CN213268703U - 一种可自由拼接的木地板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可自由拼接的木地板组件,包括均为长方体状的第一地板、第二地板和第三地板;所述第一地板、第二地板与第三地板的长度相同、厚度相同,宽度之比为1:2:3或1:3:4或2:3:5;所述第一地板、第二地板与第三地板的表面均设有若干凸起。通过将第一地板、第二地板与第三地板的宽度之比设置成1:2:3或1:3:4或2:3:5,从而使得这三种地板之间能自由组拼,极大地提高了空间艺术感,使消费者有多种选择。还通过在第一地板、第二地板与第三地板的表面均设有若干凸起,不仅提高了木地板的立体感,还提高了防滑性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及木地板制造领域,具体涉及一种可自由拼接的木地板组件。
背景技术
铺贴有木地板的室内,置身其中时就能感受到大自然的魅力,给人温润、舒适、冬暖夏凉、四季皆宜的感觉,达到由内而外的身心放松效果,还展现出一种高雅的生活品位,因而深受消费者的青睐。
目前,虽然市面上的木地板种类繁多,但木地板的结构单一,在制造、出售和铺贴时都只有一个尺寸规格,导致铺贴后的地面显得规规则则、单调乏味,缺乏空间艺术感,无法展现出消费者的个性,这已无法适应瞬息万变的市场需求。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供一种可自由拼接的木地板组件,以克服现有技术中的木地板结构单一的缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是,提供一种可自由拼接的木地板组件,包括均为长方体状的第一地板、第二地板和第三地板;所述第一地板、第二地板与第三地板的长度相同、厚度相同,宽度之比为1:2:3或1:3:4或2:3:5;所述第一地板、第二地板与第三地板的表面均设有若干凸起。
本实用新型提供的一种可自由拼接的木地板组件,通过将第一地板、第二地板与第三地板的宽度之比设置成1:2:3或1:3:4或2:3:5,从而使得这三种地板之间能自由组拼,极大地提高了空间艺术感,使消费者有多种选择。还通过在第一地板、第二地板与第三地板的表面均设有若干凸起,不仅提高了木地板的立体感,还提高了防滑性能。
在一些实施方式中,所述第一地板、第二地板与第三地板的宽度之比为1:2:3;所述第一地板的宽度为75mm;所述第二地板的宽度为150mm;所述第三地板的宽度为225mm。
在一些实施方式中,所述第一地板、第二地板与第三地板的长度均为1220mm。
在一些实施方式中,所述第一地板、第二地板与第三地板上均沿长度方向间隔地设有多个条状的凸起,相邻的两凸起之间下陷形成凹槽。
在一些实施方式中,所述凸起与凹槽的截面轮廓均为弧形;所述凸起与凹槽圆滑衔接,形成波浪形结构。
在一些实施方式中,所述凸起与凹槽的尺寸相同。
在一些实施方式中,所述凸起和凹槽的宽度均为5mm;所述凸起的波峰与凹槽的波谷之间的间距为0.4mm。
在一些实施方式中,所述第一地板、第二地板与第三地板均包括由上而下依次紧密连接的漆层、面层、基材层和底层。
在一些实施方式中,所述基材层由上而下依次包括第一单板、第二单板和第三单板;所述面层、第一单板、第二单板、第三单板与底层之间的纤维纹理方向为:纵向、横向、纵向、横向、纵向。
在一些实施例方式,所述第二单板的四周设有锁扣型结构的榫头和榫槽;所述榫头上设有截面为锥形的锁扣部;所述榫槽上开设有与所述锁扣部配合的锁扣槽。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例的第一地板的立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的第一地板的平面结构示意图;
图3至图7是本实用新型实施例的木地板组件的组合状态示意图;
图8是本实用新型实施例的第一地板的剖面结构示意图;
图9是本实用新型实施例的榫槽的剖面结构示意图;
