CN213440375U - 一种水泥胶砂搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥胶砂搅拌装置，包括机身、传动装置、搅拌装置、固定装置、进料装置，所述机身上方设置有所述固定装置，所述固定装置上方设置有所述搅拌装置，所述搅拌装置上方设置有所述传动装置，所述传动装置一侧设置有所述进料装置。通过搅拌箱盖将搅拌箱封闭能够防止物料从搅拌箱内溢出，并且通过搅拌箱与传动装置分离的设计能够轻松的拿取搅拌箱与搅拌箱盖，便于清洗，并且通过搅拌箱底部的移动板来实现搅拌箱的拿取，通过搅拌箱盖上开设的第一进料管让加料更加简单方便。

Description

一种水泥胶砂搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及水泥胶砂生产领域，特别是涉及一种水泥胶砂搅拌装置。

背景技术

水泥胶砂搅拌装置是一种用于按水泥胶砂强度检验规范要求的转速、时间搅拌出水泥胶砂拌合物的设备，水泥胶砂的原料包括水泥、标准沙和水，现有的水泥胶砂搅拌装置结构设计不合理，物料在进行搅拌时由于搅拌桨搅拌的幅度较大，极易使得物料从搅拌箱内溢出，造成物料的浪费，对试验的准确性存在一定的影响，且针对上述问题可在搅拌箱上装设箱盖，但装设箱盖则会导致搅拌桨无法进入箱体内，必须要打开箱盖才能进入，使得箱盖又无法阻挡物料溢出。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水泥胶砂搅拌装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种水泥胶砂搅拌装置，包括机身、传动装置、搅拌装置、固定装置、进料装置，所述机身上方设置有所述固定装置，所述固定装置上方设置有所述搅拌装置，所述搅拌装置上方设置有所述传动装置，所述传动装置一侧设置有所述进料装置；

所述传动装置包括电机、联轴器、蜗杆、蜗轮、传动轴、第一齿轮、固定轴、第二齿轮、销、传动箱，所述电机前方设置有所述联轴器，所述联轴器前方设置有所述蜗杆，所述蜗杆一侧设置有所述蜗轮，所述蜗轮下方设置有所述第一齿轮，所述传动轴贯穿所述蜗轮与所述第一齿轮，所述传动轴设置于所述传动箱内部垂直方向，所述第一齿轮前方设置有所述第二齿轮，所述固定轴贯穿第二齿轮与所述传动箱，所述固定轴底端两侧设置有所述销；

所述搅拌装置包括搅拌箱盖、空心轴、内齿轮、行星齿轮、搅拌桨、第二限位块、第一槽口、第一限位块、搅拌箱、第一进料管、第二槽口，所述搅拌箱盖设置于所述传动装置下方，所述搅拌箱盖上设置有所述第一进料管，所述空心轴贯穿所述搅拌箱盖，所述空心轴两侧开设有所述第二槽口，所述搅拌箱盖两侧设置有所述第一限位块，所述搅拌箱盖下方设置有所述内齿轮，所述内齿轮内部设置有所述行星齿轮，所述行星齿轮上方连接所述空心轴，所述行星齿轮下方连接所述搅拌桨，所述搅拌箱盖下方设置有所述搅拌箱，所述搅拌箱两侧设置有所述第二限位块，所述搅拌箱上端开设有所述第一槽口；

所述固定装置包括固定板、液压缸、移动板、把手、活塞杆，所述机身上方设置有所述移动板，所述移动板上方设置有所述液压缸，所述液压缸上方设置有所述活塞杆，所述活塞杆上方设置有所述固定板，所述固定板上开设有槽口，所述移动板前方设置有所述把手；

所述进料装置包括第二进料管、管道，所述机身一侧设置有所述第二进料管，所述第二进料管下方连接管道。

优选的，所述电机通过所述联轴器与所述蜗杆连接，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接，所述蜗轮与所述传动轴通过销传动连接，所述传动轴与所述第一齿轮通过销传动连接，所述传动轴与所述传动箱通过轴承连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述固定轴一端与所述传动箱轴承连接另一端贯穿所述传动箱通过轴承连接，所述销与所述固定轴焊接。

优选的，所述空心轴贯穿所述搅拌箱盖与所述行星齿轮焊接，所述内齿轮与所述搅拌箱盖焊接，所述行星齿轮与所述内齿轮啮合，所述搅拌桨与所述行星齿轮焊接，所述搅拌箱盖与所述第一限位块焊接，所述搅拌箱与所述第二限位块焊接。

优选的，所述移动板与所述机身通过滑道滑动连接，所述移动板与所述液压缸固定端通过螺栓连接，所述活塞杆与所述固定板焊接。

优选的，所述第二进料管与所述机身焊接，所述第二进料管与所述管道螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过搅拌箱盖将搅拌箱封闭能够防止物料从搅拌箱内溢出，并且通过搅拌箱与传动装置分离的设计能够轻松的拿取搅拌箱与搅拌箱盖，便于清洗，并且通过搅拌箱底部的移动板来实现搅拌箱的拿取，通过搅拌箱盖上开设的第一进料管让加料更加简单方便。

