CN213175330U - 一种推拉门锁体及具有纱窗门的推拉门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推拉门锁体及具有纱窗门的推拉门窗，包括：锁扣部，锁扣本体上设有第一滑轮孔，锁扣本体内部设有容纳腔，锁舌通过弹性元件设置在容纳腔内，锁舌上设有延伸至锁扣本体前侧的拨动柱；锁扣配合部与锁扣部配合连接，锁扣配合部上设有第二滑轮孔，第二滑轮孔上方位于锁扣配合部前侧设有固定柱。本实用新型的设计，在对门窗推拉平开时，锁扣部上的锁舌可以在平开门窗时阻挡滑动门和纱窗门的滑轮滑动，避免在平开时滑动门和纱窗门从轨道里滑出，并且在关门时，锁扣配合部上的固定柱抵顶锁舌上的拨动柱将锁舌压住释放第一滑轮孔，使得释放滑动门和纱窗门滑轮的滑动轨道，让滑动门和纱窗门的滑轮在轨道中滑动，以达到关闭门窗的目的。

Description

一种推拉门锁体及具有纱窗门的推拉门窗

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，特别涉及一种推拉门锁体及具有纱窗门的推拉门窗。

背景技术

日常生活中推拉门窗的使用已经非常普遍，推拉门窗作为一种现代家居装潢必备的装饰门窗，由于其推拉动作采用滑动的开启方式，相比普通的旋转开关门窗而言提高了屋内空间的利用率。

现有技术中的平开推拉门通常是采用双轨式的玻璃门组成，将滑动门和平开固定门分别安装在门窗的型材轨道上，若想要增加纱窗门必须将原来的双轨式型材改变成三轨式型材轨道结构以使得在安装纱窗门后，也能够实现既可推拉又可平开旋转全开。这就要求定轨道与动轨道上必须有相匹配设计的滑动门滑轮孔和纱窗门滑轮孔，才能让滑动门和纱窗门顺利从定轨道滑动到动轨道，也即定轨道与动轨道相平齐的位置均为滑轮可通过的滑轮孔开口，所以，在旋转打开门窗时，如果不将滑轮孔开口堵住以阻止滑动门和纱窗门借助滑轮相对动轨道的滑动，则会存在推拉门可从动轨道里滑出的问题，会给人们的生活造成困扰。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种推拉门锁体，能够有效阻挡滑动门和纱窗门的滑轮在平开门窗时从轨道里滑出，并且在关闭门窗时，又能让滑动门和纱窗门的滑轮在轨道中滑动，以达到关闭门窗的目的。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种推拉门锁体，包括：锁扣部，所述锁扣部包括锁扣本体和锁舌，所述锁扣本体上设有沿所述锁扣本体长度方向并列设置的第一滑轮孔，所述锁扣本体内部设有容纳腔，所述锁舌通过弹性元件设置在所述容纳腔内，所述锁舌可部分伸入所述第一滑轮孔，所述锁舌上设有延伸至所述锁扣本体前侧的拨动柱；锁扣配合部，与所述锁扣部配合连接，所述锁扣配合部上设有与所述第一滑轮孔配合连接的第二滑轮孔，所述第二滑轮孔上方位于所述锁扣配合部前侧设有可与所述拨动柱相抵的固定柱。

进一步地，所述锁扣本体前侧远离所述第一滑轮孔一端设有沿所述锁扣本体宽度方向设置的凹槽，所述锁扣配合部前侧远离所述第二滑轮孔一端设有与所述凹槽配合连接的弹性凸起部。

进一步地，所述凹槽一侧位于所述锁扣本体的端部设有挡片。

进一步地，所述锁扣配合部后侧远离所述第二滑轮孔一端设有与所述弹性凸起部下端配合连接的安装部。

进一步地，所述弹性凸起部下端设有可插入所述安装部的插片。

进一步地，所述锁舌包括第一连接部和第二连接部，所述拨动柱垂直设置在所述第一连接部前侧端面，所述第一连接部与所述第二连接部之间设有连接横杆，所述连接横杆下方设有开口，所述第二连接部上设有容纳所述弹性元件的安装槽，所述安装槽内设有支撑所述弹性元件连接的支撑柱，所述安装槽下方位于所述第二连接部上设有限位调节孔。

