CN213062143U - 挖土机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能够抑制因尿素水等液体还原剂的冻结而导致填料器被上推的挖土机。该挖土机具备：上部回转体；发动机，搭载于上部回转体；回转框架，构成上部回转体的一部分；液体还原剂用箱，搭载于回转框架；填料器，安装于液体还原剂用箱的上部；及液面限制部件，位于填料器的下方，液面限制部件为弹性体。

Description

挖土机

技术领域

本申请主张基于2019年8月6日申请的日本专利申请第2019-144792号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。

本实用新型涉及一种挖土机。

背景技术

以往，在挖土机所具备的液体还原剂用箱的上部安装有用于将尿素水等液体还原剂引导至液体还原剂用箱内的填料器。以往的填料器一体地形成有向液体还原剂用箱内突出的筒状的凸部，并且通过该凸部的下端部，能够限制液体还原剂用箱内的液体还原剂的液面的高度位置(例如，参考下述专利文献1)。

专利文献1：日本特开2015-541588号公报

然而，在液体还原剂供给至填料器的凸部的下端部的状态下，当液体还原剂冻结时，因液体还原剂膨胀而填料器的凸部的下端部被液体还原剂冻结的液面上推。在该情况下，填料器螺纹紧固固定于液体还原剂用箱的上表面，因此载荷集中于填料器的螺纹紧固固定部，从而存在该螺纹紧固固定部中产生龟裂的顾虑。并且，在该情况下，因填料器被上推而填料器的设置面与液体还原剂用箱的上表面之间的间隙增大，基于该间隙中的O型环的密封性下降，从而存在液体还原剂从该间隙漏出的顾虑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够抑制因尿素水等液体还原剂的冻结而导致填料器被上推的挖土机。

实施方式所涉及的挖土机具备上部回转体、搭载于上部回转体的发动机、构成上部回转体的一部分的回转框架、搭载于回转框架的液体还原剂用箱、安装于液体还原剂用箱上部的填料器及位于填料器下方的液面限制部件，液面限制部件为弹性体。

实用新型的效果

本实用新型能够提供一种能够抑制因尿素水等液体还原剂冻结而导致填料器被上推的挖土机。

附图说明

图1是本实用新型的一实施方式所涉及的挖土机的侧视图。

图2是概略地表示图1的挖土机的上部回转体的俯视图。

图3是表示搭载于图1的挖土机的排气处理装置的结构例的图。

图4是从左斜上方观察了挖土机的右侧前部的立体图。

图5是从右侧观察了上部回转体的右侧前部的侧视图。

图6是尿素水箱的纵剖视图。

图7是填料器及液面限制部件的分解立体图。

图8是尿素水箱中的填料器的安装部的放大剖视图。

图9是变形例的挖土机中的尿素水箱的纵剖视图。

图中：100-挖土机，1-下部行走体，2-上部回转体，8-柴油发动机(发动机)，20-尿素水箱(液体还原剂用箱)，20a-箱上表面，20h-供液口，20g-倾斜面，22-填料器，22a-主体部，22b-基底部，22c-固定螺钉，22d-凹部，22e-加强筋，22f-通气口，23-填料器盖，24-液面限制部件，24a-筒部，24b-凸缘部，24c-下端部，26-液位计(液面计)，31-回转框架，74-尿素水余量传感器。

具体实施方式

以下，参考附图对实施方式进行说明。为了便于理解说明，在各附图中，对相同的构成要件尽量标注相同的符号，并省略重复说明。

另外，在以下说明中，X轴正方向及X轴负方向为挖土机100的前方及后方。并且，Y轴正方向及Y轴负方向为挖土机100的左方及右方。并且，Z轴正方向及Z轴负方向为挖土机100的上方及下方。

图1是本实用新型的一实施方式所涉及的挖土机100的侧视图。如图1所示，挖土机100具备下部行走体1、上部回转体2、驾驶室3、动臂4、斗杆5及铲斗6。

上部回转体2经由回转机构(未图示)搭载于下部行走体1。驾驶室3设置于上部回转体2的左侧前部。驾驶室3在内部设置有驾驶座。动臂4可转动地设置于上部回转体2的前部中央。斗杆5可转动地设置于动臂4的前端部。铲斗6为端接附件的一例，可转动地设置于斗杆5的前端部。

图2是概略地表示图1的挖土机100的上部回转体2的俯视图。如图2所示，在上部回转体2上形成有发动机室7。在发动机室7内设置有柴油发动机8(“发动机”的一例)。并且，在柴油发动机8的左侧(Y轴正侧)设置有冷却风扇12。并且，在冷却风扇12的左侧(Y轴正侧)设置有包含冷却器等的热交换器单元13。

并且，柴油发动机8通过设置于发动机室7外部的空气过滤器9a及进气管9b吸入外部气体。而且，在柴油发动机8中连结有排气管9c。在排气管9c的下游侧设置有净化从柴油发动机8排出的排气气体中的氮氧化物(以下，称为NOx)的排气处理装置10。

在本实施方式中，排气处理装置10为作为还原剂使用了尿素水的尿素选择还原型NOx处理装置。排气处理装置10对设置于排气管9c的还原催化剂(未图示)的上游侧喷射尿素水而还原排气气体中的NOx(氮氧化物)，并通过还原催化剂促进该还原反应而对NOx进行无害化。

在上部回转体2的右侧且发动机室7的前侧从前侧依次排列设置有尿素水箱20、燃料箱19及工作油箱18。尿素水箱20(“液体还原剂用箱”的一例)为用于储存尿素水的容器。尿素水箱20经由尿素水软管69及尿素水供给泵70与排气处理装置10连接。

图3是表示搭载于图1的挖土机100的排气处理装置10的结构例的图。柴油发动机8由发动机控制模块(以下，称为“ECM”)60控制。

通过空气过滤器9a而导入于进气管9b内的空气经过涡轮增压器61及中冷器65等而供给至柴油发动机8。然后，来自柴油发动机8的排气气体经过涡轮增压器61之后到达其下游的排气管9c，通过排气处理装置10进行净化处理之后排出至大气中。

在排气管9c中串联设置有捕集排气气体中的粒子状物质的柴油机颗粒过滤器66及还原去除排气气体中的NOx的选择还原催化剂67。

选择还原催化剂67接收还原剂的供给而连续还原去除排气气体中的N Ox。在本实施方式中，从易操作性的观点考虑，作为还原剂使用尿素水(尿素水溶液)。

在排气管9c中的选择还原催化剂67的上游侧设置有用于对选择还原催化剂67供给尿素水的尿素水喷射装置68。尿素水喷射装置68经由尿素水软管69与尿素水箱20连接。

并且，在尿素水软管69的中间设置有供给模块SM。供给模块SM包含尿素水供给泵70及过滤器71。在本实施方式中，供给模块SM构成为在尿素水箱20与尿素水供给泵70之间配置有过滤器71。

储存于尿素水箱20内的尿素水通过尿素水供给泵70供给至尿素水喷射装置68，并且从尿素水喷射装置68向排气管9c中的选择还原催化剂67的上游位置喷射。

从尿素水喷射装置68喷射的尿素水供给至选择还原催化剂67。所供给的尿素水在选择还原催化剂67内被水解而生成氨。该氨在选择还原催化剂67内还原排气气体中所包含的NOx。如此，进行排气气体的净化。

第1NOx传感器72及第2NOx传感器73为检测排气气体内的NOx浓度的传感器。在本实施方式中，第1NOx传感器72配置于尿素水喷射装置68的上游侧，第2NOx传感器73配置于选择还原催化剂67的下游侧。

尿素水余量传感器74为检测尿素水箱20内的尿素水余量的传感器。在本实施方式中，尿素水余量传感器74为在箱内部能够沿上下方向移动地设置且根据浮在液面上的浮子的位置而检测尿素水余量的所谓的浮子式传感器，但也可以使用其他方式的传感器。尿素水余量传感器74对排气控制器75输出尿素水余量的信息。

尿素品质传感器25为检测尿素水箱20内的尿素水的品质的传感器。尿素品质传感器25对排气控制器75输出尿素品质的信息。

第1NOx传感器72、第2NOx传感器73、尿素水余量传感器74、尿素品质传感器25、尿素水喷射装置68及尿素水供给泵70与排气控制器75连接。排气控制器75根据分别由第1NOx传感器72及第2NOx传感器73检测的NOx浓度，控制尿素水喷射装置68及尿素水供给泵70而喷射适当用量的尿素水。

并且，排气控制器75根据从尿素水余量传感器74输出的尿素水余量，计算尿素水余量相对于尿素水箱20的总容积的比例。在本实施方式中，将尿素水余量相对于尿素水箱20的总容积的比例定义为尿素水余量比。例如，尿素水余量比50％表示尿素水箱20的容量的一半的尿素水残留于尿素水箱20内。

排气控制器75经由通信机构与ECM60连接。并且，ECM60经由通信机构与挖土机控制器76连接，挖土机控制器76经由通信机构与监视器77连接。监视器77中显示警告、运行状态等。

另外，排气控制器75也能够称为DCU(Dosing Control Unit：定量控制单元)，ECM60也能够称为ECU(Engine Control Unit：发动机控制单元)，挖土机控制器76也能够称为MCU(Main Control Unit：主控制单元)。

与排气控制器75所具有的排气处理装置10相关的各种信息成为挖土机控制器76能够共享的结构。另外，ECM60、排气控制器75及挖土机控制器76分别为包含CPU、RAM、ROM、输入输出端口及存储装置等的运算装置。

并且，排气处理装置10具有向尿素水箱20及尿素水软管69供给热量的热供给功能。热供给功能例如为了防止寒冷地区的尿素水的冻结或为了融化已冻结的尿素水而执行。在本实施方式中，利用经过冷却水软管80的柴油发动机8的发动机冷却水(例如长效冷却剂)。

具体而言，刚冷却柴油发动机8之后的发动机冷却水一边维持相对较高的温度，一边经过冷却水软管80的第1部分81而到达第2部分82。第2部分82为与尿素水箱20的外表面接触的冷却水软管80的一部分。温度高于尿素水的温度的发动机冷却水在流过第2部分82时对尿素水箱20及存在于其内部的尿素水供给热量。

然后，发动机冷却水到达第3部分83及供给模块SM。第3部分83为与尿素水软管69密合的冷却水软管80的一部分。温度高于尿素水的温度的发动机冷却水在流过沿尿素水软管69的冷却水软管80的第3部分83时对尿素水软管69及存在于其内部的尿素水供给热量。并且，温度高于尿素水的温度的发动机冷却水在流过形成于供给模块SM内的流路时对供给模块SM(包含尿素水供给泵70及过滤器71)及存在于其内部的尿素水供给热量。

然后，结束第2部分82及第3部分83中的热量的供给而成为相对较低温度的发动机冷却水经过冷却水软管80的第4部分84而到达热交换器单元13(参考图2)。第4部分84为敷设于第3部分83及第5部分85与热交换器单元13之间的冷却水软管80的一部分，并不与尿素水软管69密合。

另外，第5部分85为用于冷却尿素水喷射装置68的冷却水软管80的一部分。温度低于高温状态的尿素水喷射装置68的温度的发动机冷却水在流过第5部分85时从高温状态的尿素水喷射装置68夺取热量而冷却尿素水喷射装置68从而防止其过热。然后，接收热量的供给而成为相对较高温度的(温度高于尿素水温度的)发动机冷却水在流过沿尿素水软管69的部分85a时对尿素水软管69及存在于其内部的尿素水供给热量。当尿素水喷射装置68处于低温状态时，温度高于低温状态的尿素水喷射装置68的温度的发动机冷却水在流过第5部分85时对尿素水喷射装置68及存在于其内部的尿素水供给热量。然后，结束部分85a中的热量的供给而成为相对较低温度的发动机冷却水与从第3部分83流来的发动机冷却水合流之后，经过第4部分84而到达热交换器单元13。

如此，热供给功能利用发动机冷却水而对尿素水箱20、尿素水软管69、供给模块SM及尿素水喷射装置68供给热量，防止存在于它们的内部的尿素水的冻结，或融化已冻结的尿素水。

接着，参考图4及图5对上部回转体2的右侧前部的细节进行说明。图4是从左斜上方观察了挖土机100的右侧前部的立体图。图5是从右侧观察了上部回转体2的右侧前部的侧视图。另外，图5中以透视方式示出升降设备30的内部。

升降设备30为工作人员对上部回转体2进行升降时使用的结构物。在本实施方式中，升降设备30配置于燃料箱19的前方，覆盖尿素水箱20及容纳部21。

燃料箱19为储存柴油发动机8的燃料的箱体，牢固地固定于构成上部回转体2的一部分(底板)的回转框架31。并且，在燃料箱19的下方安装有燃料箱用下盖31v。燃料箱用下盖31v通过从外侧(底侧)可以出入的螺栓等紧固件紧固固定于回转框架31。

尿素水箱20为储存有作为SCR系统(选择还原催化剂系统)中所使用的液体还原剂的尿素水溶液的箱体，牢固地固定于回转框架31。并且，在尿素水箱20的下方安装有尿素水箱用下盖31w。尿素水箱用下盖31w与燃料箱用下盖31v相同地，通过从外侧(底侧)可以出入的螺栓等紧固件紧固固定于回转框架31。另外，安装于发动机下方的发动机用下盖(未图示)、安装于冷却器下方的冷却器用下盖(未图示)等也同样地，通过从外侧(底侧)可以出入的螺栓等紧固件紧固固定于回转框架31。

容纳部21为划分容纳空间的部件的集合，例如集合而采用箱体、容器及分隔件等形状。在本实施方式中，容纳部21在上部回转体2中夹着动臂4而配置于驾驶室3的相反的一侧。并且，容纳部21具有由升降设备30及回转框架31划分的容纳空间21a。在容纳空间21a例如容纳有维护时所使用的工具类及供油泵等容纳物21b。并且，在容纳部21的下方安装有底板32。在此，容纳空间21a与配置有尿素水箱20的空间之间可以由板划分，也可以不设置板而空间相连。

如图4所示，在上部回转体2的回转框架31的前方立设有左右一对动臂安装用支承架17。并且，在支承架17的右侧配置有燃料箱19及升降设备30。并且，在升降设备30的外侧设置有工作人员对升降设备30进行升降时把持的扶手33。

升降设备30具有第1升降部30A及第2升降部30B。第1升降部30A作为工作人员进行升降的台阶而发挥功能，并且还作为覆盖尿素水箱20的罩体及容纳部21的一部分而发挥功能。第2升降部30B位于升降设备30的最下段。第2升降部30B为金属制，固定于回转框架31。并且，第2升降部30B具有从回转框架31的前端部分向前方突出的结构。

并且，升降设备30具有包含第1升降部30A中的2个踏板部44、45及2个竖板部48、49以及第2升降部30B的3段结构。另外，设置于第1升降部30A的踏板部的数量并不限定于2个。

并且，踏板部44构成为可开闭的开闭部。在本实施方式中，如图5所示，踏板部44构成为向上打开。工作人员通过打开踏板部44而能够对容纳部21取出和放入工具等。并且，踏板部44可用钥匙44a锁上。

并且，竖板部49构成为可开闭的开闭部。在本实施方式中，竖板部49构成为横向打开。工作人员通过打开竖板部49而能够访问尿素水箱20的填料器22。

接着，参考图6对尿素水箱20的结构的细节进行说明。图6是尿素水箱20的纵剖视图。

尿素水箱20为树脂制，具有大致长方体形状。尿素水箱20构成为具有箱上表面20a、箱底面20b、箱前表面20c、箱后表面20d及一对箱侧面(省略图示)。

在箱上表面20a形成有供液口20h。在该供液口20h向上方突出地设置有填料器22。并且，在该供液口20h向尿素水箱20内突出地设置有液面限制部件24。在对尿素水箱20补充尿素水时，填料器22将尿素水引导至尿素水箱20的供液口20h。填料器22通过固定螺钉22c螺纹紧固固定于箱上表面20a。在填料器22的上端部通过固定螺钉28a螺纹紧固固定有滤网28。在滤网28的上部开口可装卸地设置有填料器盖23。滤网28具有过滤器28A。过滤器28A具有外径小于填料器22的内径的大致圆筒形状，配置于填料器22的筒内。过滤器28A去除从滤网28的上部开口注入的尿素水中所包含的外来物质。由此，过滤器28A能够抑制外来物质向尿素水箱20内部的混入。液面限制部件24将尿素水引导至尿素水箱20内，并且限制补充到尿素水箱20内的尿素水的液面的高度位置。尿素水经由填料器22及液面限制部件24从供液口20h补充到尿素水箱20内。另外，关于填料器22及液面限制部件24的细节，利用图7及图8而在后面进行叙述。

并且，在尿素水箱20的箱底面20b设置有排泄塞27。排泄塞27在排出残留于尿素水箱20内的尿素水时被拆卸。

并且，在尿素水箱20的箱上表面20a设置有配管安装口20i1、20i2。配管安装口20i1与尿素水箱20内的尿素水软管69相连，且连接有尿素水箱20外的尿素水软管69。另外，实际上，在箱上表面20a设置有2个配管安装口20i1，在其中一个配管安装口20i1连接有用于从尿素水箱20取出尿素水的尿素水软管69，在另一个配管安装口20i1连接有用于使尿素水返回尿素水箱20的尿素水软管69。配管安装口20i2与尿素水箱20内的冷却水软管80相连，且连接有尿素水箱20外的冷却水软管80。另外，实际上，在箱上表面20a设置有2个配管安装口20i2，其中一个配管安装口20i2用于从尿素水箱20内的冷却水软管80排出已在尿素水箱20内循环的冷却水，另一个配管安装口20i2用于向尿素水箱20内的冷却水软管80送入在尿素水箱20内循环的冷却水。

尿素水余量传感器74检测配管安装口20i1的正下方的液面的位置。尿素水软管69从配管安装口20i1向正下方延伸，并且在底部20b的中央抽吸尿素水。在尿素水余量传感器74中连接有配线74a，该配线74a从尿素水箱20的箱上表面20a引出到外部，并且经由固定于燃料箱19前表面的中继用托架78(参考图5)与排气控制器75连接。

冷却水软管80的第2部分82从配管安装口20i1、20i2向正下方延伸，在箱底面20b附近大致直角弯曲，并且沿箱底面20b延伸。

尿素品质传感器25设置于冷却水软管80的第2部分82中的箱底面20b附近的部分。在尿素品质传感器25中连接有配线25a，该配线25a从尿素水箱20的箱上表面20a引出到外部，并且经由固定于燃料箱19前表面的中继用托架78(参考图5)与排气控制器75连接。

在本实施方式中，尿素品质传感器25配置于用于解冻尿素水箱20内部的尿素水的防冻液流通的配管(冷却水软管80的第2部分82)的端部。由此，能够使尿素品质传感器25的周围始终处于存在已液化的尿素水的状态，因此能够稳定地进行尿素水的品质测量。

另外，如图6(及后面叙述的图8及图9)所示，尿素水余量传感器74及液位计26中视为满水的满水位置A2位于比利用图8在后面叙述的液面限制位置A1稍向下方的位置。由此，在尿素水到达液面限制位置A1之前，能够通过尿素水余量传感器74及液位计26检测满水，因此，能够避免不管什么时候都无法检测满水这一不良情况。另外，满水位置A2也可以是与液面限制位置A1相同的位置。

接着，参考图7及图8对填料器22及液面限制部件24的细节进行说明。图7是填料器22及液面限制部件24的分解立体图。图8是尿素水箱20中的填料器22及液面限制部件24的安装部的放大剖视图。如图7及图8所示，填料器22为从形成于尿素水箱20的箱上表面20a的供液口20h向上方突出地设置的筒状部件。并且，液面限制部件24为从供液口20h向箱内突出地设置的筒状部件。

填料器22使用相对较硬质的材料(例如，金属、树脂等)而形成。例如，在本实施方式中，填料器22使用PA66+GF30(聚酰胺树脂66％、玻璃纤维30％及其他4％)而形成。由此，填料器22的强度高于尿素水箱20的强度。例如，尿素水箱20使用强度低于填料器22的强度的MDPE(中密度聚乙烯)而形成。并且，如图7所示，在主体部22a的外周面的前部、左侧部及右侧部分别设置有用于提高主体部22a的强度的加强筋22e。各加强筋22e为从基底部22b的上表面立设的板状部分。如此，填料器22为进行补充工作的工作人员直接接触的部位，因此具有成为更高强度的形状及材质。

填料器22具有主体部22a及基底部22b。主体部22a为将尿素水引导至供液口20h的圆筒状的部分。主体部22a具有从供液口20h向上方垂直延伸的第1部分22a1及从第1部分的上端部向上方且向前方斜向延伸的第2部分22a2。即，填料器22具有向前方折弯的形状，以便在打开了位于前方的竖板部49的状态下，容易供给尿素水。

并且，如图7所示，在主体部22a的外周面的后部设置有向外侧突出的通气口22f。在通气口22f连接有软管(省略图示)，经由该软管连接有通气管过滤器(省略图示)。由此，通气口22f能够将尿素水箱20的内部向大气开放，并且能够抑制外来物质向尿素水箱20内部的混入。

基底部22b为在主体部22a的下端部中从主体部22a的外周边缘部向外侧扩大设置的部分。在基底部22b形成有沿上下方向贯穿该基底部22b的多个贯穿孔22ba。从上方对基底部22b的多个贯穿孔22ba分别贯穿固定螺钉22c，而填料器22通过该固定螺钉22c螺纹紧固固定于箱上表面20a。

在基底部22b的底面，在主体部22a的下部开口22g的周围形成有以圆环状向上方凹陷形成的凹部22d。凹部22d具有大于凸缘部24b的外径的内径，以便能够容纳液面限制部件24的凸缘部24b。由此，当填料器22安装于尿素水箱20的箱上表面20a时，凹部22d在填料器22的基底部22b的底面与尿素水箱20的箱上表面20a之间形成用于容纳液面限制部件24的凸缘部24b的空间。

在基底部22b的底面，在凹部22d的周围，在相同圆周上排列形成有多个减重部22k。多个减重部22k分别为相对于基底部22b的底面向上方凹陷形成的部分。多个减重部22k分别主要为了在制造填料器22时抑制基底部22b中的缩痕(因材料收缩引起的凹陷、凹坑等)的产生而设置。即，基底部22b通过形成多个减重部22k，抑制缩痕的产生，由此能够抑制基底部22b与尿素水箱20的箱上表面20a之间的接合部中的漏水等不良情况的产生。

在主体部22a的上端部设置有凸缘22h。凸缘22h为从主体部22a的外周边缘部向外侧扩大设置的板状的部分。在凸缘22h中设置有多个容纳部22j。各容纳部22j为上部开口的空间，在该空间内容纳有螺帽。即，在凸缘22h中嵌入有多个螺帽。

在填料器22的上端部安装滤网28时，在凸缘22h的表面密合有设置于滤网28下端部的凸缘部的底面的状态下，分别对嵌入于凸缘22h的多个螺帽分别螺合贯穿滤网28的凸缘部的多个固定螺钉28a。由此，对凸缘22h螺纹紧固固定滤网28。

在凸缘22h的底面设置有多个加强筋22i。多个加强筋22i分别为连结凸缘22h的底面与主体部22a或加强筋22e的板状的部分。多个加强筋22i分别主要为了提高凸缘22h的平面度而设置。

液面限制部件24从供液口20h向尿素水箱20内向下方突出地设置。液面限制部件24具有筒部24a及凸缘部24b。筒部24a为贯穿供液口20h而设置的圆筒状的部分。筒部24a将尿素水引导至尿素水箱20的内部，并且限制补充到尿素水箱20内的尿素水的液面的高度位置。

凸缘部24b为在筒部24a的上端部中从筒部24a的外周边缘部向外侧扩大设置的圆环状且板状的部分。凸缘部24b在尿素水箱20的箱上表面20a中沿供液口20h的周边缘部而配置。当填料器22安装于箱上表面20a时，凸缘部24b容纳于形成于填料器22的基底部22b的底面的凹部22d内。在此，凸缘部24b的厚度大于凹部22d的深度。并且，如后面叙述，液面限制部件24为弹性体，因此凸缘部24b具有弹性。由此，凸缘部24b在凹部22d内被基底部22b中的凹部22d的上侧壁面及尿素水箱20的箱上表面20a适度压扁。其结果，凸缘部24b通过基底部22b中的凹部22d的上侧壁面及尿素水箱20的箱上表面20a而牢固地密合，从而能够以尿素水不会从供液口20h的周围向尿素水箱20的外部漏出的方式更可靠地密封供液口20h的周围。

工作人员从填料器22拆卸填料器盖23，从填料器22的上部开口注入尿素水。由此，尿素水经由填料器22及液面限制部件24补充到尿素水箱20内。

尿素水箱20内的尿素水的液面的高度位置通过液面限制部件24被限制为规定的液面限制位置A1(参考图8)。由此，例如，即使在尿素水箱20内的尿素水冻结而膨胀的情况下，也能够防止由该膨胀引起的尿素水箱20的破损。具体而言，当在尿素水箱20内不存在空气时，尿素水冻结而体积膨胀，尿素水箱20也膨胀，因此存在尿素水箱20破损的顾虑。因此，通过限制尿素水的液面的高度位置而确保考虑了尿素水膨胀的量的充分的上部空间，即使在尿素水冻结而膨胀的情况下，尿素水在上部空间进行膨胀，因此能够使尿素水箱20不致膨胀及破损。

关于液面限制部件24，当在尿素水箱20内尿素水供给至液面限制位置A1时，液面限制部件24的筒部24a的下端部24c被尿素水堵住。由此，变得尿素水箱20内的空气无法经由液面限制部件24逸出到外部，因此尿素水的液面不会上升至液面限制位置A1以上。因此，在制造液面限制部件24时，液面限制部件24的筒部24a的长度尺寸需要设为与从供液口20h到液面限制位置A1为止的距离相应的尺寸。另外，尽管尿素水的液面已到达液面限制位置A1，继续补充了尿素水的情况下，尿素水的液面在液面限制部件24的筒部24a的筒内上升。

在此，液面限制部件24使用弹性材料而形成。例如，在本实施方式中，作为弹性材料的一例，液面限制部件24使用对尿素水具有耐性的EPD M(三元乙丙橡胶)而形成。但是，并不限于此，液面限制部件24也可以使用其他弹性材料而形成。在该情况下，液面限制部件24优选使用至少在被尿素水冻结的液面顶推时能够弹性变形且对尿素水具有耐性的材料。

由此，当在尿素水箱20内尿素水冻结及膨胀并且下端部被尿素水冻结的液面顶推时，液面限制部件24例如以沿上下方向压扁而中腹部分向外侧扩展的方式弹性变形。由此，液面限制部件24能够吸收从尿素水冻结的液面施加的载荷。因此，液面限制部件24能够抑制从尿素水冻结的液面施加的载荷经由该液面限制部件24施加于填料器22，因此，能够抑制填料器22的破损或抑制填料器22的设置面的密封性的下降。另外，在消除了由尿素水冻结的液面引起的顶推时，液面限制部件24通过本身的弹力恢复为原来的未弹性变形的状态(即，下端位置位于液面限制位置A1的状态)而能够将尿素水的液面限制在液面限制位置A1。

另外，如图8所示，填料器22的主体部22a的下部开口22g的内径小于液面限制部件24的筒部24a的上部开口的内径。由此，即使在填料器22安装于尿素水箱20的上部时因贯穿孔22ba的内径大于固定螺钉22c的螺钉直径而出现填料器22的安装误差的情况下，填料器22的主体部22a的下部开口22g也会落入液面限制部件24的筒部24a的上部开口的范围内。

如以上进行的说明，本实用新型的一实施方式所涉及的挖土机100具备上部回转体2、搭载于上部回转体2的柴油发动机8、构成上部回转体2的一部分的回转框架31、搭载于回转框架31的尿素水箱20、安装于尿素水箱20的上部的填料器22及位于填料器22下方的液面限制部件24，液面限制部件24使用弹性材料而形成。

由此，本实用新型的一实施方式所涉及的挖土机100在液面限制部件24的下端部被尿素水冻结的液面顶推时，通过该液面限制部件24进行弹性变形，能够吸收从尿素水冻结的液面施加的载荷。因此，根据本实用新型的一实施方式所涉及的挖土机100，能够抑制因尿素水等液体还原剂冻结而导致填料器22被上推。

并且，在本实用新型的一实施方式所涉及的挖土机100中，液面限制部件24在上端部具有密封尿素水箱20与填料器22的设置面的凸缘部24b。

由此，本实用新型的一实施方式所涉及的挖土机100无需另行设置O型环等密封部件，而能够密封尿素水箱20与填料器22的设置面。因此，根据本实用新型的一实施方式所涉及的挖土机100，能够提高填料器22的设置简易性，或削减填料器22的设置部的成本。

并且，在本实用新型的一实施方式所涉及的挖土机100中，液面限制部件24的下端位置为液面限制位置A1。

由此，本实用新型的一实施方式所涉及的挖土机100中，在尿素水箱20内的尿素水冻结时，液面限制部件24被尿素水冻结的液面上推的可能性高。因此，本实用新型的一实施方式所涉及的挖土机100中，液面限制部件24能够弹性变形的结构尤其有用。

并且，本实用新型的一实施方式所涉及的挖土机100还具备尿素水余量传感器74，液位计26中的满水位置与液面限制位置A1相同，或比液面限制位置A1更靠下方。

由此，本实用新型的一实施方式所涉及的挖土机100在尿素水到达液面限制位置A1之前，能够通过液位计26检测满水，因此，能够避免不管什么时候都无法检测满水这一不良情况。

(变形例)

接着，参考图9对挖土机100的变形例进行说明。图9是变形例的挖土机100中的尿素水箱20的纵剖视图。如图9所示，本变形例的挖土机100所具备的尿素水箱20A与图6所示的尿素水箱20形状不同。具体而言，尿素水箱20A在具有倾斜面20g的点及在倾斜面20g设置有供液口20h、填料器22及液面限制部件24的点上，与图6所示的尿素水箱20不同。填料器22通过固定螺钉22c螺纹紧固固定于倾斜面20g。倾斜面20g形成于尿素水箱20A的前方上部。该倾斜面20g以随着朝向上方(Z轴正方向)而向后方(X轴负方向)倾倒的方式倾斜。

并且，在倾斜面20g设置有液位计26(“液面计”的一例)。液位计26显示尿素水箱20A内的尿素水的水平(液面高度)。因此，工作人员通过一边观察液位计26一边进行尿素水的补充，能够防止尿素水的溢出。

如图9所示，填料器22及液面限制部件24设置于倾斜面20g，由此成为沿倾斜面20g的垂线方向延伸的状态(即，倾斜的状态)。因此，如图9所示，液面限制部件24的筒部24a成为相对于尿素水箱20A内的尿素水的液面倾斜的状态。在该情况下，如图9所示，液面限制位置A1成为液面限制部件24的筒部24a的下端部24c中的最高位置。

在本变形例中，液面限制部件24也使用弹性材料而形成。由此，在本变形例中，液面限制部件24在尿素水箱20A内尿素水冻结及膨胀并且下端部被尿素水冻结的液面顶推时，例如以向上方挠曲或向上方折弯的方式弹性变形。由此，液面限制部件24能够吸收从尿素水冻结的液面施加的载荷。因此，液面限制部件24能够抑制从尿素水冻结的液面施加的载荷经由该液面限制部件24施加于填料器22，因此，能够抑制填料器22的破损或抑制填料器22的设置面的密封性的下降。另外，在消除了由尿素水冻结的液面引起的顶推时，液面限制部件24通过本身的弹力恢复为原来的未弹性变形的状态(即，直线状的状态)而能够将尿素水的液面限制在液面限制位置A1。

另外，如图9所示，在本变形例中，填料器22的下部开口的内径也小于液面限制部件24的筒部24a的上部开口的内径，因此即使在出现填料器22的安装误差的情况下，也能够使填料器22的下部开口落入液面限制部件24的筒部24a的上部开口的范围内。

如此，本实用新型的实施方式所涉及的液面限制部件24为了在设置于尿素水箱20A的箱上表面20a及倾斜面20g中的哪一个的情况下，都能够限制尿素水箱20A的尿素水的液面的高度位置，且在尿素水箱20A内的尿素水冻结时，能够吸收从尿素水冻结的液面施加的载荷。

以上，参考具体例对本实施方式进行了说明。但是，本实用新型并不限定于这些具体例。本领域的技术人员对这种具体例附加的适当的设计变更只要具备本实用新型的特征，也包含于本实用新型的范围内。前述的各具体例所具备的各要件及其配置、条件、形状等并不限定于所例示的例子，能够进行适当变更。前述的各具体例所具备的各要件只要不产生技术上的矛盾，则能够适当改变组合。

例如，液面限制部件24的筒部24a的形状并不限于实施方式中示出的圆筒形状。例如，筒部24a也可以具有随着向下方行进而开口直径逐渐变小的锥台形状。由此，筒部24a能够缩小与已冻结的液面的接触面积，并且能够进一步减小从液面施加的载荷。并且，例如，筒部24a也可以具有随着向下方行进而开口直径逐渐变大的锥台形状。在该情况下，筒部24a能够以倾斜面向上方挠曲的方式弹性变形，通过该挠曲，能够进一步吸收从尿素水冻结的液面施加的载荷。并且，在该情况下，液面限制部件24只要能够弹性变形，则至少能够使用强度相对较高的弹性材料(例如，薄厚度的金属材料或树脂材料等)而形成。

另外，在本实用新型中，“弹性体”并不限于使用弹性材料而形成，包含能够弹性变形的结构。

Claims (5)

1.一种挖土机，其具备：

上部回转体；

发动机，搭载于所述上部回转体；

回转框架，构成所述上部回转体的一部分；

液体还原剂用箱，搭载于所述回转框架；及

填料器，安装于所述液体还原剂用箱的上部，

所述挖土机的特征在于，还具备：

液面限制部件，位于所述填料器的下方，

所述液面限制部件为弹性体。

2.根据权利要求1所述的挖土机，其中，

所述液面限制部件密封所述液体还原剂用箱与所述填料器之间的设置面。

3.根据权利要求2所述的挖土机，其中，

所述液面限制部件在上端部具有密封所述设置面的凸缘部。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的挖土机，其中，

所述液面限制部件的下端位置为液面限制位置。

5.根据权利要求4所述的挖土机，其中，

还具备液面计，

所述液面计中的满水位置与所述液面限制位置相同，或比所述液面限制位置更靠下方。

Images