CN213143592U - 一种钢边框岩棉双钢网片墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合板技术领域，且公开了一种钢边框岩棉双钢网片墙板，包括框架，所述框架的左右两端均开设有预留孔，所述框架的外表面开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述框架的内部设置有墙板本体，所述框架的四周内壁上固定连接有连接杆，所述板本体分为混凝土层和耐火降噪保温层，所述混凝土层包括外泡沫混凝土层与内泡沫混凝土层。该钢边框岩棉双钢网片墙板，通过设置的钢网层可以使功能性材料与混凝土层粘合更加的紧密，通过设置的竖向加强筋，进而使混凝土层与耐火降噪保温层相互贴合的更加牢固，进而防止粘合不紧密出现的剥落脱离的现象，具备环保功能性材料与混凝土粘合更加的紧密，进而提高复合板上期使用的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合板技术领域，具体为一种钢边框岩棉双钢网片墙板。
背景技术
墙体是建筑外围护结构的主体。墙体材料是我国建材工业的重要组成部分，其产值接近建材工业总产值的1/3。传统的墙体材料主要是烧结粘土砖即粘土实心砖，应用历史较长。但烧结粘土砖的生产会消耗大量的能源，破坏大量的土地，并且会污染环境。因此，从可持续发展、建筑节能、保护环境的角度出发，我国于2005年在全国范围内取缔烧结粘土砖。大力发展具有节能、节土、利废、环保、高强、空心、大块等特点的新型墙体材料是我国墙体材料的发展方向。
因此市面出现了一种复合墙板，复合墙板通过不同的环保功能性材料以及混凝土浇筑而成，但是现有的大部分复合墙板，在浇筑的过程中环保功能性材料与混凝土粘合效果不好，长期使用会出现混凝土与环保功能性材料出现脱离的现象，进而达不到长期使用的标准。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢边框岩棉双钢网片墙板，具备环保功能性材料与混凝土粘合更加的紧密，进而提高复合板上期使用的要求等优点，解决了复合墙板通过不同的环保功能性材料以及混凝土浇筑而成，但是现有的大部分复合墙板，在浇筑的过程中环保功能性材料与混凝土粘合效果不好，长期使用会出现混凝土与环保功能性材料出现脱离的现象，进而达不到长期使用的标准的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢边框岩棉双钢网片墙板，包括框架，所述框架的左右两端均开设有预留孔，所述框架的外表面开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述框架的内部设置有墙板本体，所述框架的四周内壁上固定连接有连接杆，所述板本体分为混凝土层和耐火降噪保温层，所述混凝土层包括外泡沫混凝土层与内泡沫混凝土层，所述耐火降噪保温层包括钢网层和耐火板以及岩棉板与降噪板。
优选的，所述墙板本体的下层为外泡沫混凝土层，所述外泡沫混凝土层的上表面设置有钢网层，所述钢网层上设置有耐火板，所述耐火板上设置有岩棉板，所述岩棉板上同样设置有耐火板，所述降噪板设置在耐火板上，所述降噪板上同样设置有钢网层，所述内泡沫混凝土层设置在钢网层上。
优选的，所述内泡沫混凝土层与外泡沫混凝土层的内部均固定连接有横向加强筋，所述内泡沫混凝土层的内部设置有预留管，所述预留孔与预留管相互适配。
优选的，所述岩棉板上固定连接有竖向加强筋，所述竖向加强筋的下端延伸至外泡沫混凝土层的内部，所述竖向加强筋的上端延伸至内泡沫混凝土层的内部，所述连接杆分别固定连接在内泡沫混凝土层与外泡沫混凝土层的内部。
优选的，所述预留孔的数量为四个，四个所述预留孔每两个为一组，所述每组呈一前一后的方式排列在框架的前后两端。
优选的，所述预留管的数量为两个，两个所述预留管呈一左一右的方式排列在内泡沫混凝土层的前后两侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢边框岩棉双钢网片墙板，具备以下有益效果：
1、该钢边框岩棉双钢网片墙板，通过设置的钢网层可以使功能性材料与混凝土层粘合更加的紧密，通过设置的竖向加强筋，进而使混凝土层与耐火降噪保温层相互贴合的更加牢固，进而防止粘合不紧密出现的剥落脱离的现象，通过设置的连接杆可以使混凝土层与框架贴合更加紧密，进而对混凝土层启到一定的把持效果，进而更加防止混凝土层与功能性材料脱离，进而具备环保功能性材料与混凝土粘合更加的紧密，进而提高复合板上期使用的要求。
