CN213103822U - 一种弧形管的冷拔成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弧形管的冷拔成型模具，它包括内模，所述内模的一端与拉杆固定相连，所述内模与外模相配合使用，所述外模固定安装在模座上。通过采用此模具再辅助冷拔工艺，能够加工生产出异形弧形管，进而解决石油井下工具及工程机械上各类特殊形状或特殊性能的钢管。可以简化复杂机械加工，大大减轻结构重量，节约钢材，且由于加工硬化而使成品管金属的强度大为提高。
Description
技术领域
本实用新型属于异形钢管加工制造装置领域，具体涉及一种异形弧形管的冷拔成型模具，具体涉及金属及非金属材料先进制备、加工成型技术。
背景技术
随着工程机械、石油井下工具等行业对产品质量及特殊形状提出更高更具体的要求，传统的弯曲焊接成形的异形管不论在性能、尺寸精度及生产率方面均不能满足现行产品的要求。
尤其是石油井下工具，其使用条件比较恶劣，而且地形条件比较复杂，就需要在井下所使用的管道具有很好的抗弯、抗扭能力，而且其形状还需要能够适应复杂形状的零部件。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种弧形管的冷拔成型模具，通过采用此模具再辅助冷拔工艺，能够加工生产出异形弧形管，进而解决石油井下工具及工程机械上各类特殊形状或特殊性能的钢管。可以简化复杂机械加工，大大减轻结构重量，节约钢材，且由于加工硬化而使成品管金属的强度大为提高。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种弧形管的冷拔成型模具，它包括内模，所述内模的一端与拉杆固定相连，所述内模与外模相配合使用，所述外模固定安装在模座上。
所述外模为轴对称结构，其整体外形结构为圆柱体，在其中心加工有成型模腔；所述外模包括外部模套和芯模，所述芯模的中心加工有成型模腔，所述成型模腔分为三段，第一段为进料口，其形状为圆截面；第三段为定径带，其形状为圆弧形，尺寸和形状与最终成品保持一致；第二段为过渡带，其形状为一端圆截面逐渐过渡至另一端弧截面。
所述模套的材质为调质态普通合金钢，所述芯模为淬火态高强度合金钢；芯模是在模套加热状态下压入紧密结合。
所述内模为轴对称结构，其结构为两部分构成，一部分为内模体，用于使产品成型，另一部分为拉杆头，用于连接冷拔拉杆；所述内模体由三段构成，其外形与外模内表面相配合，第一段为进料段，其形状为圆截面，第三段为定径段，其形状为圆弧形，尺寸和形状与最终成品保持一致，第二段为过渡段，其形状为一端圆截面逐渐过渡至另一端弧截面。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过采用上述结构的冷拔成型模具其能够用于异形管的冷拔成型。进而解决石油井下工具及工程机械上各类特殊形状或特殊性能的钢管。可以简化复杂机械加工，大大减轻结构重量，节约钢材，且由于加工硬化而使成品管金属的强度大为提高。
2、通过上述的外模能够实现异形管的外形成型。
3、通过上述的内模能够实现异形管的内腔体成型。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型外模主视图。
图3是本实用新型外模左剖视图。
图4是本实用新型外模俯剖视图。
图5是本实用新型内模主视图。
图6是本实用新型内模左剖视图。
图7是本实用新型内模俯视图。
图8是本实用新型异形管成型过程图。
图中：冷拔拉杆1、原材料坯管2、内模3、外模4、模座5、夹钳6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
如图1-8所示，一种弧形管的冷拔成型模具，它包括内模3，所述内模3的一端与拉杆1固定相连，所述内模3与外模4相配合使用，所述外模4固定安装在模座5上。通过采用上述结构的冷拔成型模具其能够用于异形管的冷拔成型。进而解决石油井下工具及工程机械上各类特殊形状或特殊性能的钢管。可以简化复杂机械加工，大大减轻结构重量，节约钢材，且由于加工硬化而使成品管金属的强度大为提高。
进一步的，所述外模4为轴对称结构，其整体外形结构为圆柱体，在其中心加工有成型模腔；所述外模4包括外部模套401和芯模402，所述芯模402的中心加工有成型模腔，所述成型模腔分为三段，第一段为进料口403，其形状为圆截面；第三段为定径带404，其形状为圆弧形，尺寸和形状与最终成品保持一致；第二段为过渡带，其形状为一端圆截面逐渐过渡至另一端弧截面。通过上述的外模4能够实现异形管的外形成型。
进一步的，所述模套401的材质为调质态普通合金钢，所述芯模402为淬火态高强度合金钢；芯模402是在模套401加热状态下压入紧密结合。通过上述的材料制成，增强了整个模具的结构强度。
进一步的，所述内模3为轴对称结构，其结构为两部分构成，一部分为内模体，用于使产品成型，另一部分为拉杆头301，用于连接冷拔拉杆1；所述内模体由三段构成，其外形与外模内表面相配合，第一段为进料段302，其形状为圆截面，第三段为定径段304，其形状为圆弧形，尺寸和形状与最终成品保持一致，第二段为过渡段303，其形状为一端圆截面逐渐过渡至另一端弧截面。通过上述的内模3能够实现异形管的内腔体成型。
冷拔流程图：
1、原材料坯管为普通热轧无缝钢管，其截面周长与最终弧形管成品截面周长相近。
2、将坯管放置在冷拔液压机组进料处，先将内模安装后用冷拔机组推料缸将坯管推进使内模进入坯管，再将坯管穿过外模用推料缸推至冷拔夹头长度。
