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CN213049937U - 一种火切机无组织排放智能除尘系统 - Google Patents

一种火切机无组织排放智能除尘系统 Download PDF

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CN213049937U
CN213049937U CN202022263488.0U CN202022263488U CN213049937U CN 213049937 U CN213049937 U CN 213049937U CN 202022263488 U CN202022263488 U CN 202022263488U CN 213049937 U CN213049937 U CN 213049937U
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China
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dust
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CN202022263488.0U
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Inventor
何文斌
田凤军
周惠敏
梁凯丽
刘逸舟
吴康康
张绍强
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Shandong Huijun Energy Saving And Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Shandong Huijun Energy Saving And Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种火切机无组织排放智能除尘系统,包括烟雾收集系统、输送管道、除尘系统、喷淋控制系统、第一喷淋管道、排污管道,所述的烟雾收集系统设置于火切机设备的上方,所述的烟雾收集系统通过输送管道连接风机系统的入口,所述的除尘系统包括除尘箱,所述的风机系统出口与除尘箱连接,第一喷淋管道的出口设置于所述的除尘箱的上部,所述的除尘箱的上端设置有出风口,所述的排污管道设置于除尘箱的下端,所述第一喷淋管道的入口与喷淋控制系统连接。本实用新型具有成本低,净化效果好的优点。

Description

一种火切机无组织排放智能除尘系统
技术领域
本实用新型涉及冶金设备除尘技术领域,具体涉及一种火切机无组织排放智能除尘系统。
背景技术
在冶金生产过程中,许多工艺流程会产生大量的粉尘和有害气体,这些粉尘一般经管道进入除尘设备进行吸收,现有的除尘方式一般采用布袋除尘方式,这种方式投资大、设备占据空间大,维护难度大,粉尘清理时易产生二次扬尘的现象,因此不易推广。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提供了一种火切机无组织排放智能除尘系统,具有成本低,净化效果好的优点。
本实用新型解决技术问题的技术方案为:
一种火切机无组织排放智能除尘系统,包括烟雾收集系统、输送管道、除尘系统、喷淋控制系统、第一喷淋管道、排污管道,所述的烟雾收集系统设置于火切机设备的上方,所述的烟雾收集系统通过输送管道连接风机系统的入口,所述的除尘系统包括除尘箱,所述的风机系统出口与除尘箱连接,第一喷淋管道的出口设置于所述的除尘箱的上部,所述的除尘箱的上端设置有出风口,所述的排污管道设置于除尘箱的下端,所述第一喷淋管道的入口与喷淋控制系统连接。
进一步地,所述的喷淋控制系统,所述的喷淋控制系统包括药剂配比系统和药剂分配系统,药剂配比系统与药剂分配系统通过管道连接,所述的药剂配比系统上设置有药剂输送动力系统,所述的药剂输送动力系统将药剂配比系统中的药剂输送至药剂分配系统,所述的第一喷淋管道的入口设置于药剂分配系统上。
