CN213307350U - 热泵果蔬烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热泵果蔬烘干装置，包括：热泵组件；烘干箱体，其底部设置有两层底板且两层底板之间形成一空腔，空腔与热泵组件的热风出风口相连通，在第二层底板上设置有多个用于热风穿过的圆孔；在第二层底板中间位置竖直设有第一管道，并与空腔相连通，在第一管道壁上设有多个用于热风穿过的圆孔；圆环形烘干架，其设置在第二层底板上方，第一管道位于圆环形烘干架中心，竖直放置的隔板将圆环形烘干架沿圆周分成多个部分，在每个隔板的两侧面上设置有多个凸起，用于支撑扇形支撑网；在第二层底板上表面上设置有多个圆形凹槽，在圆环形烘干架底部设有与圆形凹槽相适配的滑轮。该装置对果蔬的烘干程度均匀，烘干效果好，且热损耗小，节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及农副产品烘干领域。更具体地说，本实用新型涉及一种热泵果蔬烘干装置。
背景技术
水果和蔬菜都具有很高的营养价值。人们为了储存方便，或者改变风味，一般都会将新鲜水果或蔬菜进行烘干处理。传统的自然晾晒干的水果水分含量大，而且还会出现霉烂等现象，如果遇到阴雨天还会影响干果的品质。采用加热器或者发热电阻丝的加热方式，设备的耗电量大，烘干成本也很高。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种热泵果蔬烘干装置，该装置对果蔬的烘干程度均匀，烘干效果好，且热损耗小，节能。
为了实现本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种热泵果蔬烘干装置，包括：
热泵组件，其用于产生热风；
烘干箱体，其底部设置有两层底板，第二层底板设置在第一层底板的上面，且两层底板之间形成一空腔，所述空腔与所述热泵组件的热风出风口相连通，在所述第二层底板上设置有多个用于热风穿过的圆孔；在所述第二层底板的中间位置竖直设置有一第一管道，所述第一管道与所述第一层底板和所述第二层底板之间的空腔相连通，在所述第一管道壁上设置有多个用于热风穿过的圆孔；
圆环形烘干架，其设置在所述第二层底板的上方，所述第一管道位于所述圆环形烘干架的中心，不少于三个的竖直放置的隔板将所述圆环形烘干架沿圆周分成多个部分，在每个隔板的两侧面上沿水平方向等间距设置有多个凸起，相邻隔板同一水平线上的凸起支撑起用以放置果蔬的扇形支撑网；
其中，在所述第二层底板的上表面上设置有多个圆形凹槽，在所述圆环形烘干架的底部设置有与圆形凹槽相适配的滑轮，使所述圆环形烘干架沿圆周转动。
优选的是，所述的热泵果蔬烘干装置，在所述第一层底板和所述第二层底板之间的空腔内设置有多个微型风机，且在所述第一管道内部也设置有一微型风机。
优选的是，所述的热泵果蔬烘干装置，所述第一层底板为隔热材质，所述第二层底板和所述第一管道为导热材质。
优选的是，所述的热泵果蔬烘干装置，在所述第一层底板的中心位置设置有一热风进口，其与所述热泵组件的热风出风口通过一第二管道相连。
优选的是，所述的热泵果蔬烘干装置，在所述烘干箱体的一侧设置有一门体，便于取放扇形支撑网。
优选的是，所述的热泵果蔬烘干装置，所述热泵组件包括依次连通循环工作的压缩机，冷凝器，膨胀阀和蒸发器。
优选的是，所述的热泵果蔬烘干装置，在所述第一层底板和所述第二层底板之间的空腔内设置至少设置有3个微型风机。
优选的是，所述的热泵果蔬烘干装置，在所述第二层底板的上表面上设置有3个圆形凹槽，分别设置在最外面，最里面和中间位置。
优选的是，所述的热泵果蔬烘干装置，所述隔板的数量为3～5个，在所述隔板上设置有多个圆孔。
优选的是，所述的热泵果蔬烘干装置，每个隔板每侧的凸起个数为5～10个。
本实用新型至少包括以下有益效果：由于烘干箱体的底部设置有两层底板，两层底板之间形成一空腔，所述空腔与所述热泵组件的热风出风口相连通，如此设置的好处是，热泵组件产生的热风进入空腔后，先是在底部空腔内部和第一管道内迅速地流动，然后再通过圆孔进入烘干空间，这样使进入烘干空间的热风相对均匀，对扇形支撑网上的果蔬烘干程度也相对均匀。设置的圆环形烘干架，被三个或四个竖直放置的隔板分成三部分或4部分，且在所述第二层底板的上表面上设置有多个圆形凹槽，在圆环形烘干架的底部设置有与圆形凹槽相适配的滑轮，能够使所述圆环形烘干架沿圆周转动，如此设置的好处是，通过转动圆环形烘干架，能够方便地将扇形支撑网放置在圆环形烘干架上或者从圆环形烘干架上取出扇形支撑网。