3、将夹钳缓慢收紧保证与夹头完全贴合开始冷拔。
4、坯管在通过模具时其界面形状将按下图发生变化，最终形成界面为弧形。
Claims (4)
1.一种弧形管的冷拔成型模具，其特征在于：它包括内模（3），所述内模（3）的一端与拉杆（1）固定相连，所述内模（3）与外模（4）相配合使用，所述外模（4）固定安装在模座（5）上。
2.根据权利要求1所述的一种弧形管的冷拔成型模具，其特征在于：所述外模（4）为轴对称结构，其整体外形结构为圆柱体，在其中心加工有成型模腔；所述外模（4）包括外部模套（401）和芯模（402），所述芯模（402）的中心加工有成型模腔，所述成型模腔分为三段，第一段为进料口（403），其形状为圆截面；第三段为定径带（404），其形状为圆弧形，尺寸和形状与最终成品保持一致；第二段为过渡带，其形状为一端圆截面逐渐过渡至另一端弧截面。
3.根据权利要求2所述的一种弧形管的冷拔成型模具，其特征在于：所述模套（401）的材质为调质态普通合金钢，所述芯模（402）为淬火态高强度合金钢；芯模（402）是在模套（401）加热状态下压入紧密结合。
4.根据权利要求1所述的一种弧形管的冷拔成型模具，其特征在于：所述内模（3）为轴对称结构，其结构为两部分构成，一部分为内模体，用于使产品成型，另一部分为拉杆头（301），用于连接冷拔拉杆（1）；所述内模体由三段构成，其外形与外模内表面相配合，第一段为进料段（302），其形状为圆截面，第三段为定径段（304），其形状为圆弧形，尺寸和形状与最终成品保持一致，第二段为过渡段（303），其形状为一端圆截面逐渐过渡至另一端弧截面。
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| CN202021860974.4U CN213103822U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种弧形管的冷拔成型模具 |
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|---|---|
| CN (1) | CN213103822U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113477734A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-08 | 宜昌中南精密钢管有限公司 | 一种高精度、高强度超薄不锈钢管矩形管成型模具及冷拔方法 |
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2020
- 2020-08-31 CN CN202021860974.4U patent/CN213103822U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113477734A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-08 | 宜昌中南精密钢管有限公司 | 一种高精度、高强度超薄不锈钢管矩形管成型模具及冷拔方法 |
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Denomination of utility model: A Cold Drawing Mold for Arc Tube Effective date of registration: 20230315 Granted publication date: 20210504 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Three Gorges Branch Pledgor: YICHANG ZHONGNAN PRECISION STEEL PIPE CO.,LTD. Registration number: Y2023980035029 |
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Granted publication date: 20210504 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Three Gorges Branch Pledgor: YICHANG ZHONGNAN PRECISION STEEL PIPE CO.,LTD. Registration number: Y2023980035029 |
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Denomination of utility model: A Cold Drawing Forming Mold for Curved Tube Granted publication date: 20210504 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Three Gorges Branch Pledgor: YICHANG ZHONGNAN PRECISION STEEL PIPE CO.,LTD. Registration number: Y2024980001664 |