CN213334449U - 以天然气作为能源的针对汽修行业的有机废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了以天然气作为能源的针对汽修行业的有机废气处理装置，包括壳体，所述壳体的一侧开设有废气进口，所述废气进口通过阻火器与废气罐连通，所述废气进口另一端连通有缓冲室，所述缓冲室通过隔板与预热室连通，所述预热室内安装有燃烧器和换热器，所述预热室连通有加热室，所述加热室连通有催化反应室，所述催化反应室内安装有催化剂载体，所述催化剂载体固定在电加热器上，所述催化剂载体通过尾气出口与空气净化器连通，所述催化反应室通过风机连通有天然气进口，所述风机的下方连通有废气出口。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为以天然气作为能源的针对汽修行业的有机废气处理装置。
背景技术
利用燃气式CO催化燃烧技术对有机废气进行治理，通过该技术的实际应用效果来看，其效果较为显著，直燃式TO废气焚烧炉。第一，这种炉子很难烧到800℃～900℃。第二，随着温度的升高，燃油的消耗明显升高。有些工厂将炉膛的温度控制在760℃以下，这就造成有机物的氧化分解不彻底，其表征：焚烧炉热交换器的管壁上沉积了一层厚厚的沉积物；更为严重时，排烟烟囱常常会有片状的黑色胶渣飘出；在周边地区能够闻到某些有机物的气味。在排烟烟囱处抽样，某些有机物的含量可能会超标。所以直燃式废气焚烧炉虽然具有将有机溶剂氧化分解的功能，但如果炉膛的温度偏低时，焚烧炉的尾气排放就有可能超标，为此我们提出以天然气作为能源的针对汽修行业的有机废气处理装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供以天然气作为能源的针对汽修行业的有机废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：以天然气作为能源的针对汽修行业的有机废气处理装置，包括壳体，所述壳体的一侧开设有废气进口，所述废气进口通过阻火器与废气罐连通，所述废气进口另一端连通有缓冲室，所述缓冲室通过隔板与预热室连通，所述预热室内安装有燃烧器和换热器，所述预热室连通有加热室，所述加热室连通有催化反应室，所述催化反应室内安装有催化剂载体，所述催化剂载体固定在电加热器上，所述催化剂载体通过尾气出口与空气净化器连通，所述催化反应室通过风机连通有天然气进口，所述风机的下方连通有废气出口。
优选的，阻火器包括第一管口，所述第一管口连通有阻火腔，所述阻火腔连通有第二管口。
优选的，换热器结构采用冷轧钢板制，所述换热器包括第一换热板，所述第一换热板交替连接有第二换热板，所述第一换热板之间通过连接块连接，所述第二换热板之间通过连接块连接。
优选的，加热室的上方开设有防爆口，所述催化反应室采用抽屉式。
优选的，风机的侧边开设有泄压口。
优选的，催化剂载体为堇青石蜂窝陶瓷。
优选的，废气出口上安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
①阻火器
将设备和废气源之间的危险阻隔开来，保证处理设备和生产设备之间的安全，同时除去废气源中的粉尘。结构为波纹网型，参照国家标准制造；更换快捷，清理方便。是本设备中安全设施之一。
②热交换器
将有机气体分解后的热能和废气源冷气流进行冷热交换，置换热能，提高废气源的温度。当废气浓度达到一定值时，通过热交换器的作用，可以保证设备在无运行功率的状态下正常运转，是催化净化装置中对废气源进行第一次温度提升的装置，也是设备中节能设施之一；通过热交换器内部对气流的合理控制，使交换器的效率保证在60％以上。结构采用冷轧钢板制，合理的布置，使冷热气流全面接触进行能量置换。
③预热室
废气源在进入催化燃烧室之前，经温度检测仪检测温度达不到催化反应的条件，由布置在预热室内的加热系统进行温度的第二次提升；加热元件为燃烧器，维护更换十分方便。
④催化反应室
达到温度条件的有机废气源进入催化反应室；催化反应室采用抽屉式，内装催化剂，使催化剂温度达到反应温度，使部份有机物进行分解，释放出能量，直接使废气温度提升，是本设备设计的第三温度提升处，也叫催化升温；温度提升后的有机气体进入催化固定床，内置蜂窝状催化剂，满足反应条件的有机气体在此完全分解，废气变成洁净气体。本设施为催化净化装置的心脏。
⑤催化剂
VOCs催化燃烧催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷作为载体，以贵金属Pt、Pd等为主要活性成分，经特殊工艺，使之高分散律均匀分布的方法制备而成，是一种新型高效的应用于有机废气净化的催化剂。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构侧视图；
图3为本实用新型中的阻火器的结构示意图；
图4为本实用新型中的换热器的结构示意图。
图中：1废气罐，2阻火器，21第一管口，22阻火腔，23第二管口，24废气进口，3缓冲腔室，4隔板，5预热室，51燃烧器，6换热器，61第一换热板，62第二换热板，63连接块，7防爆口，8加热室，9风机，10天然气进口，11催化反应室，111电加热器，12催化剂载体，13尾气出口，131空气净化器，14泄压口，15废气出口，16壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：以天然气作为能源的针对汽修行业的有机废气处理装置，包括壳体16，所述壳体16的一侧开设有废气进口24，所述废气进口24通过阻火器2与废气罐1连通，所述废气进口24另一端连通有缓冲室3，所述缓冲室3通过隔板4与预热室5连通，所述预热室5内安装有燃烧器51和换热器6，所述预热室5连通有加热室8，所述加热室8连通有催化反应室11，所述催化反应室11内安装有催化剂载体12，所述催化剂载体12固定在电加热器111上，所述催化剂载体12通过尾气出口13与空气净化器131连通，所述催化反应室11通过风机9连通有天然气进口10，所述风机9的下方连通有废气出口15。
