CN213407831U - 一种用于处理海绵生产废水的处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于处理海绵生产废水的处理系统，本实用新型属于废水处理技术领域，一种用于处理海绵生产废水的处理系统包括加药器、脱水装置，除尘器、冷却器和热处理装置，热处理经过预处理、热处理和尾气处理，预处理通过加药装置进行化学处理和机械脱水处理降低废弃海绵的含水率，热处理过程包括干燥、热解、燃烧、除尘和冷凝，尾气处理包括尾气的吸附净化和排外，具有废弃海绵处理彻底化，高能量利用率，低能量损失，回收率高，有效降低废弃海绵中的含量，同时脱水装置采用叠螺式能够进行自清洗和无堵塞，依靠容积内压对废弃海绵进行脱水，并且转速低，因此节能、噪音小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于处理海绵生产废水的处理系统，具体是一种用于处理海绵生产废水的处理系统。
背景技术
城市制作海绵的厂的水处理中，而且制造海绵生产的过程中会产出大量的废水汞，如果废水中的汞含量发挥会导致生产区域内空气汞含量产品，散落和堆放的含乗废弃海绵会污染地表水及地下水，而含巧废弃海绵中的束还会造成土壌板结，使周围生态环境受到影响，未处理的含汞废水必将对大气、水体及土壤都造成严重污染；而且含汞废弃海绵中的束进入水体后，由于自身的特性和环境因素的影响，表现出形态的多变性、毒性效应的不可降解性和迁移转化过程的多样。
现有技术针对汞等液体或者固定的废品大都采用高温氧化工艺对废弃海绵进行脱汞处理，通过间歇受热的回窑处理含汞的废水，但是一些液体中使得固体废物中的汞更加稳定、经过热处理的只是减少了汞的危害性，汞的危险性依然存在，由此得到的产物仍需要填埋处理。
实用新型内容
实用新型目的：一种用于处理海绵生产废水的处理系统，以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案：一种用于处理海绵生产废水的处理系统，包括加药器，与所述加药器连接连通的调质器，与所述调质器连接在一起的搅拌泵，与所述搅拌泵连接在一起的脱水机，设置在所述脱水机的出口处的螺旋输送机，设置在螺旋输送机末端的料仓，与所述料仓连接在一起的热处理装置，与所述热处理装置连接在一起的除尘器，以及与所述除尘器连接在一起的冷却装置。
在进一步实施例中，所述热处理装置包括与所述料仓连接在一起的干燥单元，与所述干燥单元连接在一起的燃烧单元，与所述燃烧单元连接在一起的解热单元，设置在所述燃烧单元的入口的助燃装置，一端与设置在所述燃烧单元上面的、另一端与所述干燥单元相同的回热管。
在进一步实施例中，脱水机包括底座，设置在所述底座上面的机罩，设置在底座上面的旋转电机，设置在所述机罩上面的并且与所述旋转电机连接在一起的转毂，设置在所述转毂上面的螺旋推料器，设置在所述转毂周向的液池，设置在所述螺旋推料器上面的分料装置，设置在所述转毂一端的固相出料口，设置在所述转毂另一端的液相出料口，设置在转毂末端的进料口，两端连接在所述机罩上面的冲洗水管，设置在所述冲洗水管上面的喷嘴。
在进一步实施例中，冷却装置，包括与除尘器连接在一起的冷凝器，与所述冷凝器连接在一起的凝结器，与所述凝结器连接在一起的汞吸附塔，与所述冷凝器连接在一起的污水灌，与所述污水灌连接在一起的第一循环泵，与所述循环泵连接在一起的冷取循环系统，与所述冷取循环系统连接在一起的第二循环泵，以及分别与所述第二循环泵、冷凝器、凝结器及汞吸附塔连接在一起的沉降器，与所述沉降器连接在一起的旋流器，与所述旋流器连接在一起的汞收集灌。
在进一步实施例中，所述脱水机的一端与污水灌连接在一起，所述污水灌的一端连接有转水泵。
在进一步实施例中，所述除尘器包括除尘筒，设置在所述除尘筒内壁上面的导流板，设置在所述导流板上面的滤筒，设置在所述除尘筒底部的气流分布板，设置在所述除除尘筒末端的卸灰阀，设置在所述滤筒上方的并且插接在所述除尘筒上面的喷吹板,以及设置在所述除尘筒外壁上面的石棉板。