进一步地,所述的喷淋控制系统上设置有多支路分配系统,所述的多支路分配系统设置有多个第一喷淋管道的连接支路。
进一步地,还包括第二喷淋管道,所述的第二喷淋管道的入口与喷淋控制系统连接,所述的第二喷淋管道的出口设置于烟雾收集系统上。
进一步地,所述的第一喷淋管道与第二喷淋管道的出口端设置有喷嘴。
一种火切机无组织排放智能除尘系统的工作方法,烟雾收集系统对下方的火切机设备工作时产生的烟雾进行遮挡,防止烟雾四处逸散,在风机系统的作用下将烟雾集中吸收和输送至除尘系统内,除尘药剂在药剂配比系统内按照一定比例配比,除尘药剂通过药剂输送动力系统输送至药剂分配系统后再经过第一喷淋管道向除尘系统内喷淋,烟雾经过除尘药剂喷淋净化后的气体通过出风口排出,喷淋产生的污水由排污管道排出。
进一步地,在风机系统输送烟雾的同时,通过烟雾收集系统上的第二喷淋管道喷淋烟雾收集系统下方的烟雾。
实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果,而不是实用新型所有的全部效果,上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:
1、本实用新型通过烟雾收集系统设置在火切机工作位置的上方,可对烟雾进行遮挡,防止烟雾四处逸散,通过风机系统配合输送管道将烟雾抽取至除尘系统内,并在除尘系统内通过喷淋控制系统与第一喷淋管道配合进行喷淋除尘药剂进行除尘作业,净化后的气体由出风口排入大气,污水由排污管道排出,通过本系统,实现了对烟雾的收集与处理工作,替代了原有的布袋除尘的设备,具有成本低、占地空间小的优点,且除尘效果好。
2、本实用新型通过喷淋控制系统采用自动控制,将药剂在药剂配比系统内按照一定比例配比,再通过药剂输送动力系统将药剂输送至药剂分配系统后再经过第一喷淋管道向除尘系统内喷淋,自动化程度高,无需手动操作即可将除尘药剂喷洒在烟雾上。
3、本实用新型通过喷淋控制系统设置多支路分配系统,并分别通过第一喷淋管道和第二喷淋管道向除尘系统与烟雾收集系统内喷淋除尘药剂,可同时在两个环节对烟雾进行除尘,增强了除尘的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为喷淋控制系统的内部结构图;
图3为喷淋控制系统的立体结构图;
图中,烟雾收集系统1,输送管道2,风机系统21,除尘系统3,除尘箱31,出风口32,喷淋控制系统4,药剂配比系统41,药剂分配系统42,药剂输送动力系统43,多支路分配系统44,第一喷淋管道5,第二喷淋管道51,排污管道6。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意,在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。
一种火切机无组织排放智能除尘系统,包括烟雾收集系统1、输送管道2、除尘系统3、喷淋控制系统4、第一喷淋管道5、排污管道6,具体的,所述的烟雾收集系统包括罩体,罩体安装于火切机设备的上方,所述的烟雾收集系统通过输送管道连接风机系统21的入口,具体的所述的输送管道2设置在罩体的上端,所述的除尘系统3包括除尘箱31,所述的风机系统21出口与除尘箱31连接,第一喷淋管道5的出口设置于所述的除尘箱31的上部,所述的除尘箱31的上端设置有出风口32,所述的排污管道6设置于除尘箱31的下端,所述第一喷淋管道5的入口与喷淋控制系统4连接。本实用新型通过烟雾收集系统1设置在火切机工作位置的上方,可对烟雾进行遮挡,防止烟雾四处逸散,通过风机系统配合输送管道将烟雾抽取至除尘系统内,并在除尘系统内通过喷淋控制系统与第一喷淋管道配合进行喷淋除尘药剂进行除尘作业,净化后的气体由出风口排入大气,污水由排污管道排出,通过本系统,实现了对烟雾的收集与处理工作,替代了原有的布袋除尘的设备,具有成本低、占地空间小的优点,且除尘效果好。
