CN213258180U - 一种型钢夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型钢夹紧装置，包括压紧凸头和压紧凹头，所述的压紧凸头包括平行设置有压紧块，两压紧块之间相对滑动设置有支撑块，支撑块的两端分别滑动设置在两压紧块相对的面上，两支撑块之间设置有驱动两支撑块分离、聚拢的第一驱动定位件，所述压紧凹头包括连接块，连接块的两端设置有垂直于连接块的一个表面并在平行于该表面的方向上滑动的夹紧块，连接块内设置有驱动两夹紧块分离、聚拢的第二驱动定位件。本实用新型的压紧凸头能伸入型钢的凹陷空间，压紧凹头能卡在型钢的外缘，两者配合可以实现型钢的可靠夹紧，并适用多个类型的型钢，为生产提供便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种型钢夹紧装置，属于钢结构加工领域。
背景技术
型钢是一种具有各种横截面形状的长条状钢材，按照横截面形状可分为简单断面型钢和复杂断面型钢，常见的复杂断面型钢有H型钢、槽钢、角钢等，其H型钢也称为工字钢，这几种型钢是应用最为广泛的复杂断面型钢，因此在钢结构加工车间，需求最多，由于这些型钢的结构较为特殊，不宜采用普通的卡具进行夹紧，比如，具有两个夹紧面的卡具就很难夹紧型钢，不是接触面积不够就是会造成型钢变形，这种局限性使得对型钢的有些加工无法完成或者不易完成，直接影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种型钢夹紧装置，以解决现有技术中型钢不宜夹紧，给生产带来很多不便的问题。
为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种型钢夹紧装置，包括压紧凸头和压紧凹头，所述的压紧凸头包括平行设置有压紧块，两压紧块之间相对滑动设置有支撑块，支撑块的两端分别滑动设置在两压紧块相对的面上，两支撑块之间设置有驱动两支撑块分离、聚拢的第一驱动定位件，所述压紧凹头包括连接块，连接块的两端设置有垂直于连接块的一个表面并在平行于该表面的方向上滑动的夹紧块，连接块内设置有驱动两夹紧块分离、聚拢的第二驱动定位件。
所述的第一驱动定位件为两端防脱穿设在两支撑块内部第一螺杆，第一螺杆上于两支撑块内侧分别螺纹旋设有一个第一定位螺母。
所述的两支撑块内部开设有具有朝向外侧台阶面的阶梯孔，第一螺杆的两端部处在对应的阶梯孔内，第一螺杆的两端头设置有与对应阶梯孔的台阶面防脱配合的钉头。
所述的第二驱动定位件为中间部位固定在连接块内部的第二螺杆，第二螺杆的两端滑动穿过两夹紧块，第二螺杆的两端头上于两夹紧块的外侧分别螺纹旋设有第二定位螺母。
所述的压紧块相对的平面上分别开设有燕尾槽，两支撑块的两端分别设置有与对应燕尾槽吻合滑动配合的梯形头，压紧块和支撑块通过燕尾槽与梯形头之间的滑动配合滑动装配。
所述的连接块的两端开设有U形缺口，所述的夹紧块滑动卡设在对应的U形缺口内。
本实用新型的压紧凸头能伸入型钢的凹陷空间，压紧凹头能卡在型钢的外缘，两者配合可以实现型钢的可靠夹紧，并适用多个类型的型钢，压紧凸头的压紧块能压紧型钢凹陷空间的底面，通过第一驱动定位件使两支撑块分离从而撑住型钢凹陷空间的两侧或者型钢凹陷空间的一侧，通过第二驱动定位件可以聚拢两夹紧块，两夹紧块压紧型钢的外侧，当撑住凹陷空间的一侧时，另一个支撑块会压紧在一个夹紧块上，可以方便的将可靠的将型钢夹紧，为生产提供便利。
附图说明
图1是本实用新型实施例的压紧凸头的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是本实用新型实施例的压紧凹头的结构示意图;