有益效果：本实用新型公开了一种用于处理海绵生产废水的处理系统，包括加药器、脱水装置，除尘器、冷却器和热处理装置，热处理经过预处理、热处理和尾气处理，预处理通过加药装置进行化学处理和机械脱水处理降低废弃海绵的含水率，热处理过程包括干燥、热解、燃烧、除尘和冷凝，尾气处理包括尾气的吸附净化和排外，具有废弃海绵处理彻底化，高能量利用率，低能量损失，回收率高，有效降低废渣和废气中汞的含量，同时脱水装置采用叠螺式能够进行自清洗和无堵塞，依靠容积内压对废弃海绵进行脱水，并且转速低，因此节能、噪音小。
附图说明
图1为本实用新型的脱水处理系统流程图；
图2为本实用新型的热处理装置的工艺流程图；
图3为本实用新型中脱水机的右视图；
图4为本实用新型中脱水机的侧视图；
图5为本实用新型中脱水机的俯视图；
图6为本实用新型中转毂的剖视图；
图7为本实用新型中除尘器的剖视图。
附图标记为：底座101、机罩102、旋转电机103、转毂104、螺旋推料器105、液池106、分类装置107、固相出料口108、液相出料口109、进料口110、冲洗水管111、喷嘴112、除尘筒201、导流板202、滤筒203、气流分布板204、卸灰阀205、喷吹板206、石棉板207。
具体实施方式
经过申请人的研究分析，现有技术针对汞等液体或者固定的废品大都采用高温氧化工艺对废弃海绵进行脱汞处理，通过间歇受热的回窑处理含汞的废水，但是一些液体中使得固体废物中的汞更加稳定、经过热处理的只是减少了汞的危害性，汞的危险性依然存在，由此得到的产物仍需要填埋处理。根据这些问题，申请人提出了一种用于处理海绵生产废水的处理系统，具体方案如下。
如附图所示一种用于处理海绵生产废水的处理系统包括底座101、机罩102、旋转电机103、转毂104、螺旋推料器105、液池106、分类装置107、固相出料口108、液相出料口109、进料口110、冲洗水管111、喷嘴112、除尘筒201、导流板202、滤筒203、气流分布板204、卸灰阀205、喷吹板206、石棉板207。
其中所述调质器与所述加药器连接在一起，所述搅拌泵与所述调质器连接在一起，所述脱水机与所述搅拌泵连接在一起，所述螺旋输送机与所述脱水机连接在一起、并且位于所述脱水机的出口处，所述料仓与所述设置在螺旋输送机设置在一起、并且位于所述螺旋输送机的末端，所述热处理装置与所述料仓连接在一起，所述除尘器与所述热处理装置连接在一起，所述冷却装置与所述除尘器连接在一起，所述污水灌与所述脱水机连接在一起，所述转水泵与所述污水灌连接在一起；通过将固体废弃海绵进入到加药器中，通过在加药器中加入一定量的助凝剂、絮凝剂化学药剂提高废弃海绵中的脱水性，药剂在废弃海绵胶体颗粒表面发生反应，中的废弃海绵颗粒电荷增大聚凝力，使得水相中的颗粒逐渐增大，形成较大的絮团，絮团的形成会促使水从废弃海绵颗粒表面分离出来，易于在后续机械脱水过程中除去水分，经过化学处理的废弃海绵流入调质器，通过搅拌泵处理，将处理后的废弃海绵送入到脱水机；废弃海绵经过化学调质后，其脱水性能获得很大的改善。在絮凝剂等化学药剂的作用下，废弃海绵相互凝聚成较大的絮体，在一定程度上水相从中脱离出来，但是仍然难直接与水分离，进而通过脱水进对其进行机械脱水，为了使含油废弃海绵的机械脱水到这处理要求；
固体废弃海绵中的含水形态可分自来水和非自来水两类，非自来水又分为间隙水，表面吸附水和化学结合水。
其中（１）自由水：被废弃海绵颗粒包围着的游离水，与废弃海绵颗粒之间没有相互影响的作用关系，在不同种类的废弃海绵中这类水分含量变化很大，但通常占总水分的比例较大，一般为废弃海绵含水量的65％-85％。
（2）间隙水：存在于废弃海绵颗粒间隙之间，当颗粒被破坏后，这部分水被释放出来。这部分水一般可通过浓缩法去除。占废弃海绵含水量的15％-25％。
（３）表面吸附水：通过物理作用力或氨键牢牢吸附或附着在废弃海绵絮体颗粒表面，在废弃海绵颗粒表面形成一层水膜，通常约占非自由水的7％。
（４）化学结合水：又称内部水，存在于废弃海绵颗粒内部或微生物细胞内，通常的机械 处理很难脱水这一部分水，但可通过其它废弃海绵预处理技术使这部分内部水从废弃海绵颗粒内流出如超声波破壁技术。含量约占非自由水的3％。
对于常用的固体废弃海绵脱水主要包括机械脱水和重力脱水，现有的方法有加压过滤、离芯脱水和真空过滤。
