CN213355986U - 跟踪落料横向输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了跟踪落料横向输送机，包括机架和料架，所述机架内部中端固定连接有传动电机，所述托盒一侧固定连接有推杆，所述推杆另一端滑动连接有卡片，所述卡片右端固定连接有第二铜片，所述底座右端固定连接有第一铜片，所述下料等待区的下端滑动连接有阀门片，所述阀门片左端固定连接有弹簧，所述料架上部前侧固定连接有强力电磁铁，所述强力电磁铁正对阀门片。本实用新型中，只有托盒到达下料等待区正下方时，才会有落料，降低了落料出错的几率，能够降低生产成本，当下料装置损坏后，可以将下料装置和下料等待区拆开，只用维修损坏的部分就可以了，降低了维修的难度，值得大力推广。

Description

跟踪落料横向输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机领域，尤其涉及跟踪落料横向输送机。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，日前国内生产冰雪糕的主要用到横向输送机，然后由横向输送机将冰雪糕输送至包装机上，实现产品包装。

现有的跟踪落料横向输送机大多在落料时，都是从料箱直接落料，没有一个缓冲的区域，使得每一次下料出错后，都需要将整个下料装置拆卸之后进行维修，非常麻烦，减少了生产的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的跟踪落料横向输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：跟踪落料横向输送机，包括机架和料架，所述机架内部中端固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有异形齿轮，所述异形齿轮左侧啮合有主动轮，所述主动轮后端固定连接有主动链轮，所述主动链轮卡齿啮合有链条，所述链条另一端啮合有从动链轮，所述从动链轮固定连接在传送带左侧，所述传送带上端固定连接有托盒，所述托盒一侧固定连接有推杆，所述推杆另一端滑动连接有卡片，所述卡片右端固定连接有第二铜片，所述卡片左侧固定连接有底座，所述底座右端固定连接有第一铜片，所述料架上端固定连接有下料装置，所述下料装置的阀门一侧固定连接有滑块，所述滑块远离阀门的一侧滑动连接有伺服螺杆，所述伺服螺杆固定连接在伺服电机的输出端，所述伺服电机的另一端固定连接在料架前侧，所述下料装置的下端设置有下料等待区，所述下料等待区的下端滑动连接有阀门片，所述阀门片左端固定连接有弹簧，所述料架上部前侧固定连接有强力电磁铁，所述强力电磁铁正对阀门片，所述料架上部后侧固定连接有蓄电池。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架底部四角均固定连接有支腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀门片通过导线与强力电磁铁相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述强力电磁铁通过导线与蓄电池相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二铜片导线通过与蓄电池相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座后端固定连接在机架后壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动链轮和从动链轮中心均转动连接有固定转轴。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先当物料从下料装置先落到到下料等待区，当托盒到达下料等待区正下方后，托盒后方的推杆将卡片挤压向底座，第一铜片和第二铜片接触，第一铜片、强力电磁铁、蓄电池和第二铜片之间形成回路，此时强力电磁铁通电启动，将阀门片吸附过来，打开下料等待区，物料就会从下料等待区落到托盒，当托盒离开下料等待区的正下方后，推杆离开卡片，卡片回弹，第一铜片和第二铜片分开，电路断开，强力电磁铁关闭，阀门片在弹簧的作用下复位，关闭下料等待区，只有托盒到达下料等待区正下方时，才会落料，降低了落料出错的几率，能够降低生产成本。

2、本实用新型中，当下料装置损坏后，可以将下料装置和下料等待区拆开，只用维修损坏的部分就可以了，降低了维修的难度，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的跟踪落料横向输送机的正视图；

图2为本实用新型提出的跟踪落料横向输送机的侧视图；

图3为本实用新型提出的跟踪落料横向输送机的推杆结构图；

图4为图2中A处的放大图。

图例说明：

1、支腿；2、机架；3、主动轮；4、主动链轮；5、链条；6、从动链轮； 7、传送带；8、下料等待区；9、料架；10、下料装置；11、托盒；12、异形齿轮；13、蓄电池；14、强力电磁铁；15、伺服电机；16、滑块；17、伺服螺杆；18、传动电机；19、推杆；20、底座；21、卡片；22、第一铜片；23、阀门片；24、弹簧；25、第二铜片；26、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：跟踪落料横向输送机，包括机架2和料架9，机架2内部中端固定连接有传动电机18，传动电机18输出端固定连接有异形齿轮12，异形齿轮12左侧啮合有主动轮3，使用异形齿轮 12可以使主动轮3有转动间隙，从而让传送带7间歇运动，使得托盒11可以在下料等待区8正下方停顿，主动轮3后端固定连接有主动链轮4，主动链轮 4卡齿啮合有链条5，链条5另一端啮合有从动链轮6，从动链轮6固定连接在传送带7左侧，传送带7上端固定连接有托盒11，托盒11一侧固定连接有推杆19，推杆19另一端滑动连接有卡片21，卡片21右端固定连接有第二铜片25，卡片21左侧固定连接有底座20，底座20右端固定连接有第一铜片22，料架9上端固定连接有下料装置10，下料装置10的阀门一侧固定连接有滑块 16，滑块16远离阀门的一侧滑动连接有伺服螺杆17，伺服螺杆17固定连接在伺服电机15的输出端，伺服电机15的另一端固定连接在料架9前侧，下料装置10的下端设置有下料等待区8，下料等待区8的下端滑动连接有阀门片23，阀门片23左端固定连接有弹簧24，料架9上部前侧固定连接有强力电磁铁14，强力电磁铁14正对阀门片23，料架9上部后侧固定连接有蓄电池13，当物料从下料装置10先落到到下料等待区8，当托盒11到达下料等待区8正下方后，托盒11后方的推杆19将卡片21挤压向底座20，第一铜片 22和第二铜片25接触，第一铜片22、强力电磁铁14、蓄电池13和第二铜片 25之间形成回路，此时强力电磁铁14通电启动，将阀门片23吸附过来，从而打开下料等待区8，物料就会从下料等待区8落到托盒11，当托盒11离开下料等待区8的正下方后，推杆19离开卡片21，卡片21回弹，第一铜片22 和第二铜片25分开，电路断开，强力电磁铁14关闭，阀门片23在弹簧24 的作用下复位，关闭下料等待区8，只有托盒11到达下料等待区8正下方时，才会落料，降低了落料出错的几率，能够降低生产成本，当下料装置10损坏后，可以将下料装置10和下料等待区8拆开，只用维修损坏的部分就可以了，降低了维修的难度。

