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CN213327040U - 表面活性剂废水处理系统 - Google Patents

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CN213327040U
CN213327040U CN202021483970.9U CN202021483970U CN213327040U CN 213327040 U CN213327040 U CN 213327040U CN 202021483970 U CN202021483970 U CN 202021483970U CN 213327040 U CN213327040 U CN 213327040U
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CN
China
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tank
surfactant
integrated device
coagulation
coagulating sedimentation
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CN202021483970.9U
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王青颖
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Abstract

本实用新型涉及表面活性剂废水处理系统,包含表面活性剂废水池、混凝沉淀一体化装置、污泥浓缩池和催化臭氧氧化池;表面活性剂废水池连接PH值调节池;PH值调节池连接混凝沉淀一体化装置,絮凝剂投加装置和助凝剂投加装置分别连接混凝沉淀一体化装置;混凝沉淀一体化装置、污泥浓缩池和第一压滤机分别连接集水罐;集水罐连接催化臭氧氧化池,活性炭投加装置和臭氧水投加装置分别连接催化臭氧氧化池,同时持续得给废水中加入活性炭和臭氧水以保持浓度,有效提高了对表面活性剂的去除效率。混凝沉淀一体化装置不仅能有效提高废水中表面活性剂的去除率和降低废水的浑浊度和臭味,并且能有效提升表面活性剂废水的净化处理效率。

Description

表面活性剂废水处理系统
技术领域
本实用新型涉及表面活性剂废水处理系统。
背景技术
表面活性剂工业是二十世纪三十年代发展起来的一门新型化学工业。近年来,已发展成为精细化工工业的一个重要门类。表面活性剂的发展也非常迅猛,它广泛应用在石油、食品、农业、卫生、环境等各类技术部门。虽然表面活性剂给我们的生产生活带来许多好处,但是表面活性剂废水的排放也对环境造成了很大污染。表面活性剂废水pH值较高,一般呈弱碱性,成分也较复杂,种类较多,表面活性剂可以将难以在水体中溶解的物质包裹住,使其形成胶体沉降,所以在含表面活性剂废水中除了有大量表面活性剂,还含蛋白质,酸类物质以及油类物质等,是一种难处理的有机工业废水。因此,表面活性剂污水处理系统的研究对表面活性剂工业和我国整体工业经济有着非常重要意义。
现有的表面活性剂废水处理系统多采用絮凝沉淀和接触氧化步骤交替重复两次的方式来完成对活性剂废水的粗狂处理,处理的工序不仅缺乏效率,而且排出的废水仍旧含有较高浓度的有机物含量,并且臭味无法得到完全去除,浊度和色度依然维持在较高的水平。
因此,目前亟需一种既能有效提高表面活性剂废水净化质量,又能提升净化效率的表面活性剂废水处理系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种既能有效提高表面活性剂废水净化质量,又能提升净化效率的表面活性剂废水处理系统。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种表面活性剂废水处理系统,包含表面活性剂废水池、混凝沉淀一体化装置、污泥浓缩池和催化臭氧氧化池;所述表面活性剂废水池连接PH值调节池;所述PH值调节池连接混凝沉淀一体化装置,絮凝剂投加装置和助凝剂投加装置分别连接混凝沉淀一体化装置;所述混凝沉淀一体化装置连接污泥浓缩池;所述污泥浓缩池连接第一压滤机;所述第一压滤机连接污泥处理装置;所述混凝沉淀一体化装置、污泥浓缩池和第一压滤机分别连接集水罐;所述集水罐连接催化臭氧氧化池,活性炭投加装置和臭氧水投加装置分别连接催化臭氧氧化池;所述催化臭氧氧化池连接第二压滤机。
本实用新型表面活性剂废水处理系统,所述混凝沉淀一体化装置包含混凝沉淀池、搅拌机构、絮凝状态检测装置和电器控制盒;所述搅拌机构设置在混凝沉淀池内部,絮凝状态检测装置设置在混凝沉淀池内壁上,电器控制盒设置在混凝沉淀池旁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型表面活性剂废水处理系统设置有混凝沉淀一体化装置,混凝沉淀一体化装置内设置有搅拌机构、絮凝状态检测装置和电器控制盒可以通过判断絮凝过程进度来调节搅拌机构的转速,从而提高絮凝体的结实程度和密实程度,提高表面活性剂的去除率和降低废水的浑浊度,并且提高表面活性剂废水去除效率;表面活性剂废水处理系统设置有催化臭氧氧化池、活性炭投加装置和臭氧水投加装置,同时持续得给废水中加入活性炭和臭氧水以保持浓度,有效提高了对表面活性剂的去除效率。
附图说明
图1为本实用新型表面活性剂废水处理系统的流程示意图。
图2为本实用新型表面活性剂废水处理系统中混凝沉淀一体化装置的结构示意图。
其中:表面活性剂废水池1、PH值调节池2、混凝沉淀一体化装置3、絮凝剂投加装置4、助凝剂投加装置5、污泥浓缩池6、第一压滤机7、污泥处理装置8、集水罐9、催化臭氧氧化池10、活性炭投加装置11、臭氧水投加装置12、第二压滤机13、搅拌机构14、絮凝状态检测装置15、电器控制盒16、混凝沉淀池17。
具体实施方式
参见图1至图2,本实用新型涉及的表面活性剂废水处理系统,包含表面活性剂废水池1、混凝沉淀一体化装置3、污泥浓缩池6和催化臭氧氧化池10;所述表面活性剂废水池1连接PH值调节池2,将待处理的废水输送到PH值调节池通过添加药剂来调节废水的PH值;所述PH值调节池2连接混凝沉淀一体化装置3,将已经PH调节稳定后的废水输送到混凝沉淀一体化装置3;所述混凝沉淀一体化装置3包含混凝沉淀池17、搅拌机构14、絮凝状态检测装置15和电器控制盒16,所述搅拌机构14设置在混凝沉淀池17内部,絮凝状态检测装置15设置在混凝沉淀池17内壁上,电器控制盒16设置在混凝沉淀池17旁;絮凝剂投加装置4和助凝剂投加装置5分别连接混凝沉淀一体化装置3,当废水注入混凝沉淀池17完成,絮凝剂投加装置4将混凝剂聚合氯化铝注入混凝沉淀池17中,然后助凝剂投加装置5将絮凝剂注二氧化硅入混凝沉淀池17中,搅拌机构14快速搅拌混凝沉淀池17中的废液,使絮凝体在快速剪切流场作用下变得更加结实,提高表面活性剂去除率,絮凝状态检测装置15实时检测表面活性剂的含量,当含量低于一定阈值时,电器控制盒16降低搅拌机构14的转速,较长时间的慢速剪切流场有助于密实絮凝体的生成,能有效降低废液的浑浊度;所述混凝沉淀一体化装置3连接污泥浓缩池6,将混凝沉淀的污泥排入污泥浓缩池6进行浓缩并排出含有的废水;所述污泥浓缩池6连接第一压滤机7,将浓缩后的污泥进一步通过压滤的方式滤除含有的废水;所述第一压滤机7连接污泥处理装置8,将经过压滤后的污泥存储起来等待后续的处理;所述混凝沉淀一体化装置3、污泥浓缩池6和第一压滤机7分别连接集水罐9,将需要进一步处理的表面活性剂废水输送到集水罐9;所述集水罐9连接催化臭氧氧化池10,活性炭投加装置11和臭氧水投加装置12分别连接催化臭氧氧化池10,将活性炭和臭氧水持续的加入催化臭氧氧化池10同时保持废水中活性炭和臭氧的浓度,进一步提高表面活性剂的去除率;所述催化臭氧氧化池10连接第二压滤机13,将处理好后的水从固体废物中压滤出来进行正常排放。
另外:需要注意的是,上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案,本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进,均在本专利的保护范围之内。

