CN213470799U - 一种金刚石滚轮生产用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石滚轮生产用夹紧装置，包括底板，所述底板内壁一侧开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块外壁一侧固定连接有第一杆，所述第一杆内部转动连接有空心柱，所述空心柱外周面螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母靠近第一杆一侧设有第二螺母，所述空心柱外周面与第二螺母螺纹连接。本实用新型通过将滚轮放置在传动轴上，然后转动把手，再依次转动第一螺母和第二螺母，通过传动结构和连接关系，将滚轮进行夹紧，使得此装置适用于不同厚度的滚轮，增加了不同的加工选择，同时启动电机，即可带动滚轮匀速转动，使得圆周加工打磨时更均匀，同时实现防止反转的目的。

Description

一种金刚石滚轮生产用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及滚轮加工生产技术领域，具体涉及一种金刚石滚轮生产用夹紧装置。

背景技术

在传统行业使用砂轮进行磨削时，砂轮片的磨粒在摩擦、挤压作用下，它的棱角逐渐磨圆变钝，或者在磨韧性材料时，磨屑常常嵌塞在砂轮表面的孔隙中，使砂轮片表面堵塞，最后使砂轮片丧失切削能力，造成砂轮的大量报废。近年来，金刚石滚轮逐渐兴起，它是一种在回转体上通过粉末冶金或是涂覆的方式在表面固结一层金刚石，并使金刚石层形成一个修整砂轮所需的精密尺寸型面的砂轮修整工具。

但是其在实际使用时，存在的主要技术问题为滚轮加工打磨时使用的夹紧装置，难以同时实现防止反转和适用于不同厚度滚轮夹紧的目的。

因此，发明一种金刚石滚轮生产用夹紧装置来解决上述问题很有必要。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金刚石滚轮生产用夹紧装置，通过将滚轮放置在传动轴上，然后转动把手，再依次转动第一螺母和第二螺母，通过传动结构和连接关系，将滚轮进行夹紧，防止其反转，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石滚轮生产用夹紧装置，包括底板，所述底板内壁一侧开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块外壁一侧固定连接有第一杆，所述第一杆内部转动连接有空心柱，所述空心柱外周面螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母靠近第一杆一侧设有第二螺母，所述空心柱外周面与第二螺母螺纹连接，所述底板顶部固定连接有第二杆，所述第二杆内部贯穿有传动轴，所述传动轴与第二杆转动连接，所述传动轴外周面固定连接有定位片，所述传动轴靠近第一螺母一端贯穿有滚轮，所述滚轮与传动轴滑动连接，所述传动轴与空心柱内壁滑动连接，所述第二杆靠近第一杆一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与第一杆螺纹连接，所述螺纹杆贯穿第一杆。

优选的，所述螺纹杆远离第二杆一端固定连接有把手。

优选的，所述传动轴远离第一杆一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮底部啮合有蜗杆。

优选的，所述第二杆远离第一杆一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电机，所述电机输出轴顶端与蜗杆固定连接。

优选的，所述滑槽和滑块的数量均设置为两个，两个滑块和两个滑槽对称分布于第一杆两侧。

优选的，所述第一螺母远离第二螺母一侧设有弹性垫圈。

优选的，所述定位片靠近滚轮一侧刻有防滑纹路。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过将滚轮放置在传动轴上，然后转动把手，再依次转动第一螺母和第二螺母，通过传动结构和连接关系，将滚轮进行夹紧，使得此装置适用于不同厚度的滚轮，增加了不同的加工选择，同时启动电机，即可带动滚轮匀速转动，使得圆周加工打磨时更均匀，同时实现防止反转的目的。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部第一视角图；

图3为本实用新型的局部第二视角图；

图4为本实用新型的第一杆与空心柱连接示意图。

附图标记说明：

1底板、2滑槽、3滑块、4第一杆、5空心柱、6第一螺母、7第二螺母、8第二杆、9传动轴、10定位片、11滚轮、12螺纹杆、13把手、14蜗轮、15蜗杆、16支撑板、17电机。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种金刚石滚轮生产用夹紧装置，包括底板1，所述底板1内壁一侧开有滑槽2，所述滑槽2内部滑动连接有滑块3，所述滑块3外壁一侧固定连接有第一杆4，所述第一杆4内部转动连接有空心柱5，所述空心柱5外周面螺纹连接有第一螺母6，所述第一螺母6靠近第一杆4一侧设有第二螺母7，所述空心柱5外周面与第二螺母7螺纹连接，所述底板1顶部固定连接有第二杆8，所述第二杆8内部贯穿有传动轴9，所述传动轴9与第二杆8转动连接，所述传动轴9外周面固定连接有定位片10，所述传动轴9靠近第一螺母6一端贯穿有滚轮11，所述滚轮11与传动轴9滑动连接，所述传动轴9与空心柱5内壁滑动连接，所述第二杆8靠近第一杆4一侧转动连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12与第一杆4螺纹连接，所述螺纹杆12贯穿第一杆4。

进一步的，在上述技术方案中，所述螺纹杆12远离第二杆8一端固定连接有把手13，通过把手13转动螺纹杆12。

进一步的，在上述技术方案中，所述传动轴9远离第一杆4一端固定连接有蜗轮14，所述蜗轮14底部啮合有蜗杆15，通过蜗轮14蜗杆15的啮合实现自锁，同时带动传动轴9转动。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二杆8远离第一杆4一侧固定连接有支撑板16，所述支撑板16顶部固定连接有电机17，所述电机17输出轴顶端与蜗杆15固定连接，通过电机17提供输出动力，从而带动滚轮11转动。

