆142的转动在螺纹杆142之间往复运动，最终使钢缆既能随转筒12的转动进行缠绕，又能通过活动块144的左右移动实现了钢缆能随活动块144的行动轨迹如蛇形般缠绕在转筒12上，防止钢缆在缠绕过程中在一处堆积从而使钢缆打结的问题。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢缆缠绕均匀的绞车，包括底座(1)与滑动组件(14)，其特征在于：所述底座(1)的顶部正面与背面均固定安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的内壁均活动连接有转杆(3)，两个所述转杆(3)的相对一侧固定安装有绞盘(4)，位于正面所述转杆(3)的外壁固定安装有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)的外壁活动连接有传动链条(6)，所述传动链条(6)的右侧内壁活动连接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)的背面固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的底部固定安装有支撑台(9)，所述底座(1)的右侧正面与背面均固定安装有连接杆(10)，两个所述连接杆(10)的顶部相对一侧固定安装有扶把(11)；

两个所述绞盘(4)的相对一侧固定安装有转筒(12)，位于左侧所述绞盘(4)的顶部固定安装有第二电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钢缆缠绕均匀的绞车，其特征在于：所述滑动组件(14)包括限位杆(141)，所述限位杆(141)的内壁活动连接有滑块(143)，所述滑块(143)的底部固定连接有活动块(144)，所述活动块(144)的顶部内壁活动连接有螺纹杆(142)，所述活动块(144)的底部左右两侧均固定安装有伸缩杆(145)，两个所述伸缩杆(145)的相背一侧均固定安装有连接块(146)，两个所述伸缩杆(145)的相对一侧均固定安装有夹紧头(147)。

3.根据权利要求2所述的一种钢缆缠绕均匀的绞车，其特征在于：所述螺纹杆(142)的左右两侧分别与两个绞盘(4)顶部相对一侧内壁活动连接，第二电机(13)的输出轴贯穿位于左侧的绞盘(4)顶部并与螺纹杆(142)的左侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢缆缠绕均匀的绞车，其特征在于：所述限位杆(141)的内壁开设有滑槽，滑块(143)的外壁与该滑槽的外壁活动连接，活动块(144)的顶部内壁开设有与螺纹杆(142)相适配的齿槽。

5.根据权利要求4所述的一种钢缆缠绕均匀的绞车，其特征在于：所述伸缩杆(145)由外壳、弹簧、卡块与内杆组成，外壳的内壁与内杆的外壁活动连接，内杆的外壁与卡块的内壁固定连接，弹簧的左右两侧分别与外壳的左侧内壁和卡块的右侧固定连接，内杆的左右两侧分别穿过外壳的左右两侧，内杆的左侧与连接块(146)的右侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢缆缠绕均匀的绞车，其特征在于：所述伸缩杆(145)内杆的左右两侧分别穿过外壳的左右两侧，内杆的右侧与夹紧头(147)的左侧固定连接，活动块(144)的底部开设有孔，两个夹紧头(147)的相背一侧分别与该孔的外壁活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢缆缠绕均匀的绞车，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有数量为四个的万向轮，万向轮的顶部分别与底座(1)的底部左侧正面、底部左侧背面、底部右侧正面和底部右侧背面固定连接。

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