进一步地，所述容纳腔内设有与所述限位调节孔配合连接的导柱，所述导柱一侧位于所述容纳腔的侧壁上设有配合所述支撑柱固定所述弹性元件一端的卡槽，所述容纳腔外侧设有盖板。

进一步地，所述锁扣本体的前侧位于所述第一滑轮孔上方设有第一弧形槽，所述拨动柱位于所述第一弧形槽内，所述锁扣配合部的前侧位于所述第二滑轮孔上方设有第二弧形槽，所述固定柱位于所述第二弧形槽内。

进一步地，所述锁扣本体和所述锁扣配合部上均设有用于连接门窗轨道型材的螺丝连接孔。

根据本实用新型的另一方面，提出了一种具有纱窗门的推拉门窗，包括所述的推拉门锁体。

本实用新型的有益效果:通过本实用新型的设计，在对门窗推拉平开时，锁扣部上的锁舌可以在平开门窗时阻挡滑动门和纱窗门的滑轮滑动，避免在平开时滑动门和纱窗门从轨道里滑出，并且在关门时，锁扣配合部上的固定柱抵顶锁舌上的拨动柱将锁舌压住释放第一滑轮孔，使得释放滑动门和纱窗门滑轮的滑动轨道，让滑动门和纱窗门的滑轮在轨道中滑动，以达到关闭门窗的目的。

附图说明

图1为本实用新型的组合结构示意图；

图2为本实用新型的分离结构示意图；

图3为本实用新型中锁扣部的结构示意图；

图4为本实用新型中锁扣部的另一视角的结构示意图；

图5为本实用新型中锁扣配合部的结构示意图；

图6为本实用新型中锁扣配合部的另一视角的结构示意图；

图7为本实用新型中弹性凸起部的结构示意图；

图8为本实用新型中锁舌的结构示意图。

图中，10-锁扣部；11-锁扣本体；12-第一滑轮孔；13-容纳腔；131-导柱；132-卡槽；14-弹性元件；15-凹槽；16-挡片；17-盖板；18-第一弧形槽；20-锁舌；21-拨动柱；22-第一连接部；23-第二连接部；24-连接横杆；25-开口；26-安装槽；27-支撑柱；28-限位调节孔；30-锁扣配合部；31-第二滑轮孔；32-固定柱；33-弹性凸起部；331-插片；34-安装部； 35-第二弧形槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图6结合所示，一种推拉门锁体，包括锁扣部10和锁扣配合部30，其中，锁扣部10用于安装在三轨式动轨道型材的端部，锁扣配合部30与锁扣部10相邻安装在三轨式定轨道型材的端部，且均可采用金属或者硬质塑料，使用较硬的材料，使锁体更耐用，延长使用的稳定性和寿命。该锁扣部10和锁扣配合部30均为楔形状，配合连接后形成立方体状。

锁扣部10包括锁扣本体11和锁舌20，锁扣本体11上设有沿锁扣本体11长度方向并列设置的第一滑轮孔12，该第一滑轮孔12在本实施例中至少设有两个，一个用于通过滑动门的滑轮，一个用于通过纱窗门的滑轮。锁扣本体11内部设有容纳腔13，锁舌20通过弹性元件14设置在容纳腔13内，锁舌20可部分伸入第一滑轮孔12，用于在第一滑动孔中阻挡滑动门和纱窗门的滑轮，使得滑动门和纱窗门不会脱离三轨式型材的轨道，锁舌20上设有延伸至锁扣本体11前侧的拨动柱21，用于带动锁舌20在容纳腔13内移动，以对滑轮在第一滑轮孔12进行滑动释放。其中，该弹性元件14为弹簧或弹片。