其中，阻火器2包括第一管口21，所述第一管口21连通有阻火腔22，所述阻火腔22连通有第二管口23。
其中，换热器6结构采用冷轧钢板制，所述换热器6包括第一换热板61，所述第一换热板61交替连接有第二换热板62，所述第一换热板61之间通过连接块63连接，所述第二换热板62之间通过连接块63连接。
其中，加热室8的上方开设有防爆口7，所述催化反应室11采用抽屉式。
其中，风机9的侧边开设有泄压口14。
其中，催化剂载体12为堇青石蜂窝陶瓷。
其中，废气出口15上安装有阀门。
工作原理：本实用新型，燃气式CO催化燃烧由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃，大大低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远比直接燃烧法低，同时在催化剂的活性作用下，反应更加充分，残留物质更少，在使用时，废气通过阻火器2进入缓冲腔室3内，经缓冲腔室3流入预热室5内，此时燃烧器51对废气进行加热，在废气经过换热器6之后进入加热室8内，此时对废气加热至反应温度，加热后进入催化反应室11内，此时打开风机9，往催化反应室11内抽入天然气，使得废气与天然气在催化剂的作用下进行有效的反应，反应式如下：
待反应充分后，反应中产生的二氧化碳和水蒸气经过尾气出口13进入空气净化器131后无污染排放到大气中，而反应室内未反应的废气经废气出口15排放到下一个加工处，反应过程中产生的热量经过换热器6传导至预热室5内对废气进行预热，并且通过防爆口7和泄压口14的作用，有效的保证了使用时的安全性能。
①设备启动，有机废气浓度高时，仅需15～30分钟升温至起燃温度。
②安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。
③阻力小、净化效率高：采用先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。
④使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.以天然气作为能源的针对汽修行业的有机废气处理装置，包括壳体(16)，其特征在于：所述壳体(16)的一侧开设有废气进口(24)，所述废气进口(24)通过阻火器(2)与废气罐(1)连通，所述废气进口(24)另一端连通有缓冲室(3)，所述缓冲室(3)通过隔板(4)与预热室(5)连通，所述预热室(5)内安装有燃烧器(51)和换热器(6)，所述预热室(5)连通有加热室(8)，所述加热室(8)连通有催化反应室(11)，所述催化反应室(11)内安装有催化剂载体(12)，所述催化剂载体(12)固定在电加热器(111)上，所述催化剂载体(12)通过尾气出口(13)与空气净化器(131)连通，所述催化反应室(11)通过风机(9)连通有天然气进口(10)，所述风机(9)的下方连通有废气出口(15)。
2.根据权利要求1所述的以天然气作为能源的针对汽修行业的有机废气处理装置，其特征在于：所述阻火器(2)包括第一管口(21)，所述第一管口(21)连通有阻火腔(22)，所述阻火腔(22)连通有第二管口(23)。
3.根据权利要求1所述的以天然气作为能源的针对汽修行业的有机废气处理装置，其特征在于：所述换热器(6)结构采用冷轧钢板制，所述换热器(6)包括第一换热板(61)，所述第一换热板(61)交替连接有第二换热板(62)，所述第一换热板(61)之间通过连接块(63)连接，所述第二换热板(62)之间通过连接块(63)连接。
4.根据权利要求1所述的以天然气作为能源的针对汽修行业的有机废气处理装置，其特征在于：所述加热室(8)的上方开设有防爆口(7)，所述催化反应室(11)采用抽屉式。
5.根据权利要求1所述的以天然气作为能源的针对汽修行业的有机废气处理装置，其特征在于：所述风机(9)的侧边开设有泄压口(14)。
6.根据权利要求1所述的以天然气作为能源的针对汽修行业的有机废气处理装置，其特征在于：所述催化剂载体(12)为堇青石蜂窝陶瓷。
7.根据权利要求1所述的以天然气作为能源的针对汽修行业的有机废气处理装置，其特征在于：所述废气出口(15)上安装有阀门。
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Inventor after: Zhuang Zhipeng Inventor after: Xu Mingxin Inventor after: Chen Zhihang Inventor after: Zhao Cheng Inventor after: Zhong Guichao Inventor before: Luo Hongyu Inventor before: Lei Yutao Inventor before: Chen Zhihang Inventor before: Zhao Cheng Inventor before: Zhong Guichao |