进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽2和滑块3的数量均设置为两个，两个滑块3和两个滑槽2对称分布于第一杆4两侧，通过两个滑槽2和两个滑块3提高第一杆4的移动稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一螺母6远离第二螺母7一侧设有弹性垫圈，通过弹性垫圈提高对滚轮11的夹紧能力。

进一步的，在上述技术方案中，所述定位片10靠近滚轮11一侧刻有防滑纹路，通过定位片10靠近滚轮11一侧刻有防滑纹路，提高对滚轮11的夹紧能力。

实施方式具体为：需要对滚轮11进行加工打磨时，首先将滚轮11穿过传动轴9，使滚轮11与定位片10贴合，然后转动把手13，把手13带动螺纹杆12转动，螺纹杆12通过螺纹连接带动第一杆4沿着滑槽2滑动，从而带动传动轴9穿入空心柱5内，之后转动第一螺母6，使第一螺母6与滚轮11贴合，再转动第二螺母7，使第二螺母7与第一螺母6贴合，实现对滚轮11的夹紧，需要滚轮11转动时，启动电机17，电机17输出轴带动蜗杆15转，蜗杆15带动蜗轮14转动，蜗轮14带动传动轴9转动，传动轴9带动滚轮11转动，配合外界的加工装置，对滚轮11进行加工打磨，取下时，将上述步骤反向进行，通过将滚轮11放置在传动轴9上，然后转动把手13，再依次转动第一螺母6和第二螺母7，通过传动结构和连接关系，将滚轮11进行夹紧，使得此装置适用于不同厚度的滚轮11，增加了不同的加工选择，同时启动电机17，即可带动滚轮11匀速转动，使得圆周加工打磨时更均匀，同时实现防止反转的目的，该实施方式具体解决了现有技术中存在的滚轮11加工打磨时使用的夹紧装置，难以同时实现防止反转和适用于不同厚度滚轮11夹紧的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，需要对滚轮11进行加工打磨时，首先将滚轮11穿过传动轴9，使滚轮11与定位片10贴合，然后转动把手13，把手13带动螺纹杆12转动，螺纹杆12通过螺纹连接带动第一杆4沿着滑槽2滑动，从而带动传动轴9穿入空心柱5内，之后转动第一螺母6，使第一螺母6与滚轮11贴合，再转动第二螺母7，使第二螺母7与第一螺母6贴合，实现对滚轮11的夹紧，需要滚轮11转动时，启动电机17，电机17输出轴带动蜗杆15转，蜗杆15带动蜗轮14转动，蜗轮14带动传动轴9转动，传动轴9带动滚轮11转动，配合外界的加工装置，对滚轮11进行加工打磨，取下时，将上述步骤反向进行。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金刚石滚轮生产用夹紧装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）内壁一侧开有滑槽（2），所述滑槽（2）内部滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）外壁一侧固定连接有第一杆（4），所述第一杆（4）内部转动连接有空心柱（5），所述空心柱（5）外周面螺纹连接有第一螺母（6），所述第一螺母（6）靠近第一杆（4）一侧设有第二螺母（7），所述空心柱（5）外周面与第二螺母（7）螺纹连接，所述底板（1）顶部固定连接有第二杆（8），所述第二杆（8）内部贯穿有传动轴（9），所述传动轴（9）与第二杆（8）转动连接，所述传动轴（9）外周面固定连接有定位片（10），所述传动轴（9）靠近第一螺母（6）一端贯穿有滚轮（11），所述滚轮（11）与传动轴（9）滑动连接，所述传动轴（9）与空心柱（5）内壁滑动连接，所述第二杆（8）靠近第一杆（4）一侧转动连接有螺纹杆

（12），所述螺纹杆（12）与第一杆（4）螺纹连接，所述螺纹杆（12）贯穿第一杆（4）。

2.根据权利要求 1 所述的一种金刚石滚轮生产用夹紧装置，其特征在于：所述螺纹杆（12）远离第二杆（8）一端固定连接有把手（13）。

3.根据权利要求1 所述的一种金刚石滚轮生产用夹紧装置，其特征在于：所述传动轴（9）远离第一杆（4）一端固定连接有蜗轮（14），所述蜗轮（14）底部啮合有蜗杆（15）。

4.根据权利要求 3 所述的一种金刚石滚轮生产用夹紧装置，其特征在于：所述第二杆（8）远离第一杆（4）一侧固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）顶部固定连接有电机（17），所述电机（17）输出轴顶端与蜗杆（15）固定连接。

5.根据权利要求 1 所述的一种金刚石滚轮生产用夹紧装置，其特征在于：所述滑槽（2）和滑块（3）的数量均设置为两个，两个滑块（3）和两个滑槽（2）对称分布于第一杆（4）两侧。

6.根据权利要求 1 所述的一种金刚石滚轮生产用夹紧装置，其特征在于：所述第一螺母（6）远离第二螺母（7）一侧设有弹性垫圈。

7.根据权利要求 1 所述的一种金刚石滚轮生产用夹紧装置，其特征在于：所述定位片（10）靠近滚轮（11）一侧刻有防滑纹路。

Images