Claims (2)

1.表面活性剂废水处理系统,其特征在于:包含表面活性剂废水池(1)、混凝沉淀一体化装置(3)、污泥浓缩池(6)和催化臭氧氧化池(10);所述表面活性剂废水池(1)连接PH值调节池(2);所述PH值调节池(2)连接混凝沉淀一体化装置(3),絮凝剂投加装置(4)和助凝剂投加装置(5)分别连接混凝沉淀一体化装置(3);所述混凝沉淀一体化装置(3)连接污泥浓缩池(6);所述污泥浓缩池(6)连接第一压滤机(7);所述第一压滤机(7)连接污泥处理装置(8);所述混凝沉淀一体化装置(3)、污泥浓缩池(6)和第一压滤机(7)分别连接集水罐(9);所述集水罐(9)连接催化臭氧氧化池(10),活性炭投加装置(11)和臭氧水投加装置(12)分别连接催化臭氧氧化池(10);所述催化臭氧氧化池(10)连接第二压滤机(13)。
2.根据权利要求1所述的表面活性剂废水处理系统,其特征在于:所述混凝沉淀一体化装置(3)包含混凝沉淀池(17)、搅拌机构(14)、絮凝状态检测装置(15)和电器控制盒(16);所述搅拌机构(14)设置在混凝沉淀池(17)内部,絮凝状态检测装置(15)设置在混凝沉淀池(17)内壁上,电器控制盒(16)设置在混凝沉淀池(17)旁。
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