CN213416720U - 一种呋喃酚分子精馏提纯装置 - Google Patents
一种呋喃酚分子精馏提纯装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213416720U CN213416720U CN202022456611.0U CN202022456611U CN213416720U CN 213416720 U CN213416720 U CN 213416720U CN 202022456611 U CN202022456611 U CN 202022456611U CN 213416720 U CN213416720 U CN 213416720U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas phase
- condenser
- furan phenol
- outlet
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 7
- ZWRLWJAFBLTMSQ-UHFFFAOYSA-N Docosa-7,10,14-triensaeure Natural products C1C(C)=C2CC(C)(C)CC2C(O)C2=COC=C21 ZWRLWJAFBLTMSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- YKASHPSKFYVZRC-UHFFFAOYSA-M furan-2-ylmethyl(trimethyl)azanium;iodide Chemical compound [I-].C[N+](C)(C)CC1=CC=CO1 YKASHPSKFYVZRC-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims description 5
- ZOXWHYCFEIIAIL-UHFFFAOYSA-N furan phenol Chemical compound C1(=CC=CC=C1)O.O1C=CC=C1.C1(=CC=CC=C1)O ZOXWHYCFEIIAIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000010408 film Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000011552 falling film Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 8
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims 1
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 20
- 238000000199 molecular distillation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004939 coking Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 abstract 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 29
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 27
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- CRBJBYGJVIBWIY-UHFFFAOYSA-N 2-isopropylphenol Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1O CRBJBYGJVIBWIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LHGVFZTZFXWLCP-UHFFFAOYSA-N guaiacol Chemical compound COC1=CC=CC=C1O LHGVFZTZFXWLCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLSMFKSTNGKWQX-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetone Chemical compound CC(=O)CO XLSMFKSTNGKWQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 2
- HMSYRKLORAGEJP-UHFFFAOYSA-N 2-(furan-2-yl)phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1C1=CC=CO1 HMSYRKLORAGEJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 2-chlorophenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1Cl ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IQUPABOKLQSFBK-UHFFFAOYSA-N 2-nitrophenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1[N+]([O-])=O IQUPABOKLQSFBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OHXAOPZTJOUYKM-UHFFFAOYSA-N 3-Chloro-2-methylpropene Chemical compound CC(=C)CCl OHXAOPZTJOUYKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000152 carbamate pesticide Substances 0.000 description 1