所述的喷淋控制系统4,所述的喷淋控制系统4包括药剂配比系统41和药剂分配系统,药剂配比系统41与药剂分配系统42通过管道连接,所述的药剂配比系统41上设置有药剂输送动力系统43,所述的药剂输送动力系统43将药剂配比系统41中的药剂输送至药剂分配系统42,所述的第一喷淋管道5的入口设置于药剂分配系统42上。本实用新型通过喷淋控制系统采用自动控制,具体的,根据重量比,用药剂泵调节实现自动控制喷淋控制系统的注液剂量,从而调整药剂的配比,将药剂在药剂配比系统内按照一定比例配比,再通过药剂输送动力系统将药剂输送至药剂分配系统42后再经过第一喷淋管道5向除尘系统3内喷淋,具体的,所述的药剂输送动力系统为液体泵等液体输送设备,药剂分配系统可调节每个喷淋管道的药剂流量,可根据火切机工作内容的不同需求来调整药剂的流量与流速,自动化程度高,无需手动操作即可将除尘药剂喷洒在烟雾上。
所述的喷淋控制系统4上设置有多支路分配系统44,所述的多支路分配系统44设置有多个第一喷淋管道5的连接支路,具体的,所述的多支路分配系统包括多个接头,接头上设置有多个第一喷淋管道的接口。
作为更优化的实施方式,还包括第二喷淋管道51,所述的第二喷淋管道51的入口与喷淋控制系统4连接,所述的第二喷淋管道51的出口设置于烟雾收集系统1上。本实用新型通过喷淋控制系统设置多支路分配系统,并分别通过第一喷淋管道和第二喷淋管道向除尘系统与烟雾收集系统内喷淋除尘药剂,可同时在两个环节对烟雾进行除尘,增强了除尘的效果。所述的第一喷淋管道5与第二喷淋管道51的出口端设置有喷嘴。
一种火切机无组织排放智能除尘系统的工作方法,烟雾收集系统1对下方的火切机设备工作时产生的烟雾进行遮挡,防止烟雾四处逸散,在风机系统21的作用下将烟雾集中吸收和输送至除尘系统3内,除尘药剂在药剂配比系统41内按照一定比例配比,除尘药剂通过药剂输送动力系统43输送至药剂分配系统42后再经过第一喷淋管道5向除尘系统3内喷淋,烟雾经过除尘药剂喷淋净化后的气体通过出风口32排出,喷淋产生的污水由排污管道6排出。
在风机系统21输送烟雾的同时,通过烟雾收集系统上的第二喷淋管道51喷淋烟雾收集系统下方的烟雾。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种火切机无组织排放智能除尘系统,其特征在于,包括烟雾收集系统(1)、输送管道(2)、除尘系统(3)、喷淋控制系统(4)、第一喷淋管道(5)、排污管道(6),所述的烟雾收集系统(1)设置于火切机设备的上方,所述的烟雾收集系统通过输送管道连接风机系统(21)的入口,所述的除尘系统(3)包括除尘箱(31),所述的风机系统(21)出口与除尘箱(31)连接,第一喷淋管道(5)的出口设置于所述的除尘箱(31)的上部,所述的除尘箱(31)的上端设置有出风口(32),所述的排污管道(6)设置于除尘箱(31)的下端,所述第一喷淋管道(5)的入口与喷淋控制系统(4)连接。
2.如权利要求1所述的一种火切机无组织排放智能除尘系统,其特征在于,所述的喷淋控制系统(4),所述的喷淋控制系统(4)包括药剂配比系统(41)和药剂分配系统(42),药剂配比系统(41)与药剂分配系统(42)通过管道连接,所述的药剂配比系统(41)上设置有药剂输送动力系统(43),所述的药剂输送动力系统(43)将药剂配比系统(41)中的药剂输送至药剂分配系统(42),所述的第一喷淋管道(5)的入口设置于药剂分配系统(42)上。
3.如权利要求1所述的一种火切机无组织排放智能除尘系统,其特征在于,所述的喷淋控制系统(4)上设置有多支路分配系统(44),所述的多支路分配系统(44)设置有多个第一喷淋管道(5)的连接支路。
4.如权利要求3所述的一种火切机无组织排放智能除尘系统,其特征在于,还包括第二喷淋管道(51),所述的第二喷淋管道(51)的入口与喷淋控制系统(4)连接,所述的第二喷淋管道(51)的出口设置于烟雾收集系统(1)上。
5.如权利要求1~4任一项所述的一种火切机无组织排放智能除尘系统,其特征在于,所述的第一喷淋管道(5)与第二喷淋管道(51)的出口端设置有喷嘴。
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