CN213310065U - 一种旋压式止血带生产用传送带式热转印系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋压式止血带生产用传送带式热转印系统，所述系统包括传送装置、气动烫画机和卡合式热转印模版，所述气动烫画机包括上下相对设置的热压板和置物板，所述传送装置能够带动卡合式热转印模版穿过气动烫画机的置物板和热压板之间的置物板上方。本系统使用方便，提高了产品合格率，同时降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，给绷带的生产带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型属于绷带生产设备技术领域，尤其是一种旋压式止血带生产用传送带式热转印系统。
背景技术
旋压式止血带在生产过程中，需要在其生产原料织带(例如，白色搭扣绒、尼龙魔术贴) 上使用烫画机、烫画纸热转印上相关的需要的标志(例如，TIME标志，用来记录时间，便于操作)，旋压式止血带印字对接生产过程中，目前这一操作大都是手工进行操作，工作人员将覆盖有烫画纸的原料织带手工放置于烫画机上，然后进行热转印操作，热转印操作手工比较复杂，操作时间长，易产生不合格品，工作效率低，给生产带来了不便。因此亟需一种或几种相关的能够提高生产效率的设备。
通过检索，尚未发现与本专利申请相关的专利公开文献。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种旋压式止血带生产用传送带式热转印系统。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种旋压式止血带生产用传送带式热转印系统，所述系统包括传送装置、气动烫画机和卡合式热转印模版，所述气动烫画机包括上下相对设置的热压板和置物板，所述传送装置能够带动卡合式热转印模版穿过气动烫画机的置物板和热压板之间的置物板上方；
所述传送装置包括支架、传送带和电机，所述支架的顶部上方沿水平方向设置传送带，该支架设置2个，且接触设置在气动烫画机的置物板水平两侧，两个支架之间的传送带滑动设置于置物板的上表面上，该置物板的上表面设置为光滑表面，该传送带与电机相连接设置并通过电机驱动传送带；
所述卡合式热转印模版包括聚四氟乙烯板体、多个卡合板和料槽，所述聚四氟乙烯板体沿水平方向设置，该聚四氟乙烯板体上沿纵向间隔平行制出多个卡合板槽，该卡合板槽沿水平方向设置，该卡合板槽自聚四氟乙烯板体的上表面向下延伸设置，该卡合板槽的形状与卡合板的形状相匹配设置，所述卡合板可拆卸卡合安装于卡合板槽上，安装于卡合板槽上的卡合板的上表面与聚四氟乙烯板体的上表面相齐平设置，该卡合板的水平两端延伸出聚四氟乙烯板体的水平两端；
所述卡合板沿水平方向设置，该卡合板上间隔制出多个料槽，该料槽内能够放置待热转印的生产原料织带和烫画纸，生产原料织带和烫画纸的竖直高度与料槽的竖直高度相等，该料槽的上表面与卡合板的上表面相齐平设置；所述料槽自卡合板的上表面向下延伸设置；
所述热压板能够对设置于置物板上方的卡合式热转印模版内的待热转印的生产原料织带和烫画纸进行热转印操作。
而且，所述卡合板上设置的料槽的数量为6个。
本实用新型取得的优点和积极效果是：
本系统包括传送装置、气动烫画机和卡合式热转印模版，在使用时，传送带在电机的驱动下能够带动卡合式热转印模版穿过气动烫画机的置物板和热压板之间的置物板上方，当卡合式热转印模版设置于置物板上时，热压板能够对卡合式热转印模版内的待热转印的生产原料织带和烫画纸进行热转印操作，该系统使用方便，提高了产品合格率，同时降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，给绷带的生产带来了便利。
另外，本系统的热转印模版包括聚四氟乙烯板体、多个卡合板和料槽，在使用时，操作工人将卡合板卡合设置于聚四氟乙烯板体的卡合板槽内，然后将待热转印的原料织带放置于料槽内，然后在料槽的上方放置烫画纸，此时烫画纸的上表面与卡合板的上表面相齐平设置，便于烫画机的热转印，保证了热转印效果，然后将热转印模版放入烫画机转印台上，正确操作烫画机即可完成热转印工作。本热转印模版结构简单，使用方便，其将人工视觉操作改变为模具填充，提高了合格率，大大地降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，给绷带的生产带来了便利。
本热转印模版的卡合板的水平两端延伸出聚四氟乙烯板体的水平两端，便于使用者在热转印完成之后，能够更方便地取下卡合板，给使用带来了使利。
附图说明
图1为本实用新型的结构连接主视图；
图2为图1中卡合式热转印模版的结构连接俯视示意图；
图3为图2中聚四氟乙烯板体的结构连接俯视示意图；
图4为图3中A-A向的结构连接剖视示意图；
图5为图2中卡合板的结构连接主视示意图。
具体实施方式
下面结合通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
本实用新型未具体详细描述的结构，均可以理解为本领域的常规结构。
一种旋压式止血带生产用传送带式热转印系统，如图1所示，所述系统包括传送装置8、气动烫画机12和卡合式热转印模版11，所述气动烫画机包括上下相对设置的热压板13和置物板14，所述传送装置能够带动卡合式热转印模版穿过气动烫画机的置物板和热压板之间的置物板上方；
所述传送装置包括支架10、传送带9和电机(图中未示出)，所述支架的顶部上方沿水平方向设置传送带，该支架设置2个，且接触设置在气动烫画机的置物板水平两侧，两个支架之间的传送带滑动设置于置物板的上表面上，该置物板的上表面设置为光滑表面，该传送带与电机相连接设置并通过电机驱动传送带；
如图2、图3、图4和图5所示，所述卡合式热转印模版包括聚四氟乙烯板体1、多个卡合板2和料槽3，所述聚四氟乙烯板体沿水平方向设置，该聚四氟乙烯板体上沿纵向间隔平行制出多个卡合板槽4，该卡合板槽沿水平方向设置，该卡合板槽自聚四氟乙烯板体的上表面向下延伸设置，该卡合板槽的形状与卡合板的形状相匹配设置，所述卡合板可拆卸卡合安装于卡合板槽上，安装于卡合板槽上的卡合板的上表面与聚四氟乙烯板体的上表面相齐平设置，该卡合板的水平两端5延伸出聚四氟乙烯板体的水平两端；
所述卡合板沿水平方向设置，该卡合板上间隔制出多个料槽，该料槽内能够放置待热转印的生产原料织带和烫画纸，生产原料织带和烫画纸的竖直高度与料槽的竖直高度相等，该料槽的上表面与卡合板的上表面相齐平设置；所述料槽自卡合板的上表面向下延伸设置；
所述热压板能够对设置于置物板上方的卡合式热转印模版内的待热转印的生产原料织带和烫画纸进行热转印操作。
本系统包括传送装置、气动烫画机和卡合式热转印模版，在使用时，传送带在电机的驱动下能够带动卡合式热转印模版穿过气动烫画机的置物板和热压板之间的置物板上方，当卡合式热转印模版设置于置物板上时，热压板能够对卡合式热转印模版内的待热转印的生产原料织带和烫画纸进行热转印操作，该系统使用方便，提高了产品合格率，同时降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，给绷带的生产带来了便利。
另外，本系统的热转印模版包括聚四氟乙烯板体、多个卡合板和料槽，在使用时，操作工人将卡合板卡合设置于聚四氟乙烯板体的卡合板槽内，然后将待热转印的原料织带放置于料槽内，然后在料槽的上方放置烫画纸，此时烫画纸的上表面与卡合板的上表面相齐平设置，便于烫画机的热转印，保证了热转印效果，然后将热转印模版放入烫画机转印台上，正确操作烫画机即可完成热转印工作。本热转印模版结构简单，使用方便，其将人工视觉操作改变为模具填充，提高了合格率，大大地降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，给绷带的生产带来了便利。
本热转印模版的卡合板的水平两端延伸出聚四氟乙烯板体的水平两端，便于使用者在热转印完成之后，能够更方便地取下卡合板，给使用带来了使利。
在本实施例中，所述卡合板上设置的料槽的数量为6个。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例所公开的内容。
Claims (2)
1.一种旋压式止血带生产用传送带式热转印系统，其特征在于：所述系统包括传送装置、气动烫画机和卡合式热转印模版，所述气动烫画机包括上下相对设置的热压板和置物板，所述传送装置能够带动卡合式热转印模版穿过气动烫画机的置物板和热压板之间的置物板上方；
所述传送装置包括支架、传送带和电机，所述支架的顶部上方沿水平方向设置传送带，该支架设置2个，且接触设置在气动烫画机的置物板水平两侧，两个支架之间的传送带滑动设置于置物板的上表面上，该置物板的上表面设置为光滑表面，该传送带与电机相连接设置并通过电机驱动传送带；
所述卡合式热转印模版包括聚四氟乙烯板体、多个卡合板和料槽，所述聚四氟乙烯板体沿水平方向设置，该聚四氟乙烯板体上沿纵向间隔平行制出多个卡合板槽，该卡合板槽沿水平方向设置，该卡合板槽自聚四氟乙烯板体的上表面向下延伸设置，该卡合板槽的形状与卡合板的形状相匹配设置，所述卡合板可拆卸卡合安装于卡合板槽上，安装于卡合板槽上的卡合板的上表面与聚四氟乙烯板体的上表面相齐平设置，该卡合板的水平两端延伸出聚四氟乙烯板体的水平两端；
所述卡合板沿水平方向设置，该卡合板上间隔制出多个料槽，该料槽内能够放置待热转印的生产原料织带和烫画纸，生产原料织带和烫画纸的竖直高度与料槽的竖直高度相等，该料槽的上表面与卡合板的上表面相齐平设置；所述料槽自卡合板的上表面向下延伸设置；
所述热压板能够对设置于置物板上方的卡合式热转印模版内的待热转印的生产原料织带和烫画纸进行热转印操作。
2.根据权利要求1所述的旋压式止血带生产用传送带式热转印系统，其特征在于：所述卡合板上设置的料槽的数量为6个。
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