机架2底部四角均固定连接有支腿1，支腿1撑起了机架2，阀门片22 通过导线与强力电磁铁14相连，强力电磁铁14通过导线与蓄电池13相连，第二铜片25导线通过与蓄电池13相连，底座20后端固定连接在机架2后壁，主动链轮4和从动链轮6中心均转动连接有固定轴26，固定轴26将主动链轮 4和从动链轮6固定在机架2内部。

工作原理：使用时，启动传动电机18和伺服电机15，传动电机18输出端使用的异形齿轮12，可以使主动轮3有转动间隙，从而让传送带7间歇运动，使得托盒11可以在下料等待区8正下方停顿，伺服电机15可以使下料装置10的阀门在伺服螺杆17上滑动，从而达到开关的效果，当物料从下料装置10先落到到下料等待区8，当托盒11到达下料等待区8正下方后，托盒 11后方的推杆19将卡片21挤压向底座20，第一铜片22和第二铜片25接触，第一铜片22、强力电磁铁14、蓄电池13和第二铜片25之间形成回路，此时强力电磁铁14通电启动，将阀门片23吸附过来，从而打开下料等待区8，物料就会从下料等待区8落到托盒11，当托盒11离开下料等待区8的正下方后，推杆19离开卡片21，卡片21回弹，第一铜片22和第二铜片25分开，电路断开，强力电磁铁14关闭，阀门片23在弹簧24的作用下复位，关闭下料等待区8，只有托盒11到达下料等待区8正下方时，才会落料，降低了落料出错的几率，能够降低生产成本，当下料装置10损坏后，可以将下料装置10 和下料等待区8拆开，只用维修损坏的部分就可以了，降低了维修的难度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.跟踪落料横向输送机，包括机架(2)和料架(9)，其特征在于：所述机架(2)内部中端固定连接有传动电机(18)，所述传动电机(18)输出端固定连接有异形齿轮(12)，所述异形齿轮(12)左侧啮合有主动轮(3)，所述主动轮(3)后端固定连接有主动链轮(4)，所述主动链轮(4)卡齿啮合有链条(5)，所述链条(5)另一端啮合有从动链轮(6)，所述从动链轮(6)固定连接在传送带(7)左侧，所述传送带(7)上端固定连接有托盒(11)，所述托盒(11)一侧固定连接有推杆(19)，所述推杆(19)另一端滑动连接有卡片(21)，所述卡片(21)右端固定连接有第二铜片(25)，所述卡片(21)左侧固定连接有底座(20)，所述底座(20)右端固定连接有第一铜片(22)，所述料架(9)上端固定连接有下料装置(10)，所述下料装置(10)的阀门一侧固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)远离阀门的一侧滑动连接有伺服螺杆(17)，所述伺服螺杆(17)固定连接在伺服电机(15)的输出端，所述伺服电机(15)的另一端固定连接在料架(9)前侧，所述下料装置(10)的下端设置有下料等待区(8)，所述下料等待区(8)的下端滑动连接有阀门片(23)，所述阀门片(23)左端固定连接有弹簧(24)，所述料架(9)上部前侧固定连接有强力电磁铁(14)，所述强力电磁铁(14)正对阀门片(23)，所述料架(9)上部后侧固定连接有蓄电池(13)。

2.根据权利要求1所述的跟踪落料横向输送机，其特征在于：所述机架(2)底部四角均固定连接有支腿(1)。

3.根据权利要求1所述的跟踪落料横向输送机，其特征在于：所述阀门片(23)通过导线与强力电磁铁(14)相连。

4.根据权利要求1所述的跟踪落料横向输送机，其特征在于：所述强力电磁铁(14)通过导线与蓄电池(13)相连。

5.根据权利要求1所述的跟踪落料横向输送机，其特征在于：所述第二铜片(25)导线通过与蓄电池(13)相连。

6.根据权利要求1所述的跟踪落料横向输送机，其特征在于：所述底座(20)后端固定连接在机架(2)后壁。

7.根据权利要求1所述的跟踪落料横向输送机，其特征在于：所述主动链轮(4)和从动链轮(6)中心均转动连接有固定转轴(26)。

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