图10是本实用新型实施例的榫头的剖面结构示意图;
图11是本实用新型实施例的木地板组件的使用状态示意图;
图12是从图1中A方向观察时第一地板的木质纤维方向示意图。
附图标记说明如下:
1-第一地板;2-第二地板;3-第三地板;4-凸起;5-凹槽;6-面层;7-基材层;71-第一单板;72-第二单板;73-第三单板;8-底层;91-榫头;92-榫槽;93-锁扣部;94-锁扣槽。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本实用新型。
参考图1至图5,本实施例提供的一种可自由拼接的木地板组件,成套出售,其包括第一地板1、第二地板2和第三地板3。其中,第一地板1、第二地板2和第三地板3均为长方体状,相互之间均可拼接。第一地板1、第二地板2与第三地板3的长度相同、宽度相同,而宽度之比为1:2:3或1:3:4或2:3:5。第一地板1、第二地板2与第三地板3的表面均设有若干凸起4。
如图3所示,从左往右(图示方向)依次是第一地板1、第二地板2、第三地板3,并且左右相邻的地板之间上下错开,形成阶梯状布局。
如图4所示,第一地板1的长边与第二地板2的长边拼接,而第一地板1、第二地板2的短边与第三地板3的短边拼接。左右相邻的两组地板之间上下错开。
如图5所示,从左往右(图示方向)依次是第一地板1、第三地板3、第二地板2,并且左右相邻的地板之间上下错开。
与现有结构单一的木地板相比,本组件通过将第一地板1、第二地板2与第三地板3的宽度之比设置成1:2:3或1:3:4或2:3:5,从而使得这三种地板之间能自由组拼,极大地提高了空间艺术感,使消费者有多种选择。本设计还通过在第一地板1、第二地板2与第三地板3的表面均设有若干凸起4,不仅提高了木地板的立体感,还提高了防滑性能。
优选地,在本实施例的木地板组件中,第一地板1、第二地板2与第三地板3的宽度之比为1:2:3。这个比例下的第一地板1、第二地板2、第三地板3三者的宽度会相差较大,从而能更直观、更明显地区分出这三种地板,使得铺贴后的地面的层次感更强。
具体地,本实施例的第一地板1、第二地板2与第三地板3的长度均为1220mm。而第一地板1的宽度为75mm,第二地板2的宽度为150mm,第三地板3的宽度为225mm。用这组长宽值制造的木地板的大小适中,适用于常见的居住面积。但可以理解的是,在其他实施例中,长宽值也可以根据需求而作出调整。
一同参考图1、图2和图8,第一地板1、第二地板2与第三地板3上均沿长度方向间隔地设有多个条状的凸起4,相邻的两凸起之间下陷形成凹槽5。
参考图9、图10,本实施例的凸起4与凹槽5的截面轮廓均为弧形,凸起4与凹槽5圆滑衔接,形成波浪形结构。在现有的木地板中,常通过在地板的表面加工一些凹孔、点状凸起或阶梯状凸起,使用者的脚踩在地板上一段时间后,皮肤上会留下持续很长时间的密密麻麻的印子,带来不好的使用体验。而本设计通过将凸起4和凹槽5设计成波浪状的弧面,一能有效地减缓“留印子”这种现象,提高使用者的体验,从而提高销量;二是直条状、弧形面的结构十分简洁利落,便于清洁,不易藏灰尘;三是当有倾斜的光线照射时,凸起4和凹槽5的背光区就会留下影子(见图11),形成明暗相间的效果,进一步提高空间立体感与艺术感。
继续参考图9、图10,在本实施例中,凸起4与凹槽5的尺寸相同,显得更均匀。优选地,凸起宽度W1为5mm,凹槽宽度W2为5mm。凸起4的高度为0.2mm,凹槽5的深度为0.2mm,即凸起4的波峰与凹槽5的波谷之间的间距H为0.4mm。该尺寸不仅满足防滑要求,而且相对平缓,与脚板贴合,不会产生硌脚感觉,提高使用者的体验。
仍然参考图9、图10,本实施例的第一地板1、第二地板2与第三地板3的板材结构基本相同,均包括由上而下依次紧密连接的漆层(图未示)、面层6、基材层7和底层8。上述凸起4和凹槽5均位于面层6。
具体地,参考图3至图7,在本组件中,第一地板1、第二地板2与第三地板3的颜色可以全部相同,也可以不同。优选地,漆层的颜色可选择比较受消费者喜爱的浅灰色和深灰色。
面层6为厚度1.2~2.0mm的面板,树种可选用橡木、桦木、枫木、黑胡桃、山核桃等。优选地,本实施例的面层6的厚度为1.2mm,树种选择桦木或者黑胡桃。
