CN213105826U - 一种数控机床用切屑清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床用切屑清理装置，包括固定环，所述固定环的底端转动连接有转动环，所述转动环的内部开设有空腔，所述转动环的一侧连通有进气管，所述固定环底端固定连接有多个支杆，每个所述支杆的底端均铰接有转动杆，所述转动杆和支杆的铰接点设置有固定螺杆。本实用新型在使用时，将固定环安装在机头的底部，然后将进气管和空压机进行连接，然后通过固定螺杆调节伸缩管的角度，通过转动环调节伸缩管的朝向，最后调节伸缩管的长度，调节完成后拧紧固定螺杆，使得伸缩管的底端对准钻头，在进行加工时，气流通过伸缩管的底端吹响钻头，从而对钻头周围的废屑吹出，避免钻头的废屑进行二次加工，从而提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床，具体涉及一种数控机床用切屑清理装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
现有技术中的数控机床在使用时，当在对工件进深槽加工时，废屑在深槽中不易排出，导致钻头对废屑进行二次加工，从而大大影响成品质量，目前现有的清理方式是通过气枪将深槽中的废屑吹出，但是现有的气枪无法根据钻头的高度调节气枪吹气的位置，从而导致排屑效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用切屑清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用切屑清理装置，包括固定环，所述固定环的底端转动连接有转动环，所述转动环的内部开设有空腔，所述转动环的一侧连通有进气管，所述固定环底端固定连接有多个支杆，每个所述支杆的底端均铰接有转动杆，所述转动杆和支杆的铰接点设置有固定螺杆，每个所述转动杆的底端均固定连接有伸缩管，每个所述伸缩管和转动环之间均通过连接管连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述伸缩管的底端均安装有喷嘴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环的两侧均固定连接有固定耳，两个所述固定耳的表面均开设固定孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述固定螺杆的末端均固定连接有梅花旋钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管为可伸缩软管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，将固定环安装在机头的底部，然后将进气管和空压机进行连接，然后通过固定螺杆调节伸缩管的角度，通过转动环调节伸缩管的朝向，最后调节伸缩管的长度，调节完成后拧紧固定螺杆，使得伸缩管的底端对准钻头，在进行加工时，气流通过伸缩管的底端吹响钻头，从而对钻头周围的废屑吹出，避免钻头的废屑进行二次加工，从而提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图。
图中：1、固定环；2、固定耳；3、固定孔；4、转动环；5、连接管；6、伸缩管；7、转动杆；8、固定螺杆；9、支杆；10、进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种数控机床用切屑清理装置的技术方案：包括固定环1，固定环1的底端转动连接有转动环4，转动环4 的内部开设有空腔，转动环4的一侧连通有进气管10，固定环1底端固定连接有多个支杆9，每个支杆9的底端均铰接有转动杆7，转动杆7和支杆9的铰接点设置有固定螺杆8，每个转动杆7的底端均固定连接有伸缩管6，每个伸缩管6和转动环4之间均通过连接管5连通，本实用新型在使用时，将固定环1安装在机头的底部，然后将进气管10和空压机进行连接，然后通过固定螺杆8调节伸缩管6的角度，通过转动环4调节伸缩管6的朝向，最后调节伸缩管6的长度，调节完成后拧紧固定螺杆8，使得伸缩管6的底端对准钻头，在进行加工时，气流通过伸缩管6的底端吹响钻头，从而对钻头周围的废屑吹出，避免钻头的废屑进行二次加工，从而提高产品质量。
参照图2，每个伸缩管6的底端均安装有喷嘴，提高吹气速度，固定环1的两侧均固定连接有固定耳2，两个固定耳2的表面均开设固定孔 3，方便进行安装，每个固定螺杆8的末端均固定连接有梅花旋钮，方便拧动固定螺杆8，连接管5为可伸缩软管，使得伸缩管6可以自由改变角度。
具体使用时，本实用新型一种数控机床用切屑清理装置，本实用新型在使用时，将固定环1安装在机头的底部，然后将进气管10和空压机进行连接，然后通过固定螺杆8调节伸缩管6的角度，通过转动环4调节伸缩管6的朝向，最后调节伸缩管6的长度，调节完成后拧紧固定螺杆8，使得伸缩管6的底端对准钻头，在进行加工时，气流通过伸缩管6的底端吹响钻头，从而对钻头周围的废屑吹出，避免钻头的废屑进行二次加工，从而提高产品质量。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种数控机床用切屑清理装置，包括固定环(1)，其特征在于：所述固定环(1)的底端转动连接有转动环(4)，所述转动环(4)的内部开设有空腔，所述转动环(4)的一侧连通有进气管(10)，所述固定环(1)底端固定连接有多个支杆(9)，每个所述支杆(9)的底端均铰接有转动杆(7)，所述转动杆(7)和支杆(9)的铰接点设置有固定螺杆(8)，每个所述转动杆(7)的底端均固定连接有伸缩管(6)，每个所述伸缩管(6)和转动环(4)之间均通过连接管(5)连通。
2.如权利要求1所述的一种数控机床用切屑清理装置，其特征在于：每个所述伸缩管(6)的底端均安装有喷嘴。
3.如权利要求1所述的一种数控机床用切屑清理装置，其特征在于：所述固定环(1)的两侧均固定连接有固定耳(2)，两个所述固定耳(2)的表面均开设固定孔(3)。
4.如权利要求1所述的一种数控机床用切屑清理装置，其特征在于：每个所述固定螺杆(8)的末端均固定连接有梅花旋钮。
5.如权利要求1所述的一种数控机床用切屑清理装置，其特征在于：所述连接管(5)为可伸缩软管。
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