CN213064041U - 一种流水线冷却风扇的安装盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种流水线冷却风扇的安装盖板，包括一顶部盖板与一排风道，所述顶部盖板的顶端处设有一通风孔，所述通风孔靠近所述顶部盖板的一端设置，所述排风道包括依次密封连接的一直管、一弯管与一喇叭管，所述通风孔与所述直管的底端密封连接，所述通风孔罩设在冷却风扇上，所述顶部盖板与风扇安装座固定连接。该流水线冷却风扇的安装盖板具有提高通风量，满足强度要求，降低成本，提高风速，便于调节室内温度等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及流水线冷却风扇安装技术领域，特别是一种流水线冷却风扇的安装盖板。
背景技术
目前，通风扇为电动机带动风叶旋转驱动气流，使室内外空气交换的一类空气调节电器。排风的目的就是要除去室内的污浊空气，调节温度、湿度和感觉效果。排风扇广泛应用于家庭及公共场所。
风扇在安装时通常成列安装在安装板上，这针对特定的使用场合可满足使用风量需求，但满足不了大空间的生产线场所需求。
为此我们研发了一种流水线冷却风扇的安装盖板，用以解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种流水线冷却风扇的安装盖板，具有提高通风量，满足强度要求，降低成本，提高风速，便于调节室内温度等优点。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种流水线冷却风扇的安装盖板，包括一顶部盖板与一排风道，所述顶部盖板的顶端处设有一通风孔，所述通风孔靠近所述顶部盖板的一端设置，所述排风道包括依次密封连接的一直管、一弯管与一喇叭管，所述通风孔与所述直管的底端密封连接，所述通风孔罩设在冷却风扇上，所述顶部盖板与风扇安装座固定连接。
优选的，所述顶部盖板长度方向的顶端两侧设有均布的第一螺纹孔。
优选的，所述顶部盖板宽度方向的顶端两侧设有多个第二螺纹孔。
优选的，所述顶部盖板的四角处各设有一圆弧角。
优选的，所述喇叭管设有一排风口，所述排风口朝向所述顶部盖板的一端设置。
优选的，所述排风口不超过所述顶部盖板的一端处设置。
优选的，所述通风孔的内径与所述直管的内径相同。
优选的，所述直管、所述弯管与所述喇叭管的壁厚相等。
优选的，所述通风孔的轴线与所述喇叭管的轴线垂直设置。
优选的，所述顶部盖板的厚度为2mm。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型所述流水线冷却风扇的安装盖板，通风孔、直管、弯管与喇叭管依次密封连接，提高了通风量；
2.顶部盖板的厚度符合安装的强度要求；
3.排风道提高通风效率，降低成本；
4.喇叭管设有排风口，提高风量的流速，便于室内污浊空气排出以及调节室内温度。
附图说明
附图1为本实用新型所述流水线冷却风扇的安装盖板的结构主视图；
附图2为本实用新型所述流水线冷却风扇的安装盖板的结构仰视图；
附图3为本实用新型所述流水线冷却风扇的安装盖板的结构左视图；
附图4为本实用新型附图1中A处的放大图。
其中：10、顶部盖板；11、第一螺纹孔；12、通风孔；13、第二螺纹孔；15、圆弧角；
20、排风道；21、直管；22、弯管；
23、喇叭管；230、排风口。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1至附图4中，一种流水线冷却风扇的安装盖板，包括一顶部盖板10与一排风道20。顶部盖板10的顶端处设有一通风孔12，通风孔12靠近顶部盖板10的一端设置，排风道20包括依次密封连接的一直管21、一弯管22与一喇叭管23，通风孔12与直管21的底端密封连接，通风孔12罩设在冷却风扇上，顶部盖板10与风扇安装座固定连接。顶部盖板10的厚度为2mm。满足强度的情况下，降低生产成本。
为了便于安装固定，顶部盖板10长度方向的顶端两侧设有均布的第一螺纹孔11。顶部盖板10宽度方向的顶端两侧设有多个第二螺纹孔13。为了降低成本，提高安装效率，第一螺纹孔11与第二螺纹孔13规格和尺寸相同。
为了便于安装，降低安装人员的伤害，顶部盖板10的四角处各设有一圆弧角15。
为了便于排风，喇叭管23设有一排风口230，排风口230朝向顶部盖板10的一端设置。排风口230便于风量排出室内，通过风扇调节室内温度。
为了减少安装空间，排风口230不超过顶部盖板10的一端处设置。
为了便于风速流动，通风孔12的内径与直管21的内径相同。
直管21、弯管22与喇叭管23的壁厚相等。
通风孔12的轴线与喇叭管23的轴线垂直设置。便于减小安装空间，利于排风换气。
顶部盖板10上的通风孔12、直管21、弯管22与喇叭管23依次密封连接，风扇罩设在通风孔12内，顶部盖板10通过第一螺纹孔11与第二螺纹孔13固定在风扇座上。
本实用新型具有下列优点：
1.本实用新型所述流水线冷却风扇的安装盖板，通风孔、直管、弯管与喇叭管依次密封连接，提高了通风量。
2.顶部盖板的厚度符合安装的强度要求。
3.排风道提高通风效率，降低成本。
4.喇叭管设有排风口，提高风量的流速，便于室内污浊空气排出以及调节室内温度。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种流水线冷却风扇的安装盖板，其特征在于：包括一顶部盖板(10)与一排风道(20)，所述顶部盖板(10)的顶端处设有一通风孔(12)，所述通风孔(12)靠近所述顶部盖板(10)的一端设置，所述排风道(20)包括依次密封连接的一直管(21)、一弯管(22)与一喇叭管(23)，所述通风孔(12)与所述直管(21)的底端密封连接，所述通风孔(12)罩设在冷却风扇上，所述顶部盖板(10)与风扇安装座固定连接。
2.根据权利要求1所述流水线冷却风扇的安装盖板，其特征在于，所述顶部盖板(10)长度方向的顶端两侧设有均布的第一螺纹孔(11)。
3.根据权利要求2所述流水线冷却风扇的安装盖板，其特征在于，所述顶部盖板(10)宽度方向的顶端两侧设有多个第二螺纹孔(13)。
4.根据权利要求1所述流水线冷却风扇的安装盖板，其特征在于，所述顶部盖板(10)的四角处各设有一圆弧角(15)。
5.根据权利要求1所述流水线冷却风扇的安装盖板，其特征在于，所述喇叭管(23)设有一排风口(230)，所述排风口(230)朝向所述顶部盖板(10)的一端设置。
6.根据权利要求5所述流水线冷却风扇的安装盖板，其特征在于，所述排风口(230)不超过所述顶部盖板(10)的一端处设置。
7.根据权利要求1所述流水线冷却风扇的安装盖板，其特征在于，所述通风孔(12)的内径与所述直管(21)的内径相同。
8.根据权利要求7所述流水线冷却风扇的安装盖板，其特征在于，所述直管(21)、所述弯管(22)与所述喇叭管(23)的壁厚相等。
9.根据权利要求1所述流水线冷却风扇的安装盖板，其特征在于，所述通风孔(12)的轴线与所述喇叭管(23)的轴线垂直设置。
10.根据权利要求1所述流水线冷却风扇的安装盖板，其特征在于，所述顶部盖板(10)的厚度为2mm。
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| CN202021746060.5U CN213064041U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种流水线冷却风扇的安装盖板 |
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2020
- 2020-08-20 CN CN202021746060.5U patent/CN213064041U/zh not_active Expired - Fee Related
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