CN213500076U - 新型无尘干混砂浆搅拌生产机组 - Google Patents

Abstract

新型无尘干混砂浆搅拌生产机组，包括水泥称量仓、水泥原料仓、电动搅拌器、电气控制箱，还具有成品仓、配料仓；水泥称量仓及水泥原料仓的上盖各安装有空气过滤器；水泥称量仓、水泥原料仓、电动搅拌器、成品仓、电气控制箱依次安装在地面，配料仓安装在搅拌器上，配料仓包括仓斗B和上盖B、电动螺旋输送机B，上盖B有空气过滤器B，成品仓包括仓斗C和上盖C、出料电控阀门，上盖C有空气过滤器C；水泥称量仓、水泥原料仓、电动搅拌器、成品仓、配料仓之间通过电动螺旋输送机实现连接。本新型结构紧凑，能实现连续生产作业，两人就可操作，提高了生产效率并减少了人工费用支出,能防止水泥及配料飘逸到空气中造成污染，工人健康能得到保证。

Description

新型无尘干混砂浆搅拌生产机组

技术领域

本实用新型涉及施工材料制备使用的设备技术领域，特别是一种新型无尘干混砂浆搅拌生产机组。

背景技术

干混砂浆是一种使用较为普遍的施工材料，主要在水泥内部加入其他辅料然后包装成袋等，使用时在施工现场拆开包装袋，原料加入水后就可施工使用。举例来说，在高速公路、高铁、桥梁、隧道等施工领域中，常常会使用到预应力孔道压浆料，预应力孔道压浆料灌入到预应力孔道内后，能起到保护钢角线、防腐等的作用，并使钢筋与桥梁溶为一体，增加牢固性。压浆料（原料包括水泥、粉煤灰、减水剂、塑性膨胀剂等）生产中，先在生产车间提前将各原料混合加工而成，然后到现场加水混合作为流质压浆料灌注到施工区域。

目前现有的技术中，对于干混砂浆的生产，一般通过如下步骤完成，工作人员将水泥仓内的水泥以及配料仓内的辅料（包括活性钙粉、减水剂、塑性膨胀剂等）分别放入搅拌器内，然后开动搅拌器后搅拌混合原料，搅拌完成后，将成品干混砂浆通过转运车转运动包装工序进行包装（一般装入干混砂浆袋内方便后续施工现场使用），进而完成全部生产过程。现有的干混砂浆生产中，受到使用的设备及工艺流程限制，自动化程度不高，需要多人协作才能生产，特别是生产完成后，还需要工作人员用转运车转运成品干混砂浆，因此存在生产需要较多工作人员的缺点，不但增加了工作人员的劳动强度，也提高了生产方的人工费用支出。还有就是，生产过程中，特别是投料及搅拌器搅拌中，因为搅拌器是开放式结构，容易导致水泥等粉尘飘逸到空气中，进而会对工人的身体健康带来不利影响，且粉尘还会造成大气环境的污染。

发明内容

为了克服现有技术生产干混砂浆中，受到使用的设备及工艺流程限制，自动化程度不高，需要多人协作才能生产，不但增加了工作人员的劳动强度，也提高了生产方人工费用的支出，由于搅拌器是开放式结构，容易导致水泥粉尘等飘逸到空气中，对工人的身体健康带来不利影响，且粉尘还会造成大气环境污染的弊端，本实用新型提供了将各设备集成安装在一起，从原料投入至生产出成品到包装两人就可完成操作，减少了工人的劳动强度及生产方的人工费用支出，且搅拌各原料过程中，不会导致水泥粉尘等飘逸到空气中，保证了操作工人的身体健康，减少了环境污染几率的新型无尘干混砂浆搅拌生产机组。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

