CN213234940U - 一种用于定向钻井的钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于定向钻井的钻头,包括钻头本体,所述钻头本体的底部上固设有两个第一刀翼、两个第二刀翼,两个所述第一刀翼与两个第二刀翼呈交错设置,所述第一刀翼与第二刀翼上皆固设有多个切削齿;所述钻头本体的顶面上固设有轴杆,所述轴杆上固设有螺旋叶片,所述轴杆上套设有连接筒,所述连接筒与轴杆转动连接。通过使用驱动装置带动轴杆旋转,进而带动钻头本体进行旋转,进而带动第一刀翼、第二刀翼旋转,进而使多个切削齿对井底岩土进行钻孔,通过设置排屑槽与挡板便于将碎石渣导入进连接筒内,通过设置螺旋叶片,当轴杆旋转时,螺旋叶片会将碎石渣向上传送并送出,避免井底碎石渣累积过多,而影响钻头本体的钻井效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻井设备领域,尤其涉及一种用于定向钻井的钻头。
背景技术
定向钻井技术在石油钻探工程中的应用也在迅速增加,定向井的数量越来越多。随着聚晶金刚石PDC生产技术的提高和PDC钻头设计制造技术的进步,PDC钻头在钻井破岩中所占的比例越来越大,但在软硬交错的多夹地层、硬地层的使用过程中效果不佳,表现出钻进效率低,使用寿命短,钻井故障多等缺点。此外PDC钻头在钻进的过程中钻压施加较大,钻头与井底直接接触容易造成钻头泥包,从而降低钻头的机械钻速。聚晶金刚石(PDC)虽然具有很好的耐磨性和较高的硬度。
但是PDC钻头存在以下缺点:第一、在受到高温作用时的稳定性较差,当温度高于400℃时,PDC钻头磨损速度将会加快;第二、钻井产生的碎石渣不便于排出,经常会因碎石渣累计过多,而导致钻井的效率降低,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于定向钻井的钻头,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种用于定向钻井的钻头,包括钻头本体,所述钻头本体的底部上固设有两个第一刀翼、两个第二刀翼,两个所述第一刀翼与两个第二刀翼呈交错设置,所述第一刀翼与第二刀翼上皆固设有多个切削齿;所述钻头本体的顶面上固设有轴杆,所述轴杆上固设有螺旋叶片,所述轴杆上套设有连接筒,所述连接筒与轴杆转动连接。
优选的,所述轴杆上套设有轴承,所述轴承的内圈与轴杆的外表面固定连接,所述轴承的外圈上固定连接有四个固定柱,四个所述固定柱的另一端皆与连接筒的内壁固定连接。
优选的,所述连接筒的内壁上等距固设有多个粉碎刀片,所述粉碎刀片为不锈钢材质。
优选的,所述钻头本体上贯穿设置有多个排屑槽,所述钻头本体上固设有多个挡板。
优选的,所述钻头本体上贯穿设置多个喷水孔,所述轴杆为空腔结构,所述轴杆的腔体与多个喷水孔连通。
优选的,所述轴杆为不锈钢材质,所述轴杆的壁厚为5-8mm。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过使用驱动装置带动轴杆旋转,进而带动钻头本体进行旋转,进而带动第一刀翼、第二刀翼旋转,进而使多个切削齿对井底岩土进行钻孔,通过设置排屑槽与挡板便于将碎石渣导入进连接筒内,通过设置螺旋叶片,当轴杆旋转时,螺旋叶片会将碎石渣向上传送并送出,避免井底碎石渣累积过多,而影响钻头本体的钻井效率。
2、钻头本体工作时,会发热、发烫,通过向轴杆的腔体内注水,由于轴杆的腔体是与喷水孔连通,所以轴杆内的水会经喷水孔喷出,喷出水的水会对钻头本体进行降温,避免钻头本体温度过高而磨损过快,从而延长了钻头本体的使用时长,节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型钻头本体的仰视图;
图3为本实用新型轴杆、螺旋叶片的主视图;
