CN213169974U - 一种厂房内大型设备水平运输、平移工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厂房内大型设备水平运输、平移工装，其包括支撑机构、输送机构和牵引机构，支撑机构包括两条以上平行设置的轨道，相邻两条轨道之间固定连接有连接杆，轨道的上表面为平面，输送机构包括位于轨道上的坦克链，每个轨道上分别有两节坦克链，坦克链底部带有滚轮，坦克链用于放置在设备支座下方，坦克链用于支撑和输送设备，所述牵引机构包括用于与设备连接的牵引绳、用于拉动牵引绳的动力组件以及用于固定动力组件的支架，牵引绳的牵引方向与轨道延伸方向平行。本实用新型使用牵引机构使设备在运输过程中不容易偏移，利用坦克链使设备能快速平移，从而解决了现有技术大型设备水平运输、平移时效率低、风险大的难题。

Description

一种厂房内大型设备水平运输、平移工装

技术领域

本实用新型涉及一种厂房内大型设备水平运输、平移工装，属于大型设备厂房内输送装置技术领域。

背景技术

大型设备由于体积和重量都很大，在厂房内对大型设备的输送和平移都比较困难，现有技术通常是采用滚杠输送和平移大型设备，具体是在设备下方安装滚杠，利用滚杠的滚动带动设备平移就位。这种平移方式中，滚杠容易偏移，若不能及时纠正，导致设备不能输送到位，甚至设备发生倾倒。但是由于设备重量大，实际纠正起来比较困难，因此采用滚杠平移设备过程中，存在输送速度慢、效率低、成本高、安全性低的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种效率高、节约时间、安全性高的厂房内大型设备水平运输、平移工装。

本实用新型采用如下技术方案：一种厂房内大型设备水平运输、平移工装，其包括支撑机构、输送机构和牵引机构，支撑机构包括两条以上平行设置的轨道，相邻两条轨道之间固定连接有连接杆，轨道的上表面为平面，输送机构包括位于轨道上的坦克链，每个轨道上分别有两节坦克链，坦克链底部带有滚轮，坦克链用于放置在设备支座下方，坦克链用于支撑和输送设备，所述牵引机构包括用于与设备连接的牵引绳、用于拉动牵引绳的动力组件以及用于固定动力组件的支架，牵引绳的牵引方向与轨道延伸方向平行。

所述轨道上设有千斤顶，千斤顶设置在轨道和设备之间，每条轨道上分别设有两个千斤顶。

所述设备外侧位于轨道上方位置设有三角支架，所述千斤顶位于三角支架和轨道之间。

所述牵引绳和动力组件分别有两个，一个动力组件控制一个牵引绳，两个动力组件同步运行。

所述动力组件为电动葫芦或者卷扬机。

所述牵引绳为倒链。

所述轨道由H型钢制成，H型钢的平面部分朝向上下方向，H型钢的凹槽朝向左右方向。

每条轨道由三条H型钢并列焊接在一起。

所述连接杆为焊接在轨道之间的工字钢或H型钢。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用轨道和坦克链对设备进行支撑，牵引机构为设备的平移提供动力，使用时坦克链支撑在设备支座和轨道之间，由于坦克链自身带有滚轮，牵引机构在牵引设备时，坦克链和设备一起移动，从而减小了牵引力，使牵引更加稳定，轨道上表面为平面有利于设备平稳的运输。本实用新型使用牵引机构使设备在运输过程中不容易偏移，利用坦克链使设备能快速平移，从而解决了现有技术大型设备水平运输、平移时效率低、风险大的难题。

优选的，在轨道和设备之间设置千斤顶，在设备平移过程中，当坦克链发生偏移时，可以利用千斤顶顶起设备，将坦克链摆正后继续平移输送设备；当设备移动到设计位置后，还能使用千斤顶取出坦克链。

优选的，在设备三角支架下方安装千斤顶，从而将设备缓缓顶起一点距离，取出坦克链，将千斤顶卸压，千斤顶与设备三角支架接触，不容易损伤设备。

优选的，两个动力组件带动两个牵引绳同步运行，进一步防止设备偏移。

优选的，轨道由H型钢制成，便于就地取材，现场快速制作工装。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的厂房内大型设备水平运输、平移工装的使用状态俯视图；