基材层7的厚度为12.0~13.4mm。优选地,本实施例的基材层7的厚度为13.4mm,较厚的板体便于开榫。进一步地,本实施例的基材层7由三个桉木板胶合而成,由上而下依次包括第一单板71、第二单板72和第三单板73,三个单板之间通过胶水紧密黏合在一起。其中,第一单板71的厚度为1.0mm,第二单板72的厚度为11.4mm,第三单板73的厚度为1.0mm。
底层8的厚度为0.4~0.8mm。底层8选用由硬杂木(如榉木)加工而成的单板,能极大地降低成本。
一同参考图1、图2、图8,第二单板72的四周设有锁扣型结构的榫头91和榫槽92。相比胶合板,由于第二单板72为单独较厚的整张板材,因此在第二单板72四周加工出的榫头91和榫槽92上的毛刺会更少、更不容易开裂。也由于本实施例的木地板较传统光滑表面的木地板受到的摩擦力更大,通过采用锁扣型结构,使得相邻的木地板之间的连接更牢固,木地板难以从地面上产生位移。具体地,所述榫头91上设有截面为锥形的锁扣部93,榫槽92上开设有与锁扣部93匹配的锁扣槽94,这种锥形结构便于榫头91与榫槽92之间的接合。但可以理解的是,在其他实施例中,榫头91和榫槽92也可以采用平口型结构。
参考图1、图12,以木地板的长边方向为纵向,宽边方向为横向,从图1中的A方向观察木地板,面层6、第一单板71、第二单板72、第三单板73与底层8之间的纤维纹理方向为:纵向、横向、纵向、横向、纵向。这种纵横交错的纹理结构,能有效地消除木地板的内部应力,使得木地板更稳定、更耐用,而且凸起4的延伸方向与面层6的纤维纹理方向相同,保证凸起4的强度。
虽然已参照上述的典型实施方式描述了本实用新型,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质,所以应当理解,上述实施方式不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种可自由拼接的木地板组件,其特征在于,包括均为长方体状的第一地板、第二地板和第三地板;所述第一地板、第二地板与第三地板的长度相同、厚度相同,宽度之比为1:2:3或1:3:4或2:3:5;所述第一地板、第二地板与第三地板的表面均设有若干凸起。
2.根据权利要求1所述的可自由拼接的木地板组件,其特征在于,所述第一地板、第二地板与第三地板的宽度之比为1:2:3;所述第一地板的宽度为75mm;所述第二地板的宽度为150mm;所述第三地板的宽度为225mm。
3.根据权利要求2所述的可自由拼接的木地板组件,其特征在于,所述第一地板、第二地板与第三地板的长度均为1220mm。
4.根据权利要求1所述的可自由拼接的木地板组件,其特征在于,所述第一地板、第二地板与第三地板上均沿长度方向间隔地设有多个条状的凸起,相邻的两凸起之间下陷形成凹槽。
5.根据权利要求4所述的可自由拼接的木地板组件,其特征在于,所述凸起与凹槽的截面轮廓均为弧形;所述凸起与凹槽圆滑衔接,形成波浪形结构。
6.根据权利要求5所述的可自由拼接的木地板组件,其特征在于,所述凸起与凹槽的尺寸相同。
7.根据权利要求6所述的可自由拼接的木地板组件,其特征在于,所述凸起和凹槽的宽度均为5mm;所述凸起的波峰与凹槽的波谷之间的间距为0.4mm。
8.根据权利要求1至7任一项所述的可自由拼接的木地板组件,其特征在于,所述第一地板、第二地板与第三地板均包括由上而下依次紧密连接的漆层、面层、基材层和底层。
9.根据权利要求8所述的可自由拼接的木地板组件,其特征在于,所述基材层由上而下依次包括第一单板、第二单板和第三单板;所述面层、第一单板、第二单板、第三单板与底层之间的纤维纹理方向为:纵向、横向、纵向、横向、纵向。
10.根据权利要求9所述的可自由拼接的木地板组件,其特征在于,所述第二单板的四周设有锁扣型结构的榫头和榫槽;所述榫头上设有截面为锥形的锁扣部;所述榫槽上开设有与所述锁扣部配合的锁扣槽。
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