如图2所示，底座101设置在预设的位置，所述机罩102设置在所述底座101的上面，所述旋转电机103设置在底座101的上面，所述转毂104设置在所述机罩102的上面、并且与所述旋转电机103连接在一起，所述螺旋推料器105设置在所述转毂104的上面，所述液池106设置在所述转毂104的周向，所述分料装置设置在所述螺旋推料器105的上面，所述固相出料口108设置在所述转毂104的一端，所述液相出料口109设置在所述转毂104的另一端，所述进料口110设置在转毂104的末端，所述冲洗水管111的两端连接在所述机罩102的上面，所述喷嘴112设置在所述冲洗水管111的上面，固体废物垃圾经过进料口110，然后进入到螺旋脱水区，通过旋转电机103的旋转带动着转毂104的转动，进而带动转毂104旋转螺旋挤压固体废物垃圾，然后螺旋推送器挤压废物垃圾，经过挤压过会的废物垃圾多余的液体通过分料装置流入到液池106中，然后固体废物通过固相出料口108排出进入到热处理装置中，进行二次加工提取残留的汞。
所述干燥单元所述料仓连接在一起，所述燃烧单元与所述干燥单元连接在一起，所述解热单元与所述燃烧单元连接在一起，所述助燃装置与在所述燃烧单元连接在一起、并且所述助燃装置设置在所述燃烧单元的入口处，所述回热管的两端一端与设置在所述燃烧单元连接在一起、一端与所述干燥单元相通连接在一起；通过固体废物垃圾进入到干燥单元，进行对固体废物垃圾去湿处理，进而进入到燃烧单元，进而通过助燃装置对燃烧单元进行助燃，然后通过燃烧单元对固体废物垃圾进行焚烧处理，同时为了减少燃烧单元的排放量，进而增加了解热单元，解热单元的反应气态产物为可燃的小分子类，并且在无氧条件下运行，产生的烟气量排放量比燃烧单元的燃烧过程少得多，大大减少了污染物的排放量，为了合理的利用解热单元中多余的热量，通过回热管与所述干燥单元连接在一起。燃烧单元的高温烟气循环进入废弃海绵干燥单元进行余热利用，提高了整个装置的能量利用率。
具体的，在热处理过程中难免会有灰烬的产出，为了阻止灰烬直接排放在大气中，污染空气，进而增设了冷取装置，所述冷凝器与与除尘器连接在一起，所述凝结器与所述冷凝器连接在一起，所述汞吸附塔与所述凝结器连接在一起，所述污水灌与所述冷凝器连接在一起，所述第一循环泵与所述污水灌连接在一起，所述冷取循环系统与所述第一循环泵连接在一起，所述第二循环泵与所述冷取循环系统连接在一起，所述沉降器分别与所述第二循环泵、冷凝器、凝结器及汞吸附塔连接在一起，所述旋流器与所述沉降器连接在一起，所述汞收集灌与所述旋流器连接一起；热处理后的含汞的烟气进去到除尘器中，除尘后的烟气进入到冷取装置中，将除尘烟气进行降温，汞蒸汽和水蒸气被冷凝器进行液态处理，进而液化后进入到沉降器中，沉降器中的液态汞经过旋流器再次进入到汞收集灌中，回收后的汞具有一定的经济价值，同时污水灌的一端与脱水机连接在一起，第一循环泵将污水灌中的污水进入到冷凝器中再次进行处理，进入到冷取循环系统，进入到第二循环泵，进入到沉降器，循环提取沉降器中的汞。
具体的，不同的除尘器对颗粒的除尘效果是不同的，为了减少占用空间，除尘器选用立式除尘器，所述导流板202设置在所述除尘筒201内壁的上面，所述滤筒203设置在所述导流板202的上面，所述气流分布板204设置在所述除尘筒201的上面、并且位于所述除尘筒201的底部，所述卸灰阀205设置在所述除除尘筒201的上面、并且位于所述除尘筒201的末端，所述喷吹板206设置在所述滤筒203的上方、并且插接在所述除尘筒201的上面，所述石棉板207设置在所述除尘筒201的外壁的上面，烟气从除尘器的底部进入到滤筒203，颗粒被滤筒203阻流在外围，除尘烟气从滤筒203内穿入排出口，滤筒203外围的颗粒通过机械振动从滤筒203表进图到集灰斗中，除尘器上部和下部均需要留出预留空间，下部装有灰斗和气流分布板204立式，上部装有进净气出口，除尘器使其具有结构紧凑、效率高、单位体积过虑面积大和维护简单，同时除尘筒201外壳配备轻质石棉板207保温层，有利于增强了设备强度的同时保证了制造质量；所述滤筒203的计算公式S为；
S=Q/v；
式中：S为过滤面积；
Q为设计的处理风量；
V为过滤的风速。
