CN213145562U - 一种具有防腐功能的阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防腐功能的阀门，包括阀门主体，所述阀门主体的内部固定连接有衬块，衬块两端的三角块与阀门主体之间形成连接槽，所述阀门主体的内侧设置有液体环氧涂料层，所述液体环氧涂料层的内侧设置有防水层，所述阀门主体的外侧设置有塑料胶粘带防腐层，所述塑料胶粘防腐层外侧设置有防氧化层。本实用新型有益效果：1、阀门主体的内外侧设置有液体环氧涂料层和塑料胶粘带防腐层，能够防止内部流体腐蚀阀门内部，同时防止阀门外部受环境影响发生腐蚀；2、阀门主体的内部设置衬块和三角块，管道嵌入连接槽内进行安装，使得管道内的流体不会在接口处发生渗漏，有效防止内部流体渗漏对接口处造成腐蚀。

Description

一种具有防腐功能的阀门

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种具有防腐功能的阀门。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门一般安装在外界，所以对其质量要求很高，但是传统的阀门质量不高，较为脆弱，不能够耐腐蚀，容易受到外界复杂环境的侵蚀，对自身造成伤害，导致需要更换新的阀门，给资金带来浪费，为此提出一种质量高、防腐蚀效果好的阀门来解决此问题。

公开(公告)号CN210600363U的一种阀门矿脂防腐带防腐结构，包括阀门本体、内腔、矿脂底漆层、矿脂胶泥层、矿脂带层和外保护带层，所述阀门本体的中部开设有内腔，阀门本体的外部均匀涂抹有矿脂底漆层，矿脂底漆层的外侧包覆有矿脂胶泥层，矿脂胶泥层的外侧缠绕有矿脂带层，矿脂带层的外侧缠绕有外保护带层；所述外保护带层包括离型纸层、亚克力胶层、 PE泡棉层和玻璃纤维层，玻璃纤维层的一侧设置有PE泡棉层，PE泡棉层的一侧涂覆有亚克力胶层，亚克力胶层的外侧覆盖有离型纸层。上述方案对阀门本体均匀涂覆矿脂底漆层层，再对矿脂底漆层表面涂覆矿脂胶泥层，挤压矿脂胶泥层使得矿脂胶泥层与阀门本体接触充分，对矿脂胶泥层外侧缠绕矿脂带层，矿脂带层外侧缠绕外保护带层，外保护带层内部设置有亚克力胶层、 PE泡棉层和玻璃纤维层，设置的亚克力胶层使得PE泡棉层和玻璃纤维层与矿脂带层粘合更紧密，粘性高，粘结牢固，设置的PE泡棉层具有很好的密封、缓冲、减震和抗冲击性能，设置的玻璃纤维层具有较好的耐温高、不燃、抗腐、隔热和抗拉强度高。但是上述方案能够防止阀门受外部环境因素造成的腐蚀，无法防止内部流体造成阀门内侧的腐蚀，同时无法有效避免接口处流体渗漏造成的腐蚀。

针对上述问题，本实用新型公开了一种具有防腐功能的阀门。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中阀门受内部流体和外部环境因素的腐蚀性问题。阀门主体的内外侧设置有液体环氧涂料层和塑料胶粘带防腐层，能够防止内部流体腐蚀阀门内部，同时防止阀门外部受环境影响发生腐蚀；阀门主体的内部设置衬块和三角块，管道嵌入连接槽内进行安装，使得管道内的流体不会在接口处发生渗漏，有效防止内部流体渗漏对接口处造成腐蚀。

为了达到上述目的，本实用新型公开了一种具有防腐功能的阀门，包括阀门主体，所述阀门主体的内部固定连接有衬块，所述衬块的两端设置有三角块，所述三角块与阀门主体之间形成连接槽，所述连接槽内连接管道，所述阀门主体的内侧设置有液体环氧涂料层，所述液体环氧涂料层的内侧设置有防水层，所述阀门主体的外侧设置有塑料胶粘带防腐层，所述塑料胶粘防腐层侧外侧设置有防氧化层。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述衬块和三角块均由耐腐蚀性的材料制成，有效避免内壁流体腐蚀衬块和三角块，增加衬块和三角块的使用寿命。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述液体环氧涂料层为胺固化环氧树脂和聚酰胺固化环氧树脂，能够有效防止流体对阀门主体内部的腐蚀。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述塑料胶粘带防腐层为在制成的塑料带基材上涂上压敏型粘合剂制成，用于防止阀门主体外侧受环境因素造成腐蚀。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述连接槽内设置有密封环，密封环确保阀门主体与管道连接处的紧密性，进一步确保流体不会产生渗漏。