新型无尘干混砂浆搅拌生产机组，包括水泥称量仓、水泥原料仓、电动搅拌器、电气控制箱，水泥称量仓及水泥原料仓的仓斗上端均具有上盖；其特征在于还具有成品仓、配料仓；所述水泥称量仓及水泥原料仓的上盖各安装有空气过滤器；所述水泥原料仓安装在水泥称量仓的左端，水泥原料仓电动螺旋输送机的出料管和水泥称量仓的上盖进料口安装在一起；所述电动搅拌器安装在称量仓右侧，水泥称量仓电动螺旋输送机的出料管和电动搅拌器的搅拌仓进料管安装在一起，电动搅拌器还配套有一个电动螺旋输送机A，搅拌仓下端成品管和电动搅拌器的电动螺旋输送机A的进料管安装在一起；所述配料仓包括仓斗B和上盖B、电动螺旋输送机B，上盖B盖在仓斗B上，仓斗B安装在搅拌仓外上端，上盖B安装有空气过滤器B，仓斗B的下端有下料管B，下料管B和电动螺旋输送机B的进料管安装在一起，电动螺旋输送机B的出料管和电动搅拌器的搅拌仓配料管安装在一起；所述成品仓包括仓斗C和上盖C、出料电控阀门，仓斗C安装在电动搅拌器的右端，上盖C安装在仓斗C上，上盖C安装有空气过滤器C，电动搅拌器的电动螺旋输送机A出料管和上盖C进料口安装在一起，仓斗C的下端有下料管C，出料电控阀门进料口和下料管C安装在一起；所述水泥称量仓、水泥原料仓的电动螺旋输送机及配料仓的电动螺旋输送机B，电动搅拌器的电机减速机构及电动螺旋输送机A，电控阀门分别经一只电源开关和工作电源电性连接，电源开关安装在电气控制箱内，电气控制箱安装在成品仓右端。

进一步地，所述水泥原料仓的仓斗高度高于水泥称量仓的仓斗高度，配料仓的仓斗B高度高于搅拌仓高度。

进一步地，所述成品仓的电控阀门，还可采用手动阀门。

进一步地，所述搅拌仓下端为锥形。

本实用新型有益效果是：本新型将多个设备集成安装在一起，能实现连续生产作业，在实际生产中两人就可操作（一人负责生产工序，另一人专门从事包装工序），提高了生产效率，且减少了人工费用支出。本新型中，多个设备的电动螺旋输送机和相关部件之间为密封式结构，且原料仓、称重仓的上盖上均有空气过滤器，配料仓的上盖B上有空气过滤器B,成品仓的上盖C上有空气过滤器C,因此充分保证仓斗、仓斗B、仓斗C及搅拌仓31内不会产生真空的基础上，还能有效防止仓斗、仓斗B、仓斗C及搅拌仓内水泥及配料飘逸到空气中造成环境污染，不会对工人身体健康带来影响。基于上述，本新型具有好的应用前景。

附图说明

以下结合附图和实施例将本新型做进一步说明。

图1是本新型结构示意图。

图2是本新型电路图。

具体实施方式

图1中所示，新型无尘干混砂浆搅拌生产机组，包括具有电动螺旋输送机101的水泥称量仓1、具有电动螺旋输送机201的水泥原料仓2、卧式电动搅拌器3、电气控制箱4，水泥称量仓1及水泥原料仓2的仓斗102及202上端均具有上盖103及203，上盖103及203分别安装在仓斗102及202（仓斗下端有支撑脚，仓斗下端为锥形）上；还具有成品仓6、配料仓5；所述水泥称量仓1及水泥原料仓2的盖上端中部均安装有一个空气过滤器7，仓斗经过滤器7和外界大气互通；所述水泥原料仓2安装在水泥称量仓1的左端地面，水泥原料仓电动螺旋输送机201的出料管右侧经螺杆螺母和水泥称量仓1的上盖103上左端法兰盘安装在一起；所述电动搅拌器3安装在称量仓1右侧地面，电动搅拌器的搅拌仓31上左中部进料管32的左侧有一个法兰盘，水泥称量仓电动螺旋输送机101的出料管右侧和进料管32左侧法兰盘经螺杆螺母安装在一起，搅拌器3还配套有一个电动螺旋输送机A33，搅拌仓下端中部成品管34和电动螺旋输送机A33的进料口法兰盘经螺杆螺母连接；所述配料仓包括下端锥形的仓斗B51（仓斗B51下端有支撑脚）和上盖B52、电动螺旋输送机B53，上盖B52盖在仓斗B51上，仓斗B51安装在搅拌仓31中部外上端，上盖B52的中部经螺杆螺母安装有一个空气过滤器B7，仓斗B51经过滤器B7和外界大气相通，仓斗B51的下端垂直焊接有一只和仓斗B51内相通的下料管B54，下料管B54和电动螺旋输送机B53的进料管法兰盘经螺杆螺母连接，电动螺旋输送机B53的出料管和搅拌器的搅拌仓31上端中部配料管35法兰盘经螺杆螺母连接；所述成品仓6包括下端锥形的仓斗C61（仓斗C61下端有支撑脚）和上盖C62、出料电控阀门63，仓斗C61安装在卧式搅拌器3的右端地面，上盖C62安装在仓斗C61上，上盖C62的中部经螺杆螺母安装有一个空气过滤器C7，仓斗C61经过滤器C7和外界大气相通，搅拌器的电动螺旋输送机A33出料管右侧经螺杆螺母和上盖C62上左端法兰盘经螺杆螺母安装在一起，仓斗C61的下端垂直焊接有一只和仓斗C61内相通的下料管C64，电控阀门63进料口和下料管C64经螺纹连接；所述水泥称量仓1、原料仓2的电动螺旋输送机101、201及配料仓5的电动螺旋输送机B53，卧式电动搅拌器3的电机减速机构36及电动螺旋输送机A33，成品仓6的电控阀门63分别经一只电源开关和380V三相电源经导线连接；六只电源开关安装在电气控制箱4内，电源开关的操作手柄位于电气控制箱4的前端外，电气控制箱4安装在成品仓6右端地面。

图1所示，所述水泥原料仓的仓斗202高度高于水泥称量仓的仓斗102高度，配料仓的仓斗B51高度高于搅拌仓31高度。所述成品仓的电控阀门63，还可采用手动阀门。搅拌仓31下端为锥形。311是搅拌仓31的检修口，可打开检修口311清理搅拌仓内部及维修搅拌仓内的搅拌叶片等。

图1、2所示，水泥称量仓、原料仓的电动螺旋输送机M1、M2，配料仓的电动螺旋输送机BM3，卧式电动搅拌器的电机减速机构M4及电动螺旋输送机AM5，电控阀门M6分别经一只电源开关S1、S2、S3、S4、S5、S6和380V三相电源经导线连接；六只电源开关S1、S2、S3、S4、S5、S6安装在电气控制箱内，电源开关S1、S2、S3、S4、S5、S6的操作手柄位于电气控制箱的前端外。

