CN213389688U - 一种圆柱墩钢筋保护层定位卡具 - Google Patents
一种圆柱墩钢筋保护层定位卡具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种圆柱墩钢筋保护层定位卡具,包括两个半圆环形的支撑板,每个半圆环形支撑板底面焊接一与其弧度一致的半圆环形的定位板,定位板与支撑板的板面垂直,且定位板的外侧板面到支撑板的内弧边的间距等于圆柱墩钢筋保护层的设定厚度;两半圆形支撑板的两端相对,形成一闭合的圆环形结构,两支撑板相对端顶面设置一连接板,并通过螺栓与两半圆形支撑板固定。本实用新型安装方便,且强度高,受挤压不变形,能保证墩柱钢筋保护层厚度符合要求。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁施工技术领域,涉及桥梁圆柱墩施工时,对圆柱墩钢筋保护层进行定位的卡具。
背景技术
桥梁的墩柱起到承受、传递荷载的作用,其质量及耐久性对桥梁的稳定性具有深远影响。墩柱保护层是保护钢筋不受外界腐蚀的重要结构,其厚度是否满足要求,直接影响到墩柱受力钢筋的寿命。
墩柱混凝土浇筑时,通常在模板与墩柱外层钢筋间设置支撑物,以保证钢筋保护层厚度符合要求。现有的支撑物多采用混凝土垫块,但由于混凝土垫块本身强度有限,在受力过大时容易被压碎,使保护层厚度存在误差;尤其在桥墩较高的情况下,墩柱模数较多,如每模墩柱保护层厚度误差累计,将导致最后几模保护层厚度无法得到控制。而且混凝土垫块不易固定,且需要设置多个,影响施工效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种专门的圆柱墩钢筋保护层定位卡具,方便安装,提高施工效率及墩柱钢筋保护层厚度合格率。
本实用新型的技术方案如下:
一种圆柱墩钢筋保护层定位卡具,其特征在于:包括两个半圆环形的支撑板,每个半圆环形支撑板底面焊接一与其弧度一致的半圆环形的定位板,所述定位板与支撑板的板面垂直,且定位板的外侧板面到支撑板的内弧边的间距等于圆柱墩钢筋保护层的设定厚度,每个支撑板的两端分别设一螺孔;两半圆形支撑板的两端相对,形成一闭合的圆环形结构,且内环的直径等于墩柱钢筋笼的直径;两支撑板相对端的螺孔处顶面设置一连接板,所述连接板上设两个与两支撑板上的螺孔对应的螺孔,并通过螺栓与两半圆形支撑板固定。
本实用新型结构简单,安装方便,无需大型机械设备即可完成本卡具的安装工作;采用钢板进行支撑定位,强度高,避免了现有支撑方式采用混凝土垫块受力过大被压碎的情况,有效地保证了墩柱保护层厚度;卡具在混凝土浇筑前安装,待混凝土强度足够后拆除,可重复使用。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图;
图2是本实用新型的半圆形结构示意图;
图3是本实用新型的横截面结构示意图;
图4是本实用新型的使用状态平面图;
图5是本实用新型的使用状态立面图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型包括两个半圆环形的支撑板1,每个半圆环形支撑板1底面焊接一与其弧度一致的半圆环形的定位板2,所述定位板2与支撑1板的板面垂直,且定位板2的外侧板面到支撑板的内弧边的间距等于圆柱墩钢筋保护层的设定厚度,每个支撑板的两端分别设一螺孔3;两半圆形支撑板1的两端相对,形成一闭合的圆环形结构,且内环的直径等于墩柱钢筋笼的直径;两半圆环形支撑板相对端的螺孔处顶面设置一连接板4,所述连接板4上设两个与两支撑板上的螺孔对应的螺孔,并通过螺孔用螺栓5与两半圆形支撑板固定。
如图4、图5所示,本实用新型使用时,两个半圆环形支撑板先不通过连接板连接,在墩柱模板6安装到位后,将两个半圆环形支撑板1分别从墩柱钢筋7两侧围合在墩柱钢筋外围,两支撑板1支撑在模6板顶部,且支撑板底面的定位板2的外侧面紧贴模板6的内侧,然后通过连接板4将两半圆环形支撑板连接固定,最后通过拉杆将模板拉紧固定,浇筑墩柱混凝土。
墩柱通常分节段浇筑。一个节段的混凝土浇筑完成后,将本实用新型从模板顶部拆下,安装下一节段浇筑模板后,按上述方法继续用本实用新型进行钢筋保护层定位,能保证每一模的钢筋保护层厚度一致,直至整个墩柱混凝土浇筑完成。
Claims (1)
1.一种圆柱墩钢筋保护层定位卡具,其特征在于:包括两个半圆环形的支撑板,每个半圆环形支撑板底面焊接一与其弧度一致的半圆环形的定位板,所述定位板与支撑板的板面垂直,且定位板的外侧板面到支撑板的内弧边的间距等于圆柱墩钢筋保护层的设定厚度,每个支撑板的两端分别设一螺孔;两半圆形支撑板的两端相对,形成一闭合的圆环形结构,且内环的直径等于墩柱钢筋笼的直径;两支撑板相对端的螺孔处顶面设置一连接板,所述连接板上设两个与两支撑板上的螺孔对应的螺孔,并通过螺栓与两半圆形支撑板固定。
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