本实用新型有益效果：1、阀门主体的内外侧设置有液体环氧涂料层和塑料胶粘带防腐层，能够防止内部流体腐蚀阀门内部，同时防止阀门外部受环境影响发生腐蚀；2、阀门主体的内部设置衬块和三角块，管道嵌入连接槽内进行安装，使得管道内的流体不会在接口处发生渗漏，有效防止内部流体渗漏对接口处造成腐蚀。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阀门主体防腐层结构示意图。

其中，附图标记与部件名称对应关系为：1阀门主体、2衬块、3三角块、 4连接槽、5管道、6液体环氧涂料层、7防水层、8塑料胶粘带防腐层、9防氧化层、10密封环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，以令本领域的技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

本实用新型的技术方案为：如图1和图2所示，一种具有防腐功能的阀门，包括阀门主体1，所述阀门主体1的内部固定连接有衬块2，所述衬块2 的两端设置有三角块3，所述三角块3与阀门主体1之间形成连接槽4，所述连接槽4内连接管道5，管道5通过嵌入连接槽4内进行安装连接，衬块2 和三角块3使得阀门主体1和管道5内的流体在接口处不会出现渗漏，流体通过阀门主体1内直接从三角块3上流进管道5内，有效防止流体的渗漏造成连接处发生腐蚀；所述阀门主体1的内侧设置有液体环氧涂料层6，所述液体环氧涂料层6的内侧设置有防水层7，液体环氧涂料层6能够防止内部的流体造成阀门主体1内部腐蚀，防水层7能够进一步阻断流体侵蚀阀门主体1；所述阀门主体1的外侧设置有塑料胶粘带防腐层8，所述塑料胶粘防腐蚀8外侧设置有防氧化层9，塑料胶粘带防腐层8能够防止阀门主体1外侧受外侧环境因素影响造成腐蚀，防氧化层9进一步对塑料胶粘带防腐层8进行保护。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述衬块2和三角块3均由耐腐蚀性的材料制成，有效避免内壁流体腐蚀衬块2和三角块3，增加衬块2和三角块3的使用寿命。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述液体环氧涂料层6为胺固化环氧树脂和聚酰胺固化环氧树脂。胺固化环氧树脂和聚酰胺固化环氧树脂的环氧当量值为450-525，环氧值为0.19-0.22，涂料强度高、附着力大、耐磨耐腐蚀，能够有效防止流体对阀门主体1内部的腐蚀。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述塑料胶粘带防腐层8 为在制成的塑料带基材上涂上压敏型粘合剂制成。塑料带为聚乙烯或聚氯乙烯，厚0.3mm左右，涂上厚度为0.1mm左右的压敏型粘合剂，在掺有防老化剂的塑料带材上涂上特殊胶粘剂制成的防腐蚀材料，与金属有很好的粘结力，可在表面形成完整的密封防腐蚀层。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述连接槽4内设置有密封环10，密封环10确保阀门主体1与管道5连接处的紧密性，进一步确保流体不会产生渗漏。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.一种具有防腐功能的阀门，包括阀门主体(1)，其特征在于，所述阀门主体(1)的内部固定连接有衬块(2)，所述衬块(2)的两端设置有三角块(3)，所述三角块(3)与阀门主体(1)之间形成连接槽(4)，所述连接槽(4)内连接管道(5)，所述阀门主体(1)的内侧设置有液体环氧涂料层(6)，所述液体环氧涂料层(6)的内侧设置有防水层(7)，所述阀门主体(1)的外侧设置有塑料胶粘带防腐层(8)，所述塑料胶粘带防腐层(8)外侧设置有防氧化层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防腐功能的阀门，其特征在于，所述衬块(2)和三角块(3)均由耐腐蚀性的材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种具有防腐功能的阀门，其特征在于，所述塑料胶粘带防腐层(8)为在制成的塑料带基材上涂上压敏型粘合剂制成。

4.根据权利要求1所述的一种具有防腐功能的阀门，其特征在于，所述连接槽(4)内设置有密封环(10)。

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