锁扣配合部30与锁扣部10配合连接，锁扣配合部30上设有与第一滑轮孔12配合连接的第二滑轮孔31，当锁扣部10和锁扣配合部30连接后，第一滑轮孔12与第二滑轮孔31相连通，使得滑动门和纱窗门的滑轮可从动轨型材轨道中通过第一滑轮孔12和第二滑轮孔31滑动到定轨型材轨道中来，第二滑轮孔31上方位于锁扣配合部30前侧设有可与拨动柱21相抵的固定柱32，当锁扣部10和锁扣配合部30组合相连时，固定柱32会抵顶拨动柱21移动，带动锁舌20在容纳腔13内移动，以对滑轮在第一滑轮孔12进行滑动释放。

如图2至图7所示，具体的，锁扣本体11前侧远离第一滑轮孔12一端设有沿锁扣本体 11宽度方向设置的凹槽15，锁扣配合部30前侧远离第二滑轮孔31一端设有与凹槽15配合连接的弹性凸起部33。

应用本实施例的技术方案，在锁扣部10和锁扣配合部30组合连接时，弹性凸起部33陷于凹槽15中，对锁扣部10和锁扣配合部30的组合连接起到定位作用，以及一定的阻力作用，防止锁扣部10和锁扣配合部30在组合连接后轻易分离。其中，该弹性凸起部33通过弹簧可伸缩设置在安装部34中。

具体的，凹槽15一侧位于锁扣本体11的端部设有挡片16，用于限制锁扣部10与锁扣配合部30连接时超出极限位置，起到连接时的定位作用。

具体的，锁扣配合部30后侧远离第二滑轮孔31一端设有与弹性凸起部33下端配合连接的安装部34，该安装部34一端用于配合轨道型材的安装，另一端用于配合弹性凸起部33的安装。其中，弹性凸起部33下端设有可插入安装部34的插片331，弹性凸起部33通过插片 331插入安装部34后，起到对弹性凸起部33的伸缩定位作用，通过螺丝将弹性凸起部33与安装部34稳固连接。

如图4和图8所示，具体的，该锁舌20为一体成型结构，锁舌20包括为第一连接部22和第二连接部23，拨动柱21垂直设置在第一连接部22前侧端面，第一连接部22与第二连接部23之间设有连接横杆24，连接横杆24下方设有开口25，用于在容纳腔13内避让两个第一滑轮孔12的位置，使得让锁舌20能够在容纳腔13内移动，第二连接部23上设有容纳弹性元件14的安装槽26，安装槽26内设有支撑弹性元件14连接的支撑柱27，安装槽26下方位于第二连接部23上设有限位调节孔28，该限位调节孔28为长条状。

容纳腔13内设有与限位调节孔28配合连接的导柱131，通过限位调节孔28套设在导柱 131上，使得让锁舌20部会在容纳腔13内松动，保持在容纳腔13内正确的移动轨迹，导柱 131一侧位于容纳腔13的侧壁上设有配合支撑柱27固定弹性元件14一端的卡槽132，让第一弹性元件14能够稳固的固定安装在安装槽26和容纳腔13内，以确保带动锁舌20在容纳腔13内移动后的复位，容纳腔13外侧设有盖板17，通过盖板17可对锁舌20一侧进行封闭，防止锁舌20从容纳腔13内脱出。

如图1至图6所示，具体的，锁扣本体11的前侧位于第一滑轮孔12上方设有第一弧形槽18，拨动柱21位于第一弧形槽18内，锁扣配合部30的前侧位于第二滑轮孔31上方设有第二弧形槽35，固定柱32位于所述第二弧形槽35内。

应用本实施例的技术方案，拨动柱21位于第一弧形槽18内，固定柱32位于第二弧形槽 35内，当锁扣部10和锁舌20部组合连接时，固定柱32与拨动柱21在第一弧形槽18和第二弧形槽35之间相抵，形成一种合理避让的效果，防止抵顶位置不够而造成锁舌20无法完全释放。