图2是图1的主视图；

图3是图1中轨道的结构示意图；

图4是偏移矫正千斤顶的安装示意图。

图中：1-轨道，11-连接杆，2-坦克链，21-滚轮，3-牵引绳，4-动力组件，5-支架，6-千斤顶，7-设备。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种实施例的厂房内大型设备水平运输、平移工装的结构如图1至4所示，本实施例的厂房内大型设备水平运输、平移工装包括支撑机构、输送机构和牵引机构，支撑机构包括两条以上平行设置的轨道1，相邻两条轨道1之间固定连接有连接杆11，轨道1的上表面为平面，输送机构包括位于轨道上的坦克链2，每个轨道1上分别有两节坦克链2，坦克链2底部带有滚轮21，坦克链2用于放置在设备支座下方，坦克链2用于支撑和输送设备7，所述牵引机构包括用于与设备连接的牵引绳3、用于拉动牵引绳3的动力组件4以及用于固定动力组件4的支架5，牵引绳3的牵引方向与轨道1延伸方向平行。所述牵引绳3和动力组件4分别有两个，一个动力组件4控制一个牵引绳3，两个动力组件4同步运行。本实施例中，动力组件4为电动葫芦，牵引绳3为倒链。

所述轨道1上设有千斤顶6，千斤顶6设置在轨道1和设备7之间，每条轨道1上分别设有两个千斤顶6。本实施例中，在所述设备7外侧位于轨道1上方位置设有三角支架，所述千斤顶6位于三角支架和轨道1之间。

所述轨道1由H型钢制成，H型钢的平面部分朝向上下方向，H型钢的凹槽朝向左右方向。每条轨道由三条H型钢并列焊接在一起。所述连接杆11为焊接在轨道1之间的工字钢或H型钢。

具体制作方法和使用步骤如下：1.铺设两条以上的轨道，轨道座位水平运输和支撑部件，轨道的基础及轨道本体需经过计算，大型设备轨道选用H300*300以上型钢，每条轨道通常采用两根以上的H型钢并列间断焊组成，焊缝表面打磨平整、光滑，两条轨道间使用H150*150的型钢进行拉结加固作为连接杆，铺设轨道时按照即定的标高和水平度进行找平找正；

2.每条轨道上方在每个设备支座的位置摆放一个坦克链，坦克链的选型需经过计算，坦克链摆放在设备支座正下方放平，放稳，放之前检查坦克链轮子不能有破损，并且有质保书；

3.吊车吊起设备摆放在坦克链上，摘钩之前，检查设备与坦克链之间接触是否严密；

4.在设备前端支座处设置两个水平吊耳，吊耳根据规范选取，每个吊耳上挂水平牵倒链或者卷扬机，倒链另一端生根在前方支架上（还可以是柱子或者梁上），慢慢牵引至设计位置的正上方；

5.在设备支座边缘焊接三角支架，做为千斤顶支架，设备移动到设计位置后，在三角支架下方安装千斤顶，将设备缓缓顶起一点距离，取出坦克链，将千斤顶卸压。在设备平移过程中，当坦克链发生偏移时，可以利用千斤顶顶起设备，将坦克链摆正后继续平移输送设备。

在本实用新型其它的实施例中，动力组件还可以采用卷扬机。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种厂房内大型设备水平运输、平移工装，其特征在于：其包括支撑机构、输送机构和牵引机构，支撑机构包括两条以上平行设置的轨道，相邻两条轨道之间固定连接有连接杆，轨道的上表面为平面，输送机构包括位于轨道上的坦克链，每个轨道上分别有两节坦克链，坦克链底部带有滚轮，坦克链用于放置在设备支座下方，坦克链用于支撑和输送设备，所述牵引机构包括用于与设备连接的牵引绳、用于拉动牵引绳的动力组件以及用于固定动力组件的支架，牵引绳的牵引方向与轨道延伸方向平行。

2.根据权利要求1所述的厂房内大型设备水平运输、平移工装，其特征在于：所述轨道上设有千斤顶，千斤顶设置在轨道和设备之间，每条轨道上分别设有两个千斤顶。

3.根据权利要求2所述的厂房内大型设备水平运输、平移工装，其特征在于：所述设备外侧位于轨道上方位置设有三角支架，所述千斤顶位于三角支架和轨道之间。

4.根据权利要求1所述的厂房内大型设备水平运输、平移工装，其特征在于：所述牵引绳和动力组件分别有两个，一个动力组件控制一个牵引绳，两个动力组件同步运行。

5.根据权利要求1所述的厂房内大型设备水平运输、平移工装，其特征在于：所述动力组件为电动葫芦或者卷扬机。

6.根据权利要求1所述的厂房内大型设备水平运输、平移工装，其特征在于：所述牵引绳为倒链。

7.根据权利要求1所述的厂房内大型设备水平运输、平移工装，其特征在于：所述轨道由H型钢制成，H型钢的平面部分朝向上下方向，H型钢的凹槽朝向左右方向。

8.根据权利要求7所述的厂房内大型设备水平运输、平移工装，其特征在于：每条轨道由三条H型钢并列焊接在一起。

9.根据权利要求1所述的厂房内大型设备水平运输、平移工装，其特征在于：所述连接杆为焊接在轨道之间的工字钢或H型钢。

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