工作原理：固体废弃海绵进入加药装置，操作人员在加药装置中加药，然后加药装置对固体废弃海绵进行化学处理，经过化学处理的废弃海绵流入调质器；废弃海绵经过调质器处理，通过搅拌泵处理，处理后的废弃海绵进入到脱水机；当废弃海绵进入到脱水机后，然后旋转电机103启动，带动着转毂104转动对废弃海绵旋转进入对废弃海绵进行脱水处理，旋转挤压的污染废弃海绵中的液体沉入到液池106中，然后经过分类装置107经液池106中的液体流入到液相出料口109，其他的固定废弃海绵经分料装置进入到固相出料口108，进入到螺旋输送机的上面；当固体废物经过螺旋输送机运送到料仓时，经过料仓转入到热处理装置中；当固体废物进入到热处理中，通过干燥单元对固体废物进行干燥处理，将多余湿气处理干净，湿气处理干净后，进而将经过干燥处理的固体废物垃圾进入到燃烧单元，通过燃烧单元对固体废物垃圾进行高温焚烧处理，将固体废物垃圾中的汞提取出来，之后进入解热单元，固体废物在解热单元进行解热；解热之后的残余固体废物垃圾再次进入燃烧单元，燃烧单元的温度进入到750~1200°燃烧单元的产出的灰烬由解热单元的底部排除，同时燃烧单元与除尘器也连接在一起，能够进一步的减少灰烬的产生；灰烬进入到除尘器后，随后冷凝器进行处理，冷凝器将尾气进行净化，净化后的尾气进入到汞吸附塔中，除去尾气中残余的气态汞有害物质和臭味，废物处理工作结束。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于处理海绵生产废水的处理系统，其特征在于，包括加药器，与所述加药器连接连通的调质器，与所述调质器连接在一起的搅拌泵，与所述搅拌泵连接在一起的脱水机，设置在所述脱水机的出口处的螺旋输送机，设置在螺旋输送机末端的料仓，与所述料仓连接在一起的热处理装置，与所述热处理装置连接在一起的除尘器，以及与所述除尘器连接在一起的冷却装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理海绵生产废水的处理系统，其特征在于：所述热处理装置包括与所述料仓连接在一起的干燥单元，与所述干燥单元连接在一起的燃烧单元，与所述燃烧单元连接在一起的解热单元，设置在所述燃烧单元的入口的助燃装置，一端与设置在所述燃烧单元上面的、另一端与所述干燥单元相通的回热管。
3.根据权利要求1所述的一种用于处理海绵生产废水的处理系统，其特征在于：所述脱水机包括底座，设置在所述底座上面的机罩，设置在底座上面的旋转电机，设置在所述机罩上面的并且与所述旋转电机连接在一起的转毂，设置在所述转毂上面的螺旋推料器，设置在所述转毂周向的液池，设置在所述螺旋推料器上面的分料装置，设置在所述转毂一端的固相出料口，设置在所述转毂另一端的液相出料口，设置在转毂末端的进料口，两端连接在所述机罩上面的冲洗水管，设置在所述冲洗水管上面的喷嘴。
4.根据权利要求1所述的一种用于处理海绵生产废水的处理系统，其特征在于：所述冷却装置包括与除尘器连接在一起的冷凝器，与所述冷凝器连接在一起的凝结器，与所述凝结器连接在一起的汞吸附塔，与所述冷凝器连接在一起的污水灌，与所述污水灌连接在一起的第一循环泵，与所述第一循环泵连接在一起的冷取循环系统，与所述冷取循环系统连接在一起的第二循环泵，以及分别与所述第二循环泵、冷凝器、凝结器及汞吸附塔连接在一起的沉降器，与所述沉降器连接在一起的旋流器，与所述旋流器连接在一起的汞收集灌。
5.根据权利要求1所述的一种用于处理海绵生产废水的处理系统，其特征在于：所述脱水机的一端与污水灌连接在一起，所述污水灌的一端连接有转水泵。
6.根据权利要求1所述的一种用于处理海绵生产废水的处理系统，其特征在于：所述除尘器包括除尘筒，设置在所述除尘筒内壁上面的导流板，设置在所述导流板上面的滤筒，设置在所述除尘筒底部的气流分布板，设置在所述除尘筒末端的卸灰阀，设置在所述滤筒上方的并且插接在所述除尘筒上面的喷吹板,以及设置在所述除尘筒外壁上面的石棉板。
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|---|---|---|---|---|
| CN114315062A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 上海大学无锡产业研究院 | 一种水性材料的废物污泥脱水方法 |
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