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CN213034406U - 一种节能环保的铁路器材生产废料回收装置 - Google Patents

一种节能环保的铁路器材生产废料回收装置 Download PDF

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CN213034406U CN202021181313.9U CN202021181313U CN213034406U CN 213034406 U CN213034406 U CN 213034406U CN 202021181313 U CN202021181313 U CN 202021181313U CN 213034406 U CN213034406 U CN 213034406U
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Abstract

本实用新型提供了一种节能环保的铁路器材生产废料回收装置,涉及废料回收装置领域,包括主体箱、废料处理机构和自动分类机构,所述活动架铰接在支撑板左侧的前端,所述连接杆的一端铰接在转盘的偏心位置,另一端铰接在活动架上,所述打磨片固定连接在电机的输出轴上,且位于活动架的底面,所述弹簧的一端固定连接在套筒的内腔,所述支杆固定连接在弹簧的另一端,所述电磁铁固定连接在支杆的顶部,本实用新型通过电磁铁吸附废料于工作台上,并通过打磨片去除废料表侧的毛刺,并通过自动分类机构,将打磨产生的碎屑,以及不同尺寸的废料分类收集,以便于废料的回收利用,且整个装置结构紧凑,减少了碎屑清理等步骤,更加节能环保。

Description

一种节能环保的铁路器材生产废料回收装置
技术领域
本实用新型涉及废料回收装置技术领域,具体为一种节能环保的铁路器材生产废料回收装置。
背景技术
铁路建设中,所需器材的种类各种各样,其主要包括大件工务,扣配件,维修工具,以及冲压件等。其中,压板使一种常用的冲压件,在冲压制造过程中,往往会产生废料。
现有的冲压快速成型过程中,冲压产生的边角料以及一些铁片,其表面的毛刺较多,不便于回收,不仅影响工作环境,也是对材料的一种浪费,基于此,本实用新型设计了一种节能环保的铁路器材生产废料回收装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保的铁路器材生产废料回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保的铁路器材生产废料回收装置,包括主体箱、废料处理机构和自动分类机构,所述废料处理机构包括活动架、连接杆、转盘、电机、打磨片、滑块、套筒、弹簧、支杆和电磁铁,所述主体箱内腔的右侧壁上固定连接有支撑板,所示支撑板和主体箱的左侧壁之间固定连接有工作台,所述活动架铰接在支撑板左侧的前端,所述转盘转动连接在支撑板的上方,所述连接杆的一端铰接在转盘的偏心位置,另一端铰接在活动架上,所述电机安装在活动架的顶面,所述打磨片固定连接在电机的输出轴上,且位于活动架的底面,所述主体箱内腔的左侧设有支架,所述支架的顶部设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述套筒固定连接在滑块的顶部,所述弹簧的一端固定连接在套筒的内腔,所述支杆固定连接在弹簧的另一端,所述电磁铁固定连接在支杆的顶部,且滑动连接在工作台的底面。
优选的,所述自动分类机构包括底板、挡块、第一收集箱、第二收集箱、第一集料斗、第二集料斗和粉屑收集室,所述底板固定连接在支架和主体箱内壁之间,所述第一收集箱和第二收集箱从左到右依次设置在底板的顶部,所述挡块固定连接在底板的顶部,且位于第一收集箱的左侧,所述第一集料斗和第二集料斗从左到右依次连通在支撑板的底部,所述粉屑收集室连通在工作台靠近支撑板一端的底部。
优选的,所述主体箱的顶部设有进料斗,所述主体箱右侧靠近第二收集箱的位置铰接有箱门。
优选的,所述第一集料斗和第二集料斗分别位于第一收集箱和第二收集箱的顶部,且第一收集箱和第二收集箱之间设有连杆。
优选的,所述滑块的左侧设有推杆,所述推杆远离滑块的一端延伸至主体箱的外侧,且推杆上安装有手持盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设计的废料处理机构,通过电磁铁吸附废料于工作台上,并通过打磨片去除废料表侧的毛刺,并通过自动分类机构,将打磨产生的碎屑,以及不同尺寸的废料分类收集,以便于废料的回收利用,且整个装置结构紧凑,减少了碎屑清理等步骤,更加节能环保。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型活动架俯视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-主体箱,2-废料处理机构,201-活动架,202-连接杆,203-转盘, 204-电机,205-打磨片,206-滑块,207-套筒,208-弹簧,209-支杆, 210-电磁铁,3-自动分类机构,301-底板,302-挡块,303-第一收集箱, 304-第二收集箱,305-第一集料斗,306-第二集料斗,307-粉屑收集室, 4-支撑板,5-工作台,6-支架,7-滑槽,8-进料斗,9-箱门,10-连杆, 11-推杆,12-手持盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种节能环保的铁路器材生产废料回收装置,包括主体箱1、废料处理机构2和自动分类机构3,废料处理机构2包括活动架201、连接杆202、转盘203、电机204、打磨片205、滑块206、套筒207、弹簧208、支杆209和电磁铁210,主体箱1内腔的右侧壁上固定连接有支撑板4,所示支撑板4 和主体箱1的左侧壁之间固定连接有工作台5,活动架201铰接在支撑板4左侧的前端,转盘203转动连接在支撑板4的上方,连接杆202 的一端铰接在转盘203的偏心位置,另一端铰接在活动架201上,电机204安装在活动架201的顶面,打磨片205固定连接在电机204的输出轴上,且位于活动架201的底面,主体箱1内腔的左侧设有支架6,支架6的顶部设有滑槽7,滑块206滑动连接在滑槽7内,套筒207 固定连接在滑块206的顶部,弹簧208的一端固定连接在套筒207的内腔,支杆209固定连接在弹簧208的另一端,电磁铁210固定连接在支杆209的顶部,且滑动连接在工作台5的底面。
