CN213034854U - 一种木皮整平系统的整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木皮整平系统的整平装置，包括整平箱，所述整平箱左端的中部固定设置有进料口，所述整平箱的底端固定安装有第一支撑柱，所述进料口的内部固定安装传输带，所述传输带延伸至整平箱左侧的外部，所述传输带的底端固定安装有第二支撑柱，所述传输带上端的左右两侧固定安装有防护杆，所述传输带的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机后端的传动端固定安装有第一主动轮，所述第一主动轮的右端位于整平箱内部的左侧固定安装有第一从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮之间通过传输带旋转安装，所述第一从动轮的下端固定安装有支撑架。该木皮整平系统的整平装置，可将物料压平并按照固定长度截断，提高装置的使用寿命和工作效率。

Description

一种木皮整平系统的整平装置

技术领域

本实用新型涉及木皮技术领域，具体为一种木皮整平系统的整平装置。

背景技术

木皮及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模，特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进，涌现了大量的业界行家。

现阶段木皮已被应用于各种行业，有的用于装修业，有的用于装饰，但绝大多数的木皮被应用前都需要被加工整平，不然可能会出现各种问题，不平整、松散等，木皮松散不平整会导致木皮加工后堆积形成褶皱，导致木皮内含有的水分无法挥发最后发霉，影响木皮的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木皮整平系统的整平装置，以解决上述背景技术中提出木皮松散不平整会导致木皮加工后堆积形成褶皱，导致木皮内含有的水分无法挥发最后发霉，影响木皮的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木皮整平系统的整平装置，包括整平箱，所述整平箱左端的中部固定设置有进料口，所述整平箱的底端固定安装有第一支撑柱，所述进料口的内部固定安装传输带，所述传输带延伸至整平箱左侧的外部，所述传输带的底端固定安装有第二支撑柱，所述传输带上端的左右两侧固定安装有防护杆，所述传输带的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机后端的传动端固定安装有第一主动轮，所述第一主动轮的右端位于整平箱内部的左侧固定安装有第一从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮之间通过传输带旋转安装，所述第一从动轮的下端固定安装有支撑架。

优选的，所述整平箱内部的上侧和下侧固定安装有加热层，所述加热层的内侧固定安装有电热丝，所述加热层的内部固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧固定安装有轧辊，所述轧辊之间固定安装有传输板，所述整平箱的右侧固定设置有冷却箱，所述冷却箱的右端固定安装有鼓风机，所述冷却箱的下端固定安装有第二电机，所述第二电机后端的传动端固定安装有第二主动轮，所述第二主动轮的右侧固定安装有第二从动轮，所述第二主动轮的下端固定安装有支撑架，所述第二主动轮和第二从动轮之间通过传输带旋转安装。

优选的，所述第二从动轮的右侧固定安装有裁剪箱，所述裁剪箱左端的上方固定设置有进料槽，所述第二从动轮的右端固定安装有第一引料板，所述第一引料板延伸至裁剪箱的内部，所述第一引料板的下端固定安装有弧型钢轨，所述裁剪箱的下端固定设置有排料口。

优选的，所述裁剪箱内侧的上端固定安装有连接轴，所述连接轴外侧的上方固定安装有上限位块，所述上限位块的下端活动安装有套筒，所述套筒外侧的上方固定安装有定时滑动块，所述套筒外侧的下方固定安装有下限位块，所述下限位块的下端固定安装有刀片。

优选的，所述上限位块和定时滑动块之间固定连接有弹簧，所述套筒外侧的中部位于定时滑动块的下端固定安装有第三电机，所述第三电机后端的传动端固定安装有S形旋转块，所述第三电机的下端固定安装有电机座。

优选的，所述螺纹轴和轧辊之间螺纹连接，所述轧辊的外侧固定设置有弧型凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该木皮整平系统的整平装置，通过设置加热层中的电热丝发热，可以将物料预热到合适温度，而后通过加热层之间设置的轧辊将物料压平，该设置使得物料被整平的过程显得简单，提高工作效率；

2、该木皮整平系统的整平装置，通过设置第三电机在裁剪箱内，当第三电机时工作带动S形旋转块不断旋转运动，使得套筒在固定时间内不断上下移动，该操作可以使物料排出固定长度后就会被切断，避免了装置因物料堆积收卷过多而产生损坏，提高了装置的使用寿命；