由于在每个隔板的两侧面上沿水平方向等间距设置有多个凸起，所以可以在圆环形烘干架上放置多层扇形支撑网，且可以根据待烘干的果蔬的种类适当地调整扇形支撑网之间的距离，能够烘干多种不同的水果和蔬菜。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例中热泵果蔬烘干装置的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例中圆环形烘干架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种热泵果蔬烘干装置，包括：热泵组件1，其用于产生热风；烘干箱体2，其底部设置有两层底板，第二层底板4设置在第一层底板3的上面，且两层底板之间形成一空腔10，所述空腔10与所述热泵组件1的热风出风口11相连通，在所述第二层底板4上设置有多个用于热风穿过的圆孔；在所述第二层底板4的中间位置竖直设置有一第一管道5，所述第一管道5与所述第一层底板和所述第二层底板之间的空腔10相连通，在所述第一管道5壁上设置有多个用于热风穿过的圆孔12；圆环形烘干架6，其设置在所述第二层底板4的上方，所述第一管道5位于所述圆环形烘干架6的中心，不少于三个的竖直放置的隔板601将所述圆环形烘干架6沿圆周分成多个部分，隔板601的数量优选为3～5个，在每个隔板601的两侧面上沿水平方向等间距设置有多个凸起9，相邻隔板同一水平线上的凸起支撑起用以放置果蔬的扇形支撑网15；其中，在所述第二层底板4的上表面上设置有多个圆形凹槽，在所述圆环形烘干架6的底部设置有与圆形凹槽相适配的滑轮8，使所述圆环形烘干架6沿圆周转动。
在上述实施例中，由于烘干箱体的底部设置有两层底板，两层底板之间形成一空腔，所述空腔与所述热泵组件的热风出风口相连通，如此设置的好处是，热泵组件产生的热风进入空腔后，先是在底部空腔内部和第一管道内迅速地流动，然后再通过圆孔进入烘干空间，这样使进入烘干空间的热风相对均匀，对扇形支撑网上的果蔬烘干程度也相对均匀。由于设置的圆环形烘干架，被三个或四个竖直放置的隔板分成三部分或四部分，且在所述第二层底板的上表面上设置有多个圆形凹槽，在圆环形烘干架的底部设置有滑轮，能够使圆环形烘干架沿圆周转动，如此设置的好处是，通过转动圆环形烘干架，能够方便地将扇形支撑网放置在圆环形烘干架上或者从圆环形烘干架上取出扇形支撑网。且由于在每个隔板的两侧面上沿水平方向等间距设置有多个凸起，所以可以在圆环形烘干架上放置多层扇形支撑网，且可以根据待烘干的果蔬的种类适当地调整相邻扇形支撑网之间的距离，因此能够烘干多种不同的水果和蔬菜。
为了使进入空腔和第一管道中的热风流动地更快，在另一种实施方式中，所述的热泵果蔬烘干装置，在所述第一层底板3和所述第二层底板4之间的空腔10内设置有多个微型风机7，且在所述第一管道6内部也设置有一微型风机7。在所述第一层底板和所述第二层底板之间的空腔内设置至少设置有3个微型风机。设置的微型风机的数量本实用新型不作具体限定，可以根据实际情况进行具体设置。
在另一种具体实施方式中，所述的热泵果蔬烘干装置，所述第一层底板3为隔热材质，所述第二层底板4和所述第一管道5为导热材质。隔热材质可以采用玻璃纤维棉板，导热材质可以采用金属导热材料。对于隔热材质和导热材质的选择并不限于本实用新型所列举的，只要能满足该功能即可。
在另一种具体实施方式中，所述的热泵果蔬烘干装置，在所述第一层底板3的中心位置设置有一热风进口13，其与所述热泵组件1的热风出风口11通过一第二管道14相连。将进风口设置在第一层底板的中间能够更好地使热风同时向四周扩散，进一步保证热风的均匀性。
在其中一具体实施方式中，所述的热泵果蔬烘干装置，在所述烘干箱体2的一侧设置有一门体，能够便于取放扇形支撑网。
在其中一具体实施方式中，所述的热泵果蔬烘干装置，所述热泵组件1包括依次连通循环工作的压缩机，冷凝器，膨胀阀和蒸发器。热泵组件采用市场上现有的设备即可。热泵组件可以设置在第一层底板的下方，也可以设置在烘干箱体的一侧。在具体设置时，烘干箱体的下面可以设置四个支撑腿。
需要说明的是，为了使烘干箱体内的压力与外界平衡，在烘干箱体的顶部设置有通风口。
在其中一具体实施方式中，所述的热泵果蔬烘干装置，在所述第二层底板4的上表面上设置有3个圆形凹槽，分别设置在最外面，最里面和中间位置。
在其中一具体实施方式中，所述的热泵果蔬烘干装置，在所述隔板601上设置有多个圆孔。隔板上也设置圆孔，能够使热传递的效果更好。
在其中一具体实施方式中，所述的热泵果蔬烘干装置，每个隔板601每侧的凸起个数为5～10个。凸起的个数并不限于本实施例所列举的个数，可以根据实际情况进行具体设置。
如上所述，根据本实用新型，该装置对果蔬的烘干程度均匀，烘干效果好，且热损耗小，节能。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.热泵果蔬烘干装置，其特征在于，包括：
热泵组件，其用于产生热风；
烘干箱体，其底部设置有两层底板，第二层底板设置在第一层底板的上面，且两层底板之间形成一空腔，所述空腔与所述热泵组件的热风出风口相连通，在所述第二层底板上设置有多个用于热风穿过的圆孔；在所述第二层底板的中间位置竖直设置有一第一管道，所述第一管道与所述第一层底板和所述第二层底板之间的空腔相连通，在所述第一管道壁上设置有多个用于热风穿过的圆孔；
圆环形烘干架，其设置在所述第二层底板的上方，所述第一管道位于所述圆环形烘干架的中心，不少于三个的竖直放置的隔板将所述圆环形烘干架沿圆周分成多个部分，在每个隔板的两侧面上沿水平方向等间距设置有多个凸起，相邻隔板同一水平线上的凸起支撑起用以放置果蔬的扇形支撑网；
其中，在所述第二层底板的上表面上设置有多个圆形凹槽，在所述圆环形烘干架的底部设置有与圆形凹槽相适配的滑轮，使所述圆环形烘干架沿圆周转动。
2.如权利要求1所述的热泵果蔬烘干装置，其特征在于，在所述第一层底板和所述第二层底板之间的空腔内设置有多个微型风机，且在所述第一管道内部也设置有一微型风机。
3.如权利要求1所述的热泵果蔬烘干装置，其特征在于，所述第一层底板为隔热材质，所述第二层底板和所述第一管道为导热材质。
4.如权利要求1所述的热泵果蔬烘干装置，其特征在于，在所述第一层底板的中心位置设置有一热风进口，其与所述热泵组件的热风出风口通过一第二管道相连。
5.如权利要求1所述的热泵果蔬烘干装置，其特征在于，在所述烘干箱体的一侧设置有一门体，便于取放扇形支撑网。
6.如权利要求1所述的热泵果蔬烘干装置，其特征在于，所述热泵组件包括依次连通循环工作的压缩机，冷凝器，膨胀阀和蒸发器。
7.如权利要求2所述的热泵果蔬烘干装置，其特征在于，在所述第一层底板和所述第二层底板之间的空腔内设置至少设置有3个微型风机。
8.如权利要求1所述的热泵果蔬烘干装置，其特征在于，在所述第二层底板的上表面上设置有3个圆形凹槽，分别设置在最外面，最里面和中间位置。
9.如权利要求1所述的热泵果蔬烘干装置，其特征在于，所述隔板的数量为3～5个，在所述隔板上设置有多个圆孔。
10.如权利要求1所述的热泵果蔬烘干装置，其特征在于，每个隔板每侧的凸起个数为5～10个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022323261.0U CN213307350U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 热泵果蔬烘干装置 |
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| CN (1) | CN213307350U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112273467A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-01-29 | 湖南省千秋界茶业有限公司 | 黑茶发花干燥烘室及黑茶发花干燥的控制方法 |
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022323261.0U patent/CN213307350U/zh active Active
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| CN112273467A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-01-29 | 湖南省千秋界茶业有限公司 | 黑茶发花干燥烘室及黑茶发花干燥的控制方法 |
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