附图说明

图1是本实用新型所述一种水泥胶砂搅拌装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种水泥胶砂搅拌装置的正视图；

图3是本实用新型所述一种水泥胶砂搅拌装置的A-A剖视图；

图4是本实用新型所述一种水泥胶砂搅拌装置的B-B剖视图；

图5是本实用新型所述一种水泥胶砂搅拌装置的C-C剖视图；

图6是本实用新型所述一种水泥胶砂搅拌装置的左视图。

附图标记说明如下：

1、机身；2、传动装置；201、电机；202、联轴器；203、蜗杆；204、蜗轮；205、传动轴；206、第一齿轮；207、固定轴；208、第二齿轮；209、销；210、传动箱；3、搅拌装置；301、搅拌箱盖；302、空心轴；303、内齿轮；304、行星齿轮；305、搅拌桨；306、第二限位块；307、第一槽口；308、第一限位块；309、搅拌箱；310、第一进料管；311、第二槽口；4、固定装置；401、固定板；402、液压缸；403、移动板；404、把手；405、活塞杆；5、进料装置；501、第二进料管；503、管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1—6所示，一种水泥胶砂搅拌装置，包括机身1、传动装置2、搅拌装置3、固定装置4、进料装置5，机身1上方设置有固定装置4，固定装置4上方设置有搅拌装置3，搅拌装置3上方设置有传动装置2，传动装置2一侧设置有进料装置5；传动装置2包括电机201、联轴器202、蜗杆203、蜗轮204、传动轴205、第一齿轮206、固定轴207、第二齿轮208、销209、传动箱210，电机201前方设置有联轴器202，联轴器202前方设置有蜗杆203，蜗杆203一侧设置有蜗轮204，蜗轮204下方设置有第一齿轮206，传动轴205贯穿蜗轮204与第一齿轮206，传动轴205设置于传动箱210内部垂直方向，第一齿轮206前方设置有第二齿轮208，固定轴207贯穿第二齿轮208与传动箱210，固定轴207底端两侧设置有销209；搅拌装置3包括搅拌箱盖301、空心轴302、内齿轮303、行星齿轮304、搅拌桨305、第二限位块306、第一槽口307、第一限位块308、搅拌箱309、第一进料管310、第二槽口311，搅拌箱盖301设置于传动装置2下方，搅拌箱盖301上设置有第一进料管310，空心轴302贯穿搅拌箱盖301，空心轴302两侧开设有第二槽口311，搅拌箱盖301两侧设置有第一限位块308，搅拌箱盖301下方设置有内齿轮303，内齿轮303内部设置有行星齿轮304，行星齿轮304上方连接空心轴302，行星齿轮304下方连接搅拌桨305，搅拌箱盖301下方设置有搅拌箱309，搅拌箱309两侧设置有第二限位块306，搅拌箱309上端开设有第一槽口307；固定装置4包括固定板401、液压缸402、移动板403、把手404、活塞杆405，机身1上方设置有移动板403，移动板403上方设置有液压缸402，液压缸402上方设置有活塞杆405，活塞杆405上方设置有固定板401，固定板401上开设有槽口，移动板403前方设置有把手404；进料装置5包括第二进料管501、管道502，机身1一侧设置有第二进料管501，第二进料管501下方连接管道502。

电机201通过联轴器202与蜗杆203连接，蜗杆203与蜗轮204啮合连接，蜗轮204与传动轴205通过销传动连接，传动轴205与第一齿轮206通过销传动连接，传动轴205与传动箱210通过轴承连接，第一齿轮206与第二齿轮208啮合，固定轴207一端与传动箱210轴承连接另一端贯穿传动箱210通过轴承连接，销209与固定轴207焊接，空心轴302贯穿搅拌箱盖301与行星齿轮304焊接，内齿轮303与搅拌箱盖301焊接，行星齿轮304与内齿轮303啮合，搅拌桨305与行星齿轮304焊接，搅拌箱盖301与第一限位块308焊接，搅拌箱309与第二限位块306焊接，移动板403与机身1通过滑道滑动连接，移动板403与液压缸402固定端通过螺栓连接，活塞杆405与固定板401焊接，第二进料管501与机身1焊接，第二进料管501与管道502螺栓连接。