2、该钢边框岩棉双钢网片墙板，通过设置的预留孔与预留管进而方便安装水管以及电线，进而提高工程的进度，加快建设的速度，进而缩减了工人打孔切槽的步骤以及时间的浪费，进而减少了对墙体打孔切槽造成的一些不必要的伤害，进而提高了墙体的坚固度。
3、该钢边框岩棉双钢网片墙板，通过设置的防火板的材料为耐火纤维，耐火纤维具有高效绝热防燃的效果，同时还具有耐高温，耐腐蚀和抗氧化的性能，进而提高了墙板本体的耐火效果，进而最大程度的减少了发生火灾的可能性，通过设置的岩棉板，岩棉板又称为岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料，岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，进而提高了墙板本体的保温性能以及隔热和吸声的性能。
4、该钢边框岩棉双钢网片墙板，通过设置的降噪板，降噪板的材质为高分子阻尼材料，高分子阻尼材料属于绿色建筑领域优选的新型材料，进而使具有阻尼层的强本具有声能转化消耗原理而使透射量大减，透声系数低，隔声量大大提升，进而提高了墙板本体的整体降噪效果。
附图说明
图1为本实用新型一种钢边框岩棉双钢网片墙板结构示意图；
图2为本实用新型钢边框内部结构示意图；
图3为本实用新型墙板本体内部结构示意图；
图4为本实用新型墙板本体结构示意图；
图5为本实用新型图4中A处结构放大示意图。
图中：1框架、2卡块、3卡槽、4预留孔、5墙板本体、6连接杆、7外泡沫混凝土层、8钢网层、9耐火板、10岩棉板、11竖向加强筋、12降噪板、13内泡沫混凝土层、14预留管、15横向加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢边框岩棉双钢网片墙板，包括框架1，框架1的为四方形框架，框架1的材质为轻钢框架，框架1的左右两端均开设有预留孔4，预留孔4的数量为四个，四个预留孔4每两个为一组，每组呈一前一后的方式排列在框架1的前后两端，框架1的外表面开设有卡槽3，卡槽3的内部设置有卡块2，通过设置的卡槽3与卡块2可以使复合板在安装时每块墙板更加的方便连接与固定，卡块2同样为轻钢结构，可以使每块复合板之间相互固定焊接时，更加的便捷和牢固，框架1的内部设置有墙板本体5，框架1的四周内壁上固定连接有连接杆6，通过设置的连接杆6可以时框架1与墙板本体5贴合的更加紧密，墙板本体5分为混凝土层和耐火降噪保温层，混凝土层包括外泡沫混凝土层7与内泡沫混凝土层13，耐火降噪保温层包括钢网层8和耐火板9以及岩棉板10与降噪板12，墙板本体5的下层为外泡沫混凝土层7，外泡沫混凝土层7的上表面设置有钢网层8，钢网层8上设置有耐火板9，耐火板9上设置有岩棉板10，岩棉板10上同样设置有耐火板9，降噪板12设置在耐火板9上，降噪板12上同样设置有钢网层8，内泡沫混凝土层13设置在钢网层8上，内泡沫混凝土层13与外泡沫混凝土层7的内部均固定连接有横向加强筋15，内泡沫混凝土层13的内部设置有预留管14，预留管14的数量为两个，两个预留管14呈一左一右的方式排列在内泡沫混凝土层13的前后两侧，预留孔4与预留管14相互适配，通过设置的预留孔4与预留管14进而方便安装水管以及电线，进而提高工程的进度，加快建设的速度，岩棉板10上固定连接有竖向加强筋11，竖向加强筋11的下端延伸至外泡沫混凝土层7的内部，竖向加强筋11的上端延伸至内泡沫混凝土层13的内部，连接杆6分别固定连接在内泡沫混凝土层13与外泡沫混凝土层7的内部，通过设置的内泡沫混凝土层13与外泡沫混凝土层7进而使墙板本体5的内外两面更加的坚固，同时泡沫混凝土本身具有很强的防水功能以及保温隔热和隔音的功能，进而提高墙板本体5的整体强度，通过设置的钢网层8可以使耐火板9与泡沫混凝土粘合更加的紧密，进而防止耐火板9与泡沫混凝土层分离剥落，防火板9的材料为耐火纤维，耐火纤维具有高效绝热防燃的效果，同时还具有耐高温，耐腐蚀和抗氧化的性能，进而提高了墙板本体5的耐火效果，进而最大程度的减少了发生火灾的可能性，通过设置的岩棉板10，岩棉板10又称为岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，岩棉板10是一种新型的保温、隔燃、吸声材料，岩棉板10是经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，进而提高了墙板本体5的保温性能以及隔热和吸声的性能，通过设置的降噪板12，降噪板12的材质为高分子阻尼材料，高分子阻尼材料属于绿色建筑领域优选的新型材料，进而使具有阻尼层的强本具有声能转化消耗原理而使透射量大减，透声系数低，隔声量大大提升，进而提高了墙板本体5的整体降噪效果，通过设置的横向加强筋15，进而提高了墙板本体5的整体强度以及坚硬程度，通过设置的竖向加强筋11，进而使混凝土层与耐火降噪保温层相互贴合的更加牢固，进而防止粘合不紧密出现的剥落脱离的现象。