其中,自动分类机构3包括底板301、挡块302、第一收集箱303、第二收集箱304、第一集料斗305、第二集料斗306和粉屑收集室307,底板301固定连接在支架6和主体箱1内壁之间,第一收集箱303和第二收集箱304从左到右依次设置在底板301的顶部,挡块302固定连接在底板301的顶部,且位于第一收集箱303的左侧,第一集料斗 305和第二集料斗306从左到右依次连通在支撑板4的底部,粉屑收集室307连通在工作台5靠近支撑板4一端的底部。
其中,主体箱1的顶部设有进料斗8,主体箱1右侧靠近第二收集箱304的位置铰接有箱门9,便于取出第一收集箱303和第二收集箱 304.
其中,第一集料斗305和第二集料斗306分别位于第一收集箱303 和第二收集箱304的顶部,且第一收集箱303和第二收集箱304之间设有连杆10。
其中,滑块206的左侧设有推杆11,推杆11远离滑块206的一端延伸至主体箱1的外侧,且推杆11上安装有手持盘12。
本实施例的一个具体应用为:本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能,并通过控制开关控制他们的开闭;
使用时,将冲压废料从进料斗8放入(放入的废料不能过多,一至二个为宜),然后给电磁铁210通电,电磁铁210会使得废料被吸附在工作台5的表面,然后控制转盘203转动(转盘203后侧连接有驱动件,带动其做圆周运动),并通过连接杆202传动,使得活动架201靠近工作台5,此时,通过电机204的工作,打磨片205将废料上的毛刺打磨掉,且打磨产生的碎屑也会被电磁铁210吸附在工作台5上,然后,通过手动拉动手持盘12,使得滑块206右移,电磁铁210将废料和碎屑带动工作台5的左上方,再停止给电磁铁210供电,使得废料和碎屑沿着工作台5滑下,碎屑首先进入粉屑收集室307内,废料沿着支撑板4继续滑下,并通过集料斗组件进入对应的收集箱内(当废料的尺寸大于第一集料斗305的口径时,会落入第二集料斗306内,小于侧直接进入第一收集斗305内),完成废料的回收,然后,手动恢复滑块206的位置,再次放入废料,重复上述操作,对废料进行批量处理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种节能环保的铁路器材生产废料回收装置,其特征在于:包括主体箱(1)、废料处理机构(2)和自动分类机构(3),所述废料处理机构(2)包括活动架(201)、连接杆(202)、转盘(203)、电机(204)、打磨片(205)、滑块(206)、套筒(207)、弹簧(208)、支杆(209)和电磁铁(210),所述主体箱(1)内腔的右侧壁上固定连接有支撑板(4),所示支撑板(4)和主体箱(1)的左侧壁之间固定连接有工作台(5),所述活动架(201)铰接在支撑板(4)左侧的前端,所述转盘(203)转动连接在支撑板(4)的上方,所述连接杆(202)的一端铰接在转盘(203)的偏心位置,另一端铰接在活动架(201)上,所述电机(204)安装在活动架(201)的顶面,所述打磨片(205)固定连接在电机(204)的输出轴上,且位于活动架(201)的底面,所述主体箱(1)内腔的左侧设有支架(6),所述支架(6)的顶部设有滑槽(7),所述滑块(206)滑动连接在滑槽(7)内,所述套筒(207)固定连接在滑块(206)的顶部,所述弹簧(208)的一端固定连接在套筒(207)的内腔,所述支杆(209)固定连接在弹簧(208)的另一端,所述电磁铁(210)固定连接在支杆(209)的顶部,且滑动连接在工作台(5)的底面。
2.如权利要求1所述的一种节能环保的铁路器材生产废料回收装置,其特征在于:所述自动分类机构(3)包括底板(301)、挡块(302)、第一收集箱(303)、第二收集箱(304)、第一集料斗(305)、第二集料斗(306)和粉屑收集室(307),所述底板(301)固定连接在支架(6)和主体箱(1)内壁之间,所述第一收集箱(303)和第二收集箱(304)从左到右依次设置在底板(301)的顶部,所述挡块(302)固定连接在底板(301)的顶部,且位于第一收集箱(303)的左侧,所述第一集料斗(305)和第二集料斗(306)从左到右依次连通在支撑板(4)的底部,所述粉屑收集室(307)连通在工作台(5)靠近支撑板(4)一端的底部。
3.如权利要求2所述的一种节能环保的铁路器材生产废料回收装置,其特征在于:所述主体箱(1)的顶部设有进料斗(8),所述主体箱(1)右侧靠近第二收集箱(304)的位置铰接有箱门(9)。
4.如权利要求2所述的一种节能环保的铁路器材生产废料回收装置,其特征在于:所述第一集料斗(305)和第二集料斗(306)分别位于第一收集箱(303)和第二收集箱(304)的顶部,且第一收集箱(303)和第二收集箱(304)之间设有连杆(10)。
5.如权利要求1所述的一种节能环保的铁路器材生产废料回收装置,其特征在于:所述滑块(206)的左侧设有推杆(11),所述推杆(11)远离滑块(206)的一端延伸至主体箱(1)的外侧,且推杆(11)上安装有手持盘(12)。
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CN115647918A (zh) * 2022-11-07 2023-01-31 吉林省威创机电工程有限公司 一种车床加工余料回收装置

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