上述结构中：在使用本装置之前，通过把手404控制移动板403将移动板403上方的液压缸402以及搅拌装置3抽出，然后将搅拌箱盖301以及搅拌箱309从固定板401上拿下来进行清洗，清洗完成之后将搅拌箱309放置于固定板401上开设的槽口内，根据搅拌箱309两侧的第二限位块306将搅拌箱309固定在固定板401上方，之后将搅拌箱盖301放置于搅拌箱309上方，再通过搅拌箱盖301两侧的第一限位块308与搅拌箱309上的第一槽口307对齐进行固定，之后推动把手404将固定装置4以及搅拌装置3推向传动装置2下方之后通过液压缸402控制活塞杆405伸长将搅拌装置3升起，让固定轴207两侧的销209与搅拌箱盖301上的第二槽口311对齐以及管道502与第一进料管310对齐之后启动电机201，电机201转动带动联轴器202转动，联轴器202带动蜗杆203转动，蜗杆203转动带动蜗轮204转动，蜗轮204带动传动轴205以及传动轴205上的第一齿轮206，第一齿轮206带动第二齿轮208以及与第二齿轮208焊接的固定轴207，固定轴207通过两侧的销209带动空心轴302转动，空心轴302转动带动行星齿轮304在内齿轮303内转动，并带动搅拌桨305转动，然后通过将物料通过第二进料管501经过管道502进入搅拌箱309进行搅拌，搅拌工作完成之后，再通过移动板403将搅拌装置3取出进行清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种水泥胶砂搅拌装置，其特征在于：包括机身（1）、传动装置（2）、搅拌装置（3）、固定装置（4）、进料装置（5），所述机身（1）上方设置有所述固定装置（4），所述固定装置（4）上方设置有所述搅拌装置（3），所述搅拌装置（3）上方设置有所述传动装置（2），所述传动装置（2）一侧设置有所述进料装置（5）；

所述传动装置（2）包括电机（201）、联轴器（202）、蜗杆（203）、蜗轮（204）、传动轴（205）、第一齿轮（206）、固定轴（207）、第二齿轮（208）、销（209）、传动箱（210），所述电机（201）前方设置有所述联轴器（202），所述联轴器（202）前方设置有所述蜗杆（203），所述蜗杆（203）一侧设置有所述蜗轮（204），所述蜗轮（204）下方设置有所述第一齿轮（206），所述传动轴（205）贯穿所述蜗轮（204）与所述第一齿轮（206），所述传动轴（205）设置于所述传动箱（210）内部垂直方向，所述第一齿轮（206）前方设置有所述第二齿轮（208），所述固定轴（207）贯穿第二齿轮（208）与所述传动箱（210），所述固定轴（207）底端两侧设置有所述销（209）；

所述搅拌装置（3）包括搅拌箱盖（301）、空心轴（302）、内齿轮（303）、行星齿轮（304）、搅拌桨（305）、第二限位块（306）、第一槽口（307）、第一限位块（308）、搅拌箱（309）、第一进料管（310）、第二槽口（311），所述搅拌箱盖（301）设置于所述传动装置（2）下方，所述搅拌箱盖（301）上设置有所述第一进料管（310），所述空心轴（302）贯穿所述搅拌箱盖（301），所述空心轴（302）两侧开设有所述第二槽口（311），所述搅拌箱盖（301）两侧设置有所述第一限位块（308），所述搅拌箱盖（301）下方设置有所述内齿轮（303），所述内齿轮（303）内部设置有所述行星齿轮（304），所述行星齿轮（304）上方连接所述空心轴（302），所述行星齿轮（304）下方连接所述搅拌桨（305），所述搅拌箱盖（301）下方设置有所述搅拌箱（309），所述搅拌箱（309）两侧设置有所述第二限位块（306），所述搅拌箱（309）上端开设有所述第一槽口（307）；

所述固定装置（4）包括固定板（401）、液压缸（402）、移动板（403）、把手（404）、活塞杆（405），所述机身（1）上方设置有所述移动板（403），所述移动板（403）上方设置有所述液压缸（402），所述液压缸（402）上方设置有所述活塞杆（405），所述活塞杆（405）上方设置有所述固定板（401），所述固定板（401）上开设有槽口，所述移动板（403）前方设置有所述把手（404）；

所述进料装置（5）包括第二进料管（501）、管道（502），所述机身（1）一侧设置有所述第二进料管（501），所述第二进料管（501）下方连接管道（502）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌装置，其特征在于：所述电机（201）通过所述联轴器（202）与所述蜗杆（203）连接，所述蜗杆（203）与所述蜗轮（204）啮合连接，所述蜗轮（204）与所述传动轴（205）通过销传动连接，所述传动轴（205）与所述第一齿轮（206）通过销传动连接，所述传动轴（205）与所述传动箱（210）通过轴承连接，所述第一齿轮（206）与所述第二齿轮（208）啮合，所述固定轴（207）一端与所述传动箱（210）轴承连接另一端贯穿所述传动箱（210）通过轴承连接，所述销（209）与所述固定轴（207）焊接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌装置，其特征在于：所述空心轴（302）贯穿所述搅拌箱盖（301）与所述行星齿轮（304）焊接，所述内齿轮（303）与所述搅拌箱盖（301）焊接，所述行星齿轮（304）与所述内齿轮（303）啮合，所述搅拌桨（305）与所述行星齿轮（304）焊接，所述搅拌箱盖（301）与所述第一限位块（308）焊接，所述搅拌箱（309）与所述第二限位块（306）焊接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌装置，其特征在于：所述移动板（403）与所述机身（1）通过滑道滑动连接，所述移动板（403）与所述液压缸（402）固定端通过螺栓连接，所述活塞杆（405）与所述固定板（401）焊接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌装置，其特征在于：所述第二进料管（501）与所述机身（1）焊接，所述第二进料管（501）与所述管道（502）螺栓连接。

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