3、该木皮整平系统的整平装置，通过设置鼓风机在冷却箱中，当物料整平过程结束后，鼓风机开始工作，将物料进行冷却，冷却的同事也在一定程度上将物料中存在水分进行风干，提高物料的使用质量，也提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型S形旋转块立体结构示意图；

图4为本实用新型轧辊立体结构示意图。

图中：1、整平箱；2、进料口；3、第一支撑柱；4、传输带；5、第二支撑柱；6、防护杆；7、第一电机；8、第一主动轮；9、第一从动轮；10、支撑架；11、加热层；12、电热丝；13、螺纹轴；14、轧辊；15、传输板；16、冷却箱；17、鼓风机；18、第二电机；19、第二主动轮；20、第二从动轮；21、裁剪箱；22、进料槽；23、第一引料板；24、弧型钢轨；25、排料口；26、连接轴；27、上限位块；28、套筒；29、定时滑动块；30、下限位块；31、刀片；32、弹簧；33、S形旋转块；34、第三电机；35、电机座；36、弧型凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木皮整平系统的整平装置，包括整平箱1，整平箱1左端的中部固定设置有进料口2，整平箱1的底端固定安装有第一支撑柱3，进料口2的内部固定安装传输带4，传输带4延伸至整平箱1左侧的外部，传输带4的底端固定安装有第二支撑柱5，传输带4上端的左右两侧固定安装有防护杆6，传输带4的左侧固定安装有第一电机7，第一电机7后端的传动端固定安装有第一主动轮8，第一主动轮8的右端位于整平箱1内部的左侧固定安装有第一从动轮9，第一主动轮8和第一从动轮9之间通过传输带4旋转安装，第一从动轮9的下端固定安装有支撑架10。

进一步的，整平箱1内部的上侧和下侧固定安装有加热层11，加热层11的内侧固定安装有电热丝12，加热层11的内部固定安装有螺纹轴13，螺纹轴13的外侧固定安装有轧辊14，轧辊14之间固定安装有传输板15，整平箱1的右侧固定设置有冷却箱16，冷却箱16的右端固定安装有鼓风机17，冷却箱16的下端固定安装有第二电机18，第二电机18后端的传动端固定安装有第二主动轮19，第二主动轮19的右侧固定安装有第二从动轮20，第二主动轮19的下端固定安装有支撑架10，第二主动轮19和第二从动轮20之间通过传输带4旋转安装，该设置使得物料运输更加方便，提高了装置的工作效率。

进一步的，第二从动轮20的右侧固定安装有裁剪箱21，裁剪箱21左端的上方固定设置有进料槽22，第二从动轮20的右端固定安装有第一引料板23，第一引料板23延伸至裁剪箱21的内部，第一引料板23的下端固定安装有弧型钢轨24，裁剪箱21的下端固定设置有排料口25，该设置使得物料经过整平冷却后可沿一定轨迹排出装置内，避免装置内物料堆积影响装置运行。

进一步的，裁剪箱21内侧的上端固定安装有连接轴26，连接轴26外侧的上方固定安装有上限位块27，上限位块27的下端活动安装有套筒28，套筒28外侧的上方固定安装有定时滑动块29，套筒28外侧的下方固定安装有下限位块30，下限位块30的下端固定安装有刀片31，该设置使得物料在运输出固定长度后就会被切断，进一步避免了因堆积而产生的各种影响，提高了装置的工作效率。

进一步的，上限位块27和定时滑动块29之间固定连接有弹簧32，套筒28外侧的中部位于定时滑动块29的下端固定安装有第三电机34，第三电机34后端的传动端固定安装有S形旋转块33，第三电机34的下端固定安装有电机座35，该设置配合套筒28一起工作，使得物料切断工作更加精确。