图1、2所示，本新型中，称量仓1（型号JS500的水泥粉料仓斗式称重器）、原料仓2、配料仓5、搅拌器3的电动螺旋搅拌器的出料管右侧和搅拌仓31上端左部、称量仓1的仓斗102上端、搅拌仓31的上中部、成品仓6的仓斗C61上端之间为密封式结构；且原料仓2、称重仓1的上盖上均有空气过滤器7，配料仓5的上盖B52上有空气过滤器B7,成品仓6的上盖C52上有空气过滤器C7,因此充分保证仓斗101、201，仓斗B51、仓斗C61及搅拌仓31内不会产生真空的基础上，还能有效防止仓斗101、201，仓斗B51、仓斗C61、搅拌仓内水泥及配料飘逸到空气中造成环境污染，防止了对工人身体健康带来的影响。本新型生产中两人就可协同操作，一人负责生产，一人负责包装。生产人员先打开原料仓2的电动螺旋输送机M2的电源开关S2，于是，电动螺旋输送机M2得电工作将原料仓内的水泥输入到称量仓1的仓斗102内，当称量仓配套的显示器显示称量仓内水泥量够后，生产人员关闭电源开关S2，于是，电动螺旋输送机M2停止输出水泥到称量仓1的仓斗内。然后生产人员打开称量仓1的电动螺旋输送机M1的电源开关S1，于是，电动螺旋输送机M1得电工作将称量仓1（仓斗101前端中部由上直下有一个透明钢化玻璃板104，工作人员可观察仓斗101内水泥量）内的水泥输入到搅拌器3的搅拌仓31内，当全部水泥进入搅拌仓31内后，生产人员关闭电源开关S1，于是，电动螺旋输送机M1停止工作。电动螺旋输送机M1停止工作后，生产人员打开配料仓5的电动螺旋输送机BM3的电源开关S3，于是，电动螺旋输送机BM3得电工作将配料仓仓斗B51内的配料输入到搅拌器3的搅拌仓31内，当全部配料进入搅拌仓31内后，生产人员关闭电源开关S3，于是，电动螺旋输送机BM3停止工作（每次生产前打开上盖B52，将适量的配料加入仓斗B51内）。当水泥、配料加入搅拌仓31内后，生产人员打开电动搅拌器的电机减速机构的电源开关S4，于是，电机减速机构M4得电工作带动位于搅拌仓31内的搅拌叶片搅动水泥和配料，使其充分搅拌均匀；约10分钟后，生产人员关闭电源开关S4，并打开电源开关S5，于是搅拌器配套的电动螺旋输送机AM5得电工作，将搅拌混合均匀的干混砂浆全部输入到成品仓的仓斗C61内，干混砂浆输送完毕后，生产人员关闭电源开关S5，完成全部生产流程。包装人员依次把多个包装桶或包装袋摆放在成品仓6的电控阀门M6下，每次按下电控阀门的电源开关S6时，电控阀门M6会打开，干混砂浆就会流入包装袋内，装满后关闭电源开关S6，对下一个包装袋或包装桶进行装入干混砂浆，直到全部干混砂浆装完为止。本新型将多个设备集成安装在一起，能实现连续生产作业，在实际生产中两人就可生产（一人也可完成全部生产及包装工作），提高了生产效率，能给生产部门减少人工费用支出。

以上显示和描述了本新型的主要特征及本新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.新型无尘干混砂浆搅拌生产机组，包括水泥称量仓、水泥原料仓、电动搅拌器、电气控制箱，水泥称量仓及水泥原料仓的仓斗上端均具有上盖；其特征在于还具有成品仓、配料仓；所述水泥称量仓及水泥原料仓的上盖各安装有空气过滤器；所述水泥原料仓安装在水泥称量仓的左端，水泥原料仓电动螺旋输送机的出料管和水泥称量仓的上盖进料口安装在一起；所述电动搅拌器安装在称量仓右侧，水泥称量仓电动螺旋输送机的出料管和电动搅拌器的搅拌仓进料管安装在一起，电动搅拌器还配套有一个电动螺旋输送机A，搅拌仓下端成品管和电动搅拌器的电动螺旋输送机A的进料管安装在一起；所述配料仓包括仓斗B和上盖B、电动螺旋输送机B，上盖B盖在仓斗B上，仓斗B安装在搅拌仓外上端，上盖B安装有空气过滤器B，仓斗B的下端有下料管B，下料管B和电动螺旋输送机B的进料管安装在一起，电动螺旋输送机B的出料管和电动搅拌器的搅拌仓配料管安装在一起；所述成品仓包括仓斗C和上盖C、出料电控阀门，仓斗C安装在电动搅拌器的右端，上盖C安装在仓斗C上，上盖C安装有空气过滤器C，电动搅拌器的电动螺旋输送机A出料管和上盖C进料口安装在一起，仓斗C的下端有下料管C，出料电控阀门进料口和下料管C安装在一起；所述水泥称量仓、水泥原料仓的电动螺旋输送机及配料仓的电动螺旋输送机B，电动搅拌器的电机减速机构及电动螺旋输送机A，电控阀门分别经一只电源开关和工作电源电性连接，电源开关安装在电气控制箱内，电气控制箱安装在成品仓右端。

2.根据权利要求1所述的新型无尘干混砂浆搅拌生产机组，其特征在于，水泥原料仓的仓斗高度高于水泥称量仓的仓斗高度，配料仓的仓斗B高度高于搅拌仓高度。

3.根据权利要求1所述的新型无尘干混砂浆搅拌生产机组，其特征在于，成品仓的电控阀门，还可采用手动阀门。

4.根据权利要求1所述的新型无尘干混砂浆搅拌生产机组，其特征在于，搅拌仓下端为锥形。

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