工作原理：通过设置的卡槽3与卡块2可以使复合板在安装时每块墙板更加的方便连接与固定，通过设置的连接杆6可以时框架1与墙板本体5贴合的更加紧密，通过设置的预留孔4与预留管14进而方便安装水管以及电线，进而提高工程的进度，加快建设的速度，通过设置的内泡沫混凝土层13与外泡沫混凝土层7进而使墙板本体5的内外两面更加的坚固，同时泡沫混凝土本身具有很强的防水功能以及保温隔热和隔音的功能，进而提高墙板本体5的整体强度，通过设置的钢网层8可以使耐火板9与泡沫混凝土粘合更加的紧密，进而防止耐火板9与泡沫混凝土层分离剥落，防火板9的材料为耐火纤维，耐火纤维具有高效绝热防燃的效果，同时还具有耐高温，耐腐蚀和抗氧化的性能，进而提高了墙板本体5的耐火效果，进而最大程度的减少了发生火灾的可能性，通过设置的岩棉板10，岩棉板10又称为岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，岩棉板10是一种新型的保温、隔燃、吸声材料，岩棉板10是经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，进而提高了墙板本体5的保温性能以及隔热和吸声的性能，通过设置的降噪板12，降噪板12的材质为高分子阻尼材料，高分子阻尼材料属于绿色建筑领域优选的新型材料，进而使具有阻尼层的强本具有声能转化消耗原理而使透射量大减，透声系数低，隔声量大大提升，进而提高了墙板本体5的整体降噪效果，通过设置的横向加强筋15，进而提高了墙板本体5的整体强度以及坚硬程度，通过设置的竖向加强筋11，进而使混凝土层与耐火降噪保温层相互贴合的更加牢固，进而防止粘合不紧密出现的剥落脱离的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢边框岩棉双钢网片墙板，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的左右两端均开设有预留孔(4)，所述框架(1)的外表面开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)的内部设置有卡块(2)，所述框架(1)的内部设置有墙板本体(5)，所述框架(1)的四周内壁上固定连接有连接杆(6)，所述板本体(5)分为混凝土层和耐火降噪保温层，所述混凝土层包括外泡沫混凝土层(7)与内泡沫混凝土层(13)，所述耐火降噪保温层包括钢网层(8)和耐火板(9)以及岩棉板(10)与降噪板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢边框岩棉双钢网片墙板，其特征在于：所述墙板本体(5)的下层为外泡沫混凝土层(7)，所述外泡沫混凝土层(7)的上表面设置有钢网层(8)，所述钢网层(8)上设置有耐火板(9)，所述耐火板(9)上设置有岩棉板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种钢边框岩棉双钢网片墙板，其特征在于：所述岩棉板(10)上同样设置有耐火板(9)，所述降噪板(12)设置在耐火板(9)上，所述降噪板(12)上同样设置有钢网层(8)，所述内泡沫混凝土层(13)设置在钢网层(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种钢边框岩棉双钢网片墙板，其特征在于：所述内泡沫混凝土层(13)与外泡沫混凝土层(7)的内部均固定连接有横向加强筋(15)，所述内泡沫混凝土层(13)的内部设置有预留管(14)，所述预留孔(4)与预留管(14)相互适配。
5.根据权利要求1所述的一种钢边框岩棉双钢网片墙板，其特征在于：所述岩棉板(10)上固定连接有竖向加强筋(11)，所述竖向加强筋(11)的下端延伸至外泡沫混凝土层(7)的内部，所述竖向加强筋(11)的上端延伸至内泡沫混凝土层(13)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种钢边框岩棉双钢网片墙板，其特征在于：所述连接杆(6)分别固定连接在内泡沫混凝土层(13)与外泡沫混凝土层(7)的内部。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116378298A (zh) * | 2021-12-22 | 2023-07-04 | 河北华利岩棉制造有限公司 | 一种耐高温岩棉及制备方法 |
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