- DUEPRVBVGDRKAG-UHFFFAOYSA-N carbofuran Chemical compound CNC(=O)OC1=CC=CC2=C1OC(C)(C)C2 DUEPRVBVGDRKAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLQUFIHWVLZVTJ-UHFFFAOYSA-N carbosulfan Chemical compound CCCCN(CCCC)SN(C)C(=O)OC1=CC=CC2=C1OC(C)(C)C2 JLQUFIHWVLZVTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000895 extractive distillation Methods 0.000 description 1
- HAWJXYBZNNRMNO-UHFFFAOYSA-N furathiocarb Chemical compound CCCCOC(=O)N(C)SN(C)C(=O)OC1=CC=CC2=C1OC(C)(C)C2 HAWJXYBZNNRMNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001867 guaiacol Drugs 0.000 description 1
- -1 haocarb Chemical compound 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种呋喃酚分子精馏提纯装置，包括混合器，搅拌釜，降膜蒸发器进料泵，降膜蒸发器，闪蒸罐，刮膜式分子蒸馏器进料泵，刮膜式分子蒸馏器，气相一级冷凝器，成品接受罐，气相二级冷凝器，真空泵，重组分采出泵，成品采出泵。利用降膜蒸发器粗提纯呋喃酚，再利用刮膜式分子蒸馏器进一步去除邻苯二酚。本实用新型采用分子蒸馏技术，提高呋喃酚产率，有效去除邻苯二酚杂质，缩短操作时间，避免呋喃酚热敏结焦，将呋喃酚产品纯度提高到99%以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工产品分离技术领域，具体是提供一种呋喃酚分子精馏提纯装置。
背景技术
呋喃酚是生产克百威、好安威、丁硫克百威、呋线威等大吨位氨基甲酸酯类农药品种的中间体，美国FMC、挪威鲍利葛和日本三菱等公司于上世纪80 年代实现了呋喃酚工业化生产，国外公司一直对我国实行技术封锁。根据使用原料的不同，呋喃酚主要有以下几种合成方法：邻硝基酚法、愈创木酚法、邻异丙基酚法、羟基苯乙酮法、环己酮法、邻氯苯酚法及邻苯二酚法。除邻苯二酚法之外其他工艺过程都比较冗长，反应条件苛刻，已不适应现在呋喃酚生产的发展趋势，有些方法收率较低（一般在30％左右），或者工艺不成熟，仍然停留在实验室阶段。邻苯二酚法是以邻苯二酚、甲基烯丙基氯为主要原料，工业生产中最常见的呋喃酚合成方法。此方法中邻苯二酚与呋喃酚沸点非常接近，高真空下沸点仅相差1℃左右，使用常规精馏方法分离需要非常高的塔高与塔径，投资巨大，且收率低。呋喃酚产品中残留对邻苯二酚会严重影响下游产品质量，故降低邻苯二酚在呋喃酚中含量非常关键。因此针对上述缺陷，传统精馏方法解决成本非常高。
发明内容
本实用新型提供了一种呋喃酚分子精馏提纯装置。此装置的运用将解决现有的呋喃酚纯度的问题。
本实用新型的技术方案为，呋喃酚分子精馏提纯装置包括依次连接的混合器，搅拌釜，降膜蒸发器，闪蒸罐，刮膜式分子蒸馏器，气相一级冷凝器，气相二级冷凝器，真空泵；闪蒸罐气相出口连接气相一级冷凝器进口，刮膜式分子蒸馏器的气相出口连接气相一级冷凝器进口。
优选的，降膜蒸发器进料泵进出口分别连接搅拌釜和降膜蒸发器，刮膜式分子蒸馏器进料泵进出口分别连接闪蒸罐重组分出口和刮膜式分子蒸馏器进口。
优选的，刮膜式分子蒸馏器重组分出口连接重组分采出泵。
优选的，气相一级冷凝器使用循环水冷凝，气相二级冷凝器使用冷冻水冷凝。
优选的，气相一级冷凝器和气相二级冷凝器分别与成品接受罐连接，成品接受罐出口连接成品采出泵。
优选的，混合器（1）中加入呋喃酚和醇类两种物料，所述醇类为高沸点醇类。
有益效果：
（1）利用降膜蒸发器粗提纯呋喃酚，再利用刮膜式分子蒸馏器进一步去除邻苯二酚；采用醇类物质与邻苯二酚形成氢键，使得呋喃酚与邻苯二酚沸点差增大，进入降膜蒸发器与刮膜式分子蒸馏器分离难度降低。采用分子蒸馏技术以及萃取精馏技术可以极好的保证呋喃酚避免氧化、分解、聚合，其次可以排除粗品呋喃酚中邻苯二酚杂质，保证了产品质量稳定。
（2）本实用新型采用分子蒸馏技术，提高呋喃酚产率，有效去除邻苯二酚杂质，缩短操作时间，避免呋喃酚热敏结焦，将呋喃酚产品纯度提高到99%以上。
附图说明
图1为本实用新型装置示意图。1-混合器，2-搅拌釜，3-降膜蒸发器进料泵，4-降膜蒸发器，5-闪蒸罐，6-刮膜式分子蒸馏器进料泵，7-刮膜式分子蒸馏器，8-气相一级冷凝器，9-成品接受罐，10-气相二级冷凝器，11-真空泵，12-重组分采出泵，13-成品采出泵。
具体实施方式
一种呋喃酚分子精馏提纯装置包括依次连接的混合器1，搅拌釜2，降膜蒸发器4，闪蒸罐5，刮膜式分子蒸馏器7，气相一级冷凝器8，气相二级冷凝器10，真空泵11；闪蒸罐5气相出口连接气相一级冷凝器8进口，刮膜式分子蒸馏器7的气相出口连接气相一级冷凝器8进口。
降膜蒸发器进料泵3进出口分别连接搅拌釜2和降膜蒸发器4，刮膜式分子蒸馏器进料泵6进出口分别连接闪蒸罐5重组分出口和刮膜式分子蒸馏器7进口。
刮膜式分子蒸馏器7重组分出口连接重组分采出泵12。气相一级冷凝器8使用循环水冷凝，气相二级冷凝器10使用冷冻水冷凝。气相一级冷凝器8和气相二级冷凝器10分别与成品接受罐9连接，成品接受罐9出口连接成品采出泵13。
装置具体工作过程如下：先用真空泵11将系统的真空度稳定到预设值，呋喃酚与高沸点醇类物质经过混合器1混合后进入搅拌釜2进一步混合并提高温度，由降膜再沸器进料泵3输送至降膜蒸发器4中。蒸发后气液两相进入闪蒸罐5。闪蒸罐5中的液相重组分经过刮膜式分子蒸馏器进料泵6输送至刮膜式分子蒸馏器7中。经过蒸馏后，刮膜式分子蒸馏器7中的气相与闪蒸罐5的气相分别进入气相一级冷凝器8与气相二级冷凝器10中。气相一级冷凝器8使用循环水冷凝，气相二级冷凝器10使用冷冻水冷凝。冷凝后物料进入成品接受罐9中，使用成品采出泵13采出至成品储罐中，刮膜式分子蒸馏器7底部出料经过重组分采出泵12输送至焚烧装置。