进一步的，螺纹轴13和轧辊14之间螺纹连接，轧辊14的外侧固定设置有弧型凹槽36，该设置可将物料整平的同时进行压印，增加物料的美观度。

工作原理：该装置是一种木皮整平系统的整平装置，当装置开始运行时，第一电机7开始工作带动物料通过传输带4进入整平箱1中，而后移动到传输板15继续前进，加热层11中的电热丝12发热将物料预热到合适温度，而后通过加热层11之间设置的轧辊14将物料压平，该操作使得物料被整平的过程显得简单，提高工作效率，而后继续移动到冷却箱16中，鼓风机17开始工作，将物料进行冷却，也在一定程度上将物料中存在水分进行风干，提高物料的使用质量，接下来通过第二主动轮19和第二从动轮20之间的传输带4继续前进进入裁剪箱21，通过第一引料板23用到弧型钢轨24上而后通过排料口25排出物料，在裁剪箱21中设置有连接轴26，连接轴26下方设置有套筒28，通过第三电机34工作带动S形旋转块33不断旋转运动，使得套筒28在固定时间内不断上下移动，从而使得物料在固定时间运行的固定长度后就会被切断，该操作避免了装置因物料堆积收卷过多而产生损坏，提高装置的使用寿命，在上限位块27和定时滑动块29之间设置的弹簧32可在除重力影响的作用下进一步给到套筒28一个向下的力，使得切断过程更加干净利落，装置还在轧辊14设置有固定图案的凹槽，可将物料按照设置好的团进行压印，提高物料的美观度。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种木皮整平系统的整平装置，包括整平箱（1），其特征在于：所述整平箱（1）左端的中部固定设置有进料口（2），所述整平箱（1）的底端固定安装有第一支撑柱（3），所述进料口（2）的内部固定安装传输带（4），所述传输带（4）延伸至整平箱（1）左侧的外部，所述传输带（4）的底端固定安装有第二支撑柱（5），所述传输带（4）上端的左右两侧固定安装有防护杆（6），所述传输带（4）的左侧固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）后端的传动端固定安装有第一主动轮（8），所述第一主动轮（8）的右端位于整平箱（1）内部的左侧固定安装有第一从动轮（9），所述第一主动轮（8）和第一从动轮（9）之间通过传输带（4）旋转安装，所述第一从动轮（9）的下端固定安装有支撑架（10）。

2.根据权利要求1所述的一种木皮整平系统的整平装置，其特征在于：所述整平箱（1）内部的上侧和下侧固定安装有加热层（11），所述加热层（11）的内侧固定安装有电热丝（12），所述加热层（11）的内部固定安装有螺纹轴（13），所述螺纹轴（13）的外侧固定安装有轧辊（14），所述轧辊（14）之间固定安装有传输板（15），所述整平箱（1）的右侧固定设置有冷却箱（16），所述冷却箱（16）的右端固定安装有鼓风机（17），所述冷却箱（16）的下端固定安装有第二电机（18），所述第二电机（18）后端的传动端固定安装有第二主动轮（19），所述第二主动轮（19）的右侧固定安装有第二从动轮（20），所述第二主动轮（19）的下端固定安装有支撑架（10），所述第二主动轮（19）和第二从动轮（20）之间通过传输带（4）旋转安装。

3.根据权利要求2所述的一种木皮整平系统的整平装置，其特征在于：所述第二从动轮（20）的右侧固定安装有裁剪箱（21），所述裁剪箱（21）左端的上方固定设置有进料槽（22），所述第二从动轮（20）的右端固定安装有第一引料板（23），所述第一引料板（23）延伸至裁剪箱（21）的内部，所述第一引料板（23）的下端固定安装有弧型钢轨（24），所述裁剪箱（21）的下端固定设置有排料口（25）。

4.根据权利要求3所述的一种木皮整平系统的整平装置，其特征在于：所述裁剪箱（21）内侧的上端固定安装有连接轴（26），所述连接轴（26）外侧的上方固定安装有上限位块（27），所述上限位块（27）的下端活动安装有套筒（28），所述套筒（28）外侧的上方固定安装有定时滑动块（29），所述套筒（28）外侧的下方固定安装有下限位块（30），所述下限位块（30）的下端固定安装有刀片（31）。

5.根据权利要求4所述的一种木皮整平系统的整平装置，其特征在于：所述上限位块（27）和定时滑动块（29）之间固定连接有弹簧（32），所述套筒（28）外侧的中部位于定时滑动块（29）的下端固定安装有第三电机（34），所述第三电机（34）后端的传动端固定安装有S形旋转块（33），所述第三电机（34）的下端固定安装有电机座（35）。

6.根据权利要求2所述的一种木皮整平系统的整平装置，其特征在于：所述螺纹轴（13）和轧辊（14）之间螺纹连接，所述轧辊（14）的外侧固定设置有弧型凹槽（36）。

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