具体的，锁扣本体11和锁扣配合部30上均设有用于连接门窗轨道型材的螺丝连接孔，可便利的将锁扣部10和锁扣配合部30安装在轨道型材的端部。

根据本实用新型的另一方面，提出了一种具有纱窗门的推拉门窗，包括所述的推拉门锁体。

本实用新型的有益效果:通过本实用新型的设计，在对门窗推拉平开时，锁扣部上的锁舌可以在平开门窗时阻挡滑动门和纱窗门的滑轮滑动，避免在平开时滑动门和纱窗门从轨道里滑出，并且在关门时，锁扣配合部上的固定柱抵顶锁舌上的拨动柱将锁舌压住释放第一滑轮孔，使得释放滑动门和纱窗门滑轮的滑动轨道，让滑动门和纱窗门的滑轮在轨道中滑动，以达到关闭门窗的目的。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种推拉门锁体，其特征在于，包括：

锁扣部，所述锁扣部包括锁扣本体和锁舌，所述锁扣本体上设有沿所述锁扣本体长度方向并列设置的第一滑轮孔，所述锁扣本体内部设有容纳腔，所述锁舌通过弹性元件设置在所述容纳腔内，所述锁舌可部分伸入所述第一滑轮孔，所述锁舌上设有延伸至所述锁扣本体前侧的拨动柱；

锁扣配合部，与所述锁扣部配合连接，所述锁扣配合部上设有与所述第一滑轮孔配合连接的第二滑轮孔，所述第二滑轮孔上方位于所述锁扣配合部前侧设有可与所述拨动柱相抵的固定柱。

2.根据权利要求1所述的一种推拉门锁体，其特征在于，所述锁扣本体前侧远离所述第一滑轮孔一端设有沿所述锁扣本体宽度方向设置的凹槽，所述锁扣配合部前侧远离所述第二滑轮孔一端设有与所述凹槽配合连接的弹性凸起部。

3.根据权利要求2所述的一种推拉门锁体，其特征在于，所述凹槽一侧位于所述锁扣本体的端部设有挡片。

4.根据权利要求2所述的一种推拉门锁体，其特征在于，所述锁扣配合部后侧远离所述第二滑轮孔一端设有与所述弹性凸起部下端配合连接的安装部。

5.根据权利要求4所述的一种推拉门锁体，其特征在于，所述凸起部下端设有可插入所述安装部的插片。

6.根据权利要求1所述的一种推拉门锁体，其特征在于，所述锁舌包括第一连接部和第二连接部，所述拨动柱垂直设置在所述第一连接部前侧端面，所述第一连接部与所述第二连接部之间设有连接横杆，所述连接横杆下方设有开口，所述第二连接部上设有容纳所述弹性元件的安装槽，所述安装槽内设有支撑所述弹性元件连接的支撑柱，所述安装槽下方位于所述第二连接部上设有限位调节孔。

7.根据权利要求6所述的一种推拉门锁体，其特征在于，所述容纳腔内设有与所述限位调节孔配合连接的导柱，所述导柱一侧位于所述容纳腔的侧壁上设有配合所述支撑柱固定所述弹性元件一端的卡槽，所述容纳腔外侧设有盖板。

8.根据权利要求1所述的一种推拉门锁体，其特征在于，所述锁扣本体的前侧位于所述第一滑轮孔上方设有第一弧形槽，所述拨动柱位于所述第一弧形槽内，所述锁扣配合部的前侧位于所述第二滑轮孔上方设有第二弧形槽，所述固定柱位于所述第二弧形槽内。

9.根据权利要求1所述的一种推拉门锁体，其特征在于，所述锁扣本体和所述锁扣配合部上均设有用于连接门窗轨道型材的螺丝连接孔。

10.一种具有纱窗门的推拉门窗，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的推拉门锁体。

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