Claims (6)
1.一种呋喃酚分子精馏提纯装置，其特征在于，包括依次连接的混合器（1），搅拌釜（2），降膜蒸发器（4），闪蒸罐（5），刮膜式分子蒸馏器（7），气相一级冷凝器（8），气相二级冷凝器（10），真空泵（11）；闪蒸罐（5）气相出口连接气相一级冷凝器（8）进口，刮膜式分子蒸馏器（7）的气相出口连接气相一级冷凝器（8）进口。
2.根据权利要求1所述的一种呋喃酚分子精馏提纯装置，其特征在于，降膜蒸发器进料泵（3）进出口分别连接搅拌釜（2）和降膜蒸发器（4），刮膜式分子蒸馏器进料泵（6）进出口分别连接闪蒸罐（5）重组分出口和刮膜式分子蒸馏器（7）进口。
3.根据权利要求1所述的一种呋喃酚分子精馏提纯装置，其特征在于，刮膜式分子蒸馏器（7）重组分出口连接重组分采出泵（12）。
4.根据权利要求1所述的一种呋喃酚分子精馏提纯装置，其特征在于，气相一级冷凝器（8）使用循环水冷凝，气相二级冷凝器（10）使用冷冻水冷凝。
5.根据权利要求1所述的一种呋喃酚分子精馏提纯装置，其特征在于，气相一级冷凝器（8）和气相二级冷凝器（10）分别与成品接受罐（9）连接，成品接受罐（9）出口连接成品采出泵（13）。
6.根据权利要求1所述的一种呋喃酚分子精馏提纯装置，其特征在于，混合器（1）中加入呋喃酚和醇类两种物料，所述醇类为高沸点醇类。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022456611.0U CN213416720U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种呋喃酚分子精馏提纯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022456611.0U CN213416720U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种呋喃酚分子精馏提纯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213416720U true CN213416720U (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=76248698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022456611.0U Active CN213416720U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种呋喃酚分子精馏提纯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213416720U (zh) |
-
2020
- 2020-10-29 CN CN202022456611.0U patent/CN213416720U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106588599A (zh) | 聚甲醛二甲基醚的纯制方法 | |
| CN106588589A (zh) | 聚甲醛二甲基醚的提纯方法 | |
| CN106588590A (zh) | 聚甲醛二甲基醚的精制方法 | |
| CN213416720U (zh) | 一种呋喃酚分子精馏提纯装置 | |
| CN114349663A (zh) | 一种2-甲氧基乙基-2-(4-叔丁基苯基)氰酸酯的制备方法 | |
| CN107556172B (zh) | 一种生产乙二醇单叔丁基醚的工艺方法 | |
| KR100830758B1 (ko) | 폐가스 흐름의 세정 방법 | |
| US9233910B2 (en) | Process for purifying aniline from gas phase hydrogenations | |
| JP7555910B2 (ja) | 高品質３－メチル－ブタ－３－エン－１－オールを回収する方法 | |
| CN1793114B (zh) | 环己酮肟的制备方法 | |
| CN111072495A (zh) | 一种提纯2-甲基-1,2-丙二胺的方法 | |
| JP3803771B2 (ja) | エチルアミン類の製造方法 | |
| CN114456096B (zh) | 一种己内酰胺的提纯方法 | |
| CN106588596A (zh) | 纯化聚甲醛二甲基醚的方法 | |
| CN211645084U (zh) | 一种异戊醇和乙酸异戊酯的分离及乙酸异戊酯纯化装置 | |
| CN110642680B (zh) | 一种制备高纯度邻甲酚的结晶分离方法 | |
| CA1055525A (en) | Method for decomposing an aromatic aldehyde-hydrogen fluoride-boron trifluoride complex | |
| CN112679379A (zh) | 一种丙酮肟的制备方法 | |
| CN114874094B (zh) | 一种乙酸薄荷酯的合成方法 | |
| CN113735797B (zh) | 一种用于萃取精馏提纯草酸二甲酯的萃取剂、其制备方法及草酸二甲酯的纯化方法 | |
| JPH08245485A (ja) | イソホロンの製造方法 | |
| CN110724041B (zh) | 一种甘油单甲醚反应混合液的分离方法 | |
| CN220513452U (zh) | 一种哌啶分离提纯系统 | |
| JP4348890B2 (ja) | ガンマブチロラクトンの精製方法 | |
| US2870203A (en) | Chloroform extraction process for improving recovery of adipic acid |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |