CN213057598U - 一种农药生产用包装机的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农药生产设备技术领域，具体涉及一种农药生产用包装机的除尘装置，包括设置于包装机上方的集尘罩，集尘罩上连通设置吸尘主管，吸尘主管内设置叶轮，吸尘主管的另一端连通设置除尘塔，吸尘主管连接吸尘支管的中部，吸尘支管包括第一吸尘支管和第二吸尘支管，第一吸尘支管和第二吸尘支管上均设有开合机构，第一吸尘支管的左端与除尘塔连接，第二吸尘支管的右端设置预备除尘机构，预备除尘机构包括集尘水箱，集尘水箱内设有滤网，第二吸尘支管插入集尘水箱的内部且贯穿滤网，集尘水箱的底部设有排污管，集尘水箱的顶部设有进水管和排气管，进水管和排污管上均设有阀门。有益效果为：工作效率高，制造成本低，实用性强。

Description

一种农药生产用包装机的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及农药生产设备技术领域，具体涉及一种农药生产用包装机的除尘装置。

背景技术

农药，是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂。广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等。农药品种很多，按用途主要可分为杀虫剂、杀螨剂、杀鼠剂、杀线虫剂、杀软体动物剂、杀菌剂、除草剂、植物生长调节剂等；按原料来源可分为矿物源农药（无机农药）、生物源农药（天然有机物、微生物、抗生素等）及化学合成农药；按化学结构分，主要有有机氯、有机磷、有机氮、有机硫、氨基甲酸酯、拟除虫菊酯、酰胺类化合物、脲类化合物、醚类化合物、酚类化合物、苯氧羧酸类、脒类、三唑类、杂环类、苯甲酸类、有机金属化合物类等，它们都是有机合成农药；根据加工剂型可分为粉剂、可湿性粉剂、乳剂、乳油、乳膏、糊剂、胶体剂、熏蒸剂、熏烟剂、烟雾剂、颗粒剂、微粒剂及油剂等。其中，尤其是粉剂，在使用包装机包装的过程中会造成粉尘污染，需要用到除尘装置，现有除尘装置通过吸尘管连接除尘塔，达到除尘效果，一旦除尘塔出现故障，除尘系统就处于瘫痪状态，无法再正常使用，而维修需要花费时间，影响工作效率。另外，现有技术中存在预备除尘系统，能够在除尘塔出现故障的时候启用，但是，设备成本较大，大多时候又都处于停用状态，实用性不强。因此，需要一种农药生产用包装机的除尘装置，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种农药生产用包装机的除尘装置，包括设置于包装机上方的集尘罩，所述集尘罩上连通设置吸尘主管，所述吸尘主管内设置叶轮，所述吸尘主管的另一端连通设置除尘塔，所述吸尘主管连接吸尘支管的中部，所述吸尘支管包括位于所述吸尘主管左侧的第一吸尘支管和位于吸尘主管右侧的第二吸尘支管，所述第一吸尘支管和第二吸尘支管上均设有用于控制管内通道开合的开合机构，所述第一吸尘支管的左端与所述除尘塔连接，所述第二吸尘支管的右端设置预备除尘机构，所述预备除尘机构包括集尘水箱，所述集尘水箱内设有滤网，所述第二吸尘支管插入所述集尘水箱的内部且贯穿所述滤网，所述集尘水箱的底部设有排污管，所述集尘水箱的顶部设有进水管和排气管，所述进水管和排污管上均设有阀门。

优选的，所述第一吸尘支管和第二吸尘支管上均设有控制段，所述控制段为球壳状，所述开合机构包括转动设置于所述控制段内的转动球心，所述转动球心上贯穿开设通孔，所述控制段的外部设有用于驱动所述转动球心转动从而控制管内通道开合的电机。

优选的，所述第二吸尘支管的右端连接导流管，所述导流管插入所述集尘水箱的内部且贯穿所述滤网。

优选的，所述导流管的底部设有排尘罩，所述排尘罩为倒置的漏斗状，所述排尘罩上均匀开设若干气孔。

优选的，所述导流管与所述集尘水箱的连接处涂有密封胶。

优选的，所述排气管内设有空气滤芯。

本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型使用方便，设置开合机构和预备除尘机构，保证除尘装置在维修期间也能正常工作，工作效率高；设置排尘罩，排尘罩上均匀开设若干气孔，增大待除尘气体与水的接触面积，除尘效率更高；设置滤网，保证含大量灰尘的污水处于滤网下方，便于排污；导流管与集尘水箱的连接处涂有密封胶，密封性良好，确保经除尘处理后的气体通过排气管集中排出；排气管内设置空气滤芯，能够过滤掉更加微小的粉尘，除尘更彻底，除尘效果更好；预备除尘机构的结构简单，制造成本低，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3的机构示意图；

图4为A-A方向的剖面图；

图中：包装机1，集尘罩2，吸尘主管3，叶轮4，第一吸尘支管5，第二吸尘支管6，第一控制段7，第一电机8，第二控制段9，第二电机10，导流管11，集尘水箱12，支腿13，进水管14，排污管15，滤网16，排气管17，排尘罩18，气孔19，空气滤芯20，第二转动球心21，第二通孔22。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1和图4所示，一种农药生产用包装机1的除尘装置，包括安装在包装机1上方的集尘罩2，集尘罩2沿水平方向布置，集尘罩2上连通安装吸尘主管3，吸尘主管3沿竖直方向布置，吸尘主管3内安装叶轮4，叶轮4通过联轴器连接驱动电机的输出端，该部分结构为现有常见技术，不在这里赘述。吸尘主管3连接吸尘支管的中部，吸尘支管沿水平方向布置，吸尘支管包括位于吸尘主管3左侧的第一吸尘支管5和位于吸尘主管3右侧的第二吸尘支管6。第一吸尘支管5和第二吸尘支管6上均安装有用于控制管内通道开合的开合机构，第一吸尘支管5的左端与除尘塔连接，第二吸尘支管6的右端安装预备除尘机构。开合机构包括安装在第一吸尘支管5上的第一开合机构和安装在第二吸尘支管6上的第二开合机构。

第一吸尘支管5上有一段第一控制段7，第一控制段7为球壳状，第一控制段7上安装控制第一吸尘支管5的内部通道开合的第一开合机构，第一开合机构包括转动安装在第一控制段7内的第一转动球心，第一控制段7的外部安装有用于驱动第一控制球心转动的第一电机8，第一电机8安装在第一控制段7的顶部，第一电机8的底部安装有与第一吸尘支管5连接的第一支架，保证第一电机8安装牢固，第一电机8的输出端竖直向下贯穿第一控制段7的顶部侧壁并通过轴承与第一控制段7转动连接，第一电机8的输出端的底部与第一转动球心的顶部连接，第一转动球心上贯穿开设第一通孔，第一通孔沿水平方向方向开设，第一通孔随第一转动球心在水平面内转动。当第一通孔与第一吸尘支管5的方向相同时，第一吸尘支管5的内部通道打开，除尘塔正常使用；当除尘塔出现故障需要维修时，第一电机8驱动第一转动球心转动，第一通孔与第一吸尘支管5垂直，第一吸尘支管5的内部通道闭合，除尘塔停止使用。第二吸尘支管6上有一段第二控制段9，第二控制段9为球壳状，第二控制段9上安装控制第二吸尘支管6的内部通道开合的第二开合机构，第二开合机构包括转动安装在第二控制段9内的第二转动球心21，第二控制段9的外部安装有用于驱动第二控制球心转动的第二电机10，第二电机10安装在第二控制段9的顶部，第二电机10的底部安装有与第二吸尘支管6连接的第二支架，保证第二电机10安装牢固，第二电机10的输出端竖直向下贯穿第二控制段9的顶部侧壁并通过轴承与第二控制段9转动连接，第二电机10的输出端的底部与第二转动球心21的顶部连接，第二转动球心21上贯穿开设第二通孔22，第二通孔22沿水平方向方向开设，第二通孔22随第二转动球心21在水平面内转动。第二通孔22与第二吸尘支管6的方向相同时，第二吸尘支管6的内部通道打开，预备除尘机构启用；第二通孔22与第二吸尘支管6垂直时，第二吸尘支管6的内部通道闭合，预备除尘机构停止使用。保证除尘装置在维修期间也能正常工作，工作效率高

预备除尘机构包括集尘水箱12，集尘水箱12的底部安装有多根起支撑作用的支腿13，集尘水箱12的侧壁底部连接排污管15，集尘水箱12的侧壁顶部连接进水管14，集尘水箱12的顶部连接排气管17，进水管14和排污管15上均安装有阀门。集尘水箱12的内侧壁上安装有滤网16，滤网16沿水平方向安装。第二吸尘支管6的右端垂直连接导流管11，导流管11竖直向下插入集尘水箱12的内部且贯穿滤网16，导流管11的底部高度低于滤网16的高度，保证含大量灰尘的污水处于滤网16下方，便于通过排污管15进行排污。导流管11与集尘水箱12的连接处涂有密封胶，密封性良好，确保经除尘处理后的气体通过排气管17集中排出。该预备除尘机构的结构简单，使用方便，制造成本低，实用性强。

实施例2

如图2和图4所示，一种农药生产用包装机1的除尘装置，包括安装在包装机1上方的集尘罩2，集尘罩2沿水平方向布置，集尘罩2上连通安装吸尘主管3，吸尘主管3沿竖直方向布置，吸尘主管3内安装叶轮4，叶轮4通过联轴器连接驱动电机的输出端，该部分结构为现有常见技术，不在这里赘述。吸尘主管3连接吸尘支管的中部，吸尘支管沿水平方向布置，吸尘支管包括位于吸尘主管3左侧的第一吸尘支管5和位于吸尘主管3右侧的第二吸尘支管6。第一吸尘支管5和第二吸尘支管6上均安装有用于控制管内通道开合的开合机构，第一吸尘支管5的左端与除尘塔连接，第二吸尘支管6的右端安装预备除尘机构。开合机构包括安装在第一吸尘支管5上的第一开合机构和安装在第二吸尘支管6上的第二开合机构。

第一吸尘支管5上有一段第一控制段7，第一控制段7为球壳状，第一控制段7上安装控制第一吸尘支管5的内部通道开合的第一开合机构，第一开合机构包括转动安装在第一控制段7内的第一转动球心，第一控制段7的外部安装有用于驱动第一控制球心转动的第一电机8，第一电机8安装在第一控制段7的顶部，第一电机8的底部安装有与第一吸尘支管5连接的第一支架，保证第一电机8安装牢固，第一电机8的输出端竖直向下贯穿第一控制段7的顶部侧壁并通过轴承与第一控制段7转动连接，第一电机8的输出端的底部与第一转动球心的顶部连接，第一转动球心上贯穿开设第一通孔，第一通孔沿水平方向方向开设，第一通孔随第一转动球心在水平面内转动。当第一通孔与第一吸尘支管5的方向相同时，第一吸尘支管5的内部通道打开，除尘塔正常使用；当除尘塔出现故障需要维修时，第一电机8驱动第一转动球心转动，第一通孔与第一吸尘支管5垂直，第一吸尘支管5的内部通道闭合，除尘塔停止使用。第二吸尘支管6上有一段第二控制段9，第二控制段9为球壳状，第二控制段9上安装控制第二吸尘支管6的内部通道开合的第二开合机构，第二开合机构包括转动安装在第二控制段9内的第二转动球心21，第二控制段9的外部安装有用于驱动第二控制球心转动的第二电机10，第二电机10安装在第二控制段9的顶部，第二电机10的底部安装有与第二吸尘支管6连接的第二支架，保证第二电机10安装牢固，第二电机10的输出端竖直向下贯穿第二控制段9的顶部侧壁并通过轴承与第二控制段9转动连接，第二电机10的输出端的底部与第二转动球心21的顶部连接，第二转动球心21上贯穿开设第二通孔22，第二通孔22沿水平方向方向开设，第二通孔22随第二转动球心21在水平面内转动。第二通孔22与第二吸尘支管6的方向相同时，第二吸尘支管6的内部通道打开，预备除尘机构启用；第二通孔22与第二吸尘支管6垂直时，第二吸尘支管6的内部通道闭合，预备除尘机构停止使用。保证除尘装置在维修期间也能正常工作，工作效率高

预备除尘机构包括集尘水箱12，集尘水箱12的底部安装有多根起支撑作用的支腿13，集尘水箱12的侧壁底部连接排污管15，集尘水箱12的侧壁顶部连接进水管14，集尘水箱12的顶部连接排气管17，进水管14和排污管15上均安装有阀门。集尘水箱12的内侧壁上安装有滤网16，滤网16沿水平方向安装。第二吸尘支管6的右端垂直连接导流管11，导流管11竖直向下插入集尘水箱12的内部且贯穿滤网16，导流管11的底部高度低于滤网16的高度，保证含大量灰尘的污水处于滤网16下方，便于通过排污管15进行排污。导流管11的底部安装有排尘罩18，排尘罩18为倒置的漏斗状，排尘罩18上均匀开设若干气孔19，增大待除尘气体与水的接触面积，除尘效率更高。导流管11与集尘水箱12的连接处涂有密封胶，密封性良好，确保经除尘处理后的气体通过排气管17集中排出。该预备除尘机构的结构简单，使用方便，制造成本低，实用性强。

实施例3

如图3和图4所示，一种农药生产用包装机1的除尘装置，包括安装在包装机1上方的集尘罩2，集尘罩2沿水平方向布置，集尘罩2上连通安装吸尘主管3，吸尘主管3沿竖直方向布置，吸尘主管3内安装叶轮4，叶轮4通过联轴器连接驱动电机的输出端，该部分结构为现有常见技术，不在这里赘述。吸尘主管3连接吸尘支管的中部，吸尘支管沿水平方向布置，吸尘支管包括位于吸尘主管3左侧的第一吸尘支管5和位于吸尘主管3右侧的第二吸尘支管6。第一吸尘支管5和第二吸尘支管6上均安装有用于控制管内通道开合的开合机构，第一吸尘支管5的左端与除尘塔连接，第二吸尘支管6的右端安装预备除尘机构。开合机构包括安装在第一吸尘支管5上的第一开合机构和安装在第二吸尘支管6上的第二开合机构。

第一吸尘支管5上有一段第一控制段7，第一控制段7为球壳状，第一控制段7上安装控制第一吸尘支管5的内部通道开合的第一开合机构，第一开合机构包括转动安装在第一控制段7内的第一转动球心，第一控制段7的外部安装有用于驱动第一控制球心转动的第一电机8，第一电机8安装在第一控制段7的顶部，第一电机8的底部安装有与第一吸尘支管5连接的第一支架，保证第一电机8安装牢固，第一电机8的输出端竖直向下贯穿第一控制段7的顶部侧壁并通过轴承与第一控制段7转动连接，第一电机8的输出端的底部与第一转动球心的顶部连接，第一转动球心上贯穿开设第一通孔，第一通孔沿水平方向方向开设，第一通孔随第一转动球心在水平面内转动。当第一通孔与第一吸尘支管5的方向相同时，第一吸尘支管5的内部通道打开，除尘塔正常使用；当除尘塔出现故障需要维修时，第一电机8驱动第一转动球心转动，第一通孔与第一吸尘支管5垂直，第一吸尘支管5的内部通道闭合，除尘塔停止使用。第二吸尘支管6上有一段第二控制段9，第二控制段9为球壳状，第二控制段9上安装控制第二吸尘支管6的内部通道开合的第二开合机构，第二开合机构包括转动安装在第二控制段9内的第二转动球心21，第二控制段9的外部安装有用于驱动第二控制球心转动的第二电机10，第二电机10安装在第二控制段9的顶部，第二电机10的底部安装有与第二吸尘支管6连接的第二支架，保证第二电机10安装牢固，第二电机10的输出端竖直向下贯穿第二控制段9的顶部侧壁并通过轴承与第二控制段9转动连接，第二电机10的输出端的底部与第二转动球心21的顶部连接，第二转动球心21上贯穿开设第二通孔22，第二通孔22沿水平方向方向开设，第二通孔22随第二转动球心21在水平面内转动。第二通孔22与第二吸尘支管6的方向相同时，第二吸尘支管6的内部通道打开，预备除尘机构启用；第二通孔22与第二吸尘支管6垂直时，第二吸尘支管6的内部通道闭合，预备除尘机构停止使用。保证除尘装置在维修期间也能正常工作，工作效率高

预备除尘机构包括集尘水箱12，集尘水箱12的底部安装有多根起支撑作用的支腿13，集尘水箱12的侧壁底部连接排污管15，集尘水箱12的侧壁顶部连接进水管14，集尘水箱12的顶部连接排气管17，进水管14和排污管15上均安装有阀门。集尘水箱12的内侧壁上安装有滤网16，滤网16沿水平方向安装。第二吸尘支管6的右端垂直连接导流管11，导流管11竖直向下插入集尘水箱12的内部且贯穿滤网16，导流管11的底部高度低于滤网16的高度，保证含大量灰尘的污水处于滤网16下方，便于通过排污管15进行排污。导流管11的底部安装有排尘罩18，排尘罩18为倒置的漏斗状，排尘罩18上均匀开设若干气孔19，增大待除尘气体与水的接触面积，除尘效率更高。排气管17内安装有空气滤芯20，能够过滤掉更加微小的粉尘，除尘更彻底，除尘效果更好。导流管11与集尘水箱12的连接处涂有密封胶，密封性良好，确保经除尘处理后的气体通过排气管17集中排出。该预备除尘机构的结构简单，使用方便，制造成本低，实用性强。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种农药生产用包装机的除尘装置，包括设置于包装机上方的集尘罩，所述集尘罩上连通设置吸尘主管，所述吸尘主管内设置叶轮，所述吸尘主管的另一端连通设置除尘塔，其特征在于：所述吸尘主管连接吸尘支管的中部，所述吸尘支管包括位于所述吸尘主管左侧的第一吸尘支管和位于吸尘主管右侧的第二吸尘支管，所述第一吸尘支管和第二吸尘支管上均设有用于控制管内通道开合的开合机构，所述第一吸尘支管的左端与所述除尘塔连接，所述第二吸尘支管的右端设置预备除尘机构，所述预备除尘机构包括集尘水箱，所述集尘水箱内设有滤网，所述第二吸尘支管插入所述集尘水箱的内部且贯穿所述滤网，所述集尘水箱的底部设有排污管，所述集尘水箱的顶部设有进水管和排气管，所述进水管和排污管上均设有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种农药生产用包装机的除尘装置，其特征在于：所述第一吸尘支管和第二吸尘支管上均设有控制段，所述控制段为球壳状，所述开合机构包括转动设置于所述控制段内的转动球心，所述转动球心上贯穿开设通孔，所述控制段的外部设有用于驱动所述转动球心转动从而控制管内通道开合的电机。

3.根据权利要求1所述的一种农药生产用包装机的除尘装置，其特征在于：所述第二吸尘支管的右端连接导流管，所述导流管插入所述集尘水箱的内部且贯穿所述滤网。

4.根据权利要求3所述的一种农药生产用包装机的除尘装置，其特征在于：所述导流管的底部设有排尘罩，所述排尘罩为倒置的漏斗状，所述排尘罩上均匀开设若干气孔。

5.根据权利要求3所述的一种农药生产用包装机的除尘装置，其特征在于：所述导流管与所述集尘水箱的连接处涂有密封胶。

6.根据权利要求1所述的一种农药生产用包装机的除尘装置，其特征在于：所述排气管内设有空气滤芯。

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