附图标记:1、钻头本体;2、第一刀翼;3、第二刀翼;4、切削齿;5、排屑槽;6、轴杆;7、螺旋叶片;8、连接筒;9、粉碎刀片;10、轴承;11、固定柱;12、喷水孔;13、挡板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例
如图1-3所示,一种用于定向钻井的钻头,包括钻头本体1,钻头本体1的底部上固设有两个第一刀翼2、两个第二刀翼3,两个第一刀翼2与两个第二刀翼3呈交错设置,第一刀翼2与第二刀翼3上皆固设有多个切削齿4;钻头本体1的顶面上固设有轴杆6,轴杆6上固设有螺旋叶片7,轴杆6上套设有连接筒8,连接筒8与轴杆6转动连接,轴杆6上套设有轴承10,轴承10的内圈与轴杆6的外表面固定连接,轴承10的外圈上固定连接有四个固定柱11,四个固定柱11的另一端皆与连接筒8的内壁固定连接,连接筒8的内壁上等距固设有多个粉碎刀片9,粉碎刀片9为不锈钢材质,钻头本体1上贯穿设置有多个排屑槽5,钻头本体1上固设有多个挡板13,钻头本体1上贯穿设置多个喷水孔12,轴杆6为空腔结构,轴杆6的腔体与多个喷水孔12连通,轴杆6为不锈钢材质,轴杆6的壁厚为5-8mm。
工作原理:钻井时,通过使用驱动装置带动轴杆6旋转,进而带动钻头本体1进行旋转,进而带动第一刀翼2、第二刀翼3旋转,进而使第一刀翼2、第二刀翼3上的切削齿4旋转并对井底岩土进行钻孔,钻孔时会产生的碎石渣,碎石渣会通过排屑槽5移动到钻头本体1的上方,进而进入到连接筒8内,由于轴杆6上设置有螺旋叶片7,所以进入到连接筒8内的碎石渣会被螺旋叶片7向上传送并最终被送出,同时螺旋叶片7上的碎石渣会与粉碎刀片9接触,在粉碎刀片9与旋转螺旋叶片7的摩擦作用下,会将碎石渣进一步粉碎,从而避免碎石渣堵塞连接筒8。
当钻头本体1在工作时,会发热、发烫,通过向轴杆6的腔体内注水,由于轴杆6的腔体是与喷水孔12连通,所以轴杆6内的水会经喷水孔12喷出,喷出水的水会对钻头本体1进行降温,避免钻头本体1温度过高而磨损过快,从而延长了钻头本体1的使用时长,节约了成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于定向钻井的钻头,包括钻头本体(1),其特征在于:
所述钻头本体(1)的底部上固设有两个第一刀翼(2)、两个第二刀翼(3),两个所述第一刀翼(2)与两个第二刀翼(3)呈交错设置,所述第一刀翼(2)与第二刀翼(3)上皆固设有多个切削齿(4);所述钻头本体(1)的顶面上固设有轴杆(6),所述轴杆(6)上固设有螺旋叶片(7),所述轴杆(6)上套设有连接筒(8),所述连接筒(8)与轴杆(6)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于定向钻井的钻头,其特征在于:所述轴杆(6)上套设有轴承(10),所述轴承(10)的内圈与轴杆(6)的外表面固定连接,所述轴承(10)的外圈上固定连接有四个固定柱(11),四个所述固定柱(11)的另一端皆与连接筒(8)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于定向钻井的钻头,其特征在于:所述连接筒(8)的内壁上等距固设有多个粉碎刀片(9),所述粉碎刀片(9)为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种用于定向钻井的钻头,其特征在于:所述钻头本体(1)上贯穿设置有多个排屑槽(5),所述钻头本体(1)上固设有多个挡板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于定向钻井的钻头,其特征在于:所述钻头本体(1)上贯穿设置多个喷水孔(12),所述轴杆(6)为空腔结构,所述轴杆(6)的腔体与多个喷水孔(12)连通。
6.根据权利要求5所述的一种用于定向钻井的钻头,其特征在于:所述轴杆(6)为不锈钢材质,所述轴杆(6)的壁厚为5-8mm。
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