图4是图3的俯视图；
图5是本实用新型夹紧H型钢的结构示意图；
图6是本实用新型夹紧槽钢的结构示意图；
图7是本实用新型夹紧角钢的结构示意图。
具体实施方式
一种型钢夹紧装置的实施例，在图1-图4中，其压紧凸头的两个压紧块1是平行设置的，在两压紧块1之间滑动设置有支撑块2，支撑块2的两端分别滑动设置在两压紧块1相对的表面上，压紧块1相对的平面上分别开设有燕尾槽，两支撑块2的两端分别设置有与对应燕尾槽吻合滑动配合的梯形头，压紧块1和支撑块2通过燕尾槽与梯形头之间的滑动配合滑动装配。在两支撑块2内部开设有具有朝向外侧台阶面的阶梯孔，第一螺杆3的两端部处在对应的阶梯孔9内，第一螺杆3的两端头设置有与对应阶梯孔的台阶面防脱配合的钉头10。在第一螺杆3上于两支撑块2内侧螺纹旋设有第一定位螺母4，所谓的内侧指的是两个支撑块之间，旋转第一定位螺母4可以调节两个支撑块2之间的距离，实现两者的聚拢或分离，可以适应不同尺寸的型钢。
其压紧凹头的连接块5的两端开设有U形缺口，在两U形缺口内分别滑动卡设有一个夹紧块6，连接块5内穿设有第二螺杆7，第二螺杆7的中间部位固定在连接块内部，第二螺杆7的两端滑动穿过两夹紧块6，如此一来，夹紧块垂直于连接块5的一个表面并在平行于该表面的方向上滑动。第二螺杆7的两端头上于两夹紧块6的外侧螺纹旋设有第二定位螺母8，所谓的外侧指的不与另一个夹紧块两对的一侧。
图5是本实用新型的实施例夹紧H型钢的结构示意图，两个压紧凸头11与一个压紧凹头12配合夹紧H型钢。从而可以配合各种卡具实现H型钢的固定。
图6是本实用新型的实施例夹紧槽钢的结构示意图，一个压紧凸头11与一个压紧凹头12配合夹紧槽钢。从而可以配合各种卡具实现槽钢的固定。
图7是本实用新型的实施例夹紧角钢的结构示意图，一个压紧凸头11与一个压紧凹头12配合夹紧角钢。从而可以配合各种卡具实现角钢的固定。
Claims (6)
1.一种型钢夹紧装置，其特征在于：包括压紧凸头和压紧凹头，所述的压紧凸头包括平行设置有压紧块，两压紧块之间相对滑动设置有支撑块，支撑块的两端分别滑动设置在两压紧块相对的面上，两支撑块之间设置有驱动两支撑块分离、聚拢的第一驱动定位件，所述压紧凹头包括连接块，连接块的两端设置有垂直于连接块的一个表面并在平行于该表面的方向上滑动的夹紧块，连接块内设置有驱动两夹紧块分离、聚拢的第二驱动定位件。
2.根据权利要求1所述的型钢夹紧装置，其特征在于：所述的第一驱动定位件为两端防脱穿设在两支撑块内部第一螺杆，第一螺杆上于两支撑块内侧分别螺纹旋设有一个第一定位螺母。
3.根据权利要求2所述的型钢夹紧装置，其特征在于：所述的两支撑块内部开设有具有朝向外侧台阶面的阶梯孔，第一螺杆的两端部处在对应的阶梯孔内，第一螺杆的两端头设置有与对应阶梯孔的台阶面防脱配合的钉头。
4.根据权利要求1或2或3所述的型钢夹紧装置，其特征在于：所述的第二驱动定位件为中间部位固定在连接块内部的第二螺杆，第二螺杆的两端滑动穿过两夹紧块，第二螺杆的两端头上于两夹紧块的外侧分别螺纹旋设有第二定位螺母。
5.根据权利要求4所述的型钢夹紧装置，其特征在于：所述的压紧块相对的平面上分别开设有燕尾槽，两支撑块的两端分别设置有与对应燕尾槽吻合滑动配合的梯形头，压紧块和支撑块通过燕尾槽与梯形头之间的滑动配合滑动装配。
6.根据权利要求5所述的型钢夹紧装置，其特征在于：所述的连接块的两端开设有U形缺口，所述的夹紧块滑动卡设在对应的U形缺口内。
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