CN213003134U - 一种便于工作液循环冷却过滤的新型火花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种便于工作液循环冷却过滤的新型火花机，包括火花机本体，所述火花机本体的工作液出口端通过连接管道与工作液储存箱相连，工作液储存箱通过连接管道与冷却管道一端连接，冷却管道穿过冷却箱内，冷却管道另一端通过连接管道与过滤箱连接，在过滤箱一侧设有出液管，在过滤箱内设有滤网，滤网完全覆盖出液管，出液管通过连接管道与火花机本体的工作液进口端连接；本实用新型便于将工作液循环冷却过滤，提高了火花机的工作效率和加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，具体地指一种便于工作液循环冷却过滤的新型火花机。
背景技术
火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。
现有技术中的火花机的工作液在长期被脉冲电压击穿时，温度会升高，同时工件中的大量的金属微粒会残留在工作液中；高温的工作液持续使用时会产生安全隐患，同时富含金属微粒的工作液会改变原本工作液的粘度、闪点和导电性能，进而影响火花机的加工质量。
因此，有必要设计一种便于工作液循环冷却过滤的新型火花机。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种便于工作液循环冷却过滤的新型火花机，便于将工作液循环冷却过滤，提高了火花机的工作效率和加工质量。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种便于工作液循环冷却过滤的新型火花机，包括火花机本体，所述火花机本体的工作液出口端通过连接管道与工作液储存箱相连，工作液储存箱通过连接管道与冷却管道一端连接，冷却管道穿过冷却箱内，冷却管道另一端通过连接管道与过滤箱连接，在过滤箱一侧设有出液管，在过滤箱内设有滤网，滤网完全覆盖出液管，出液管通过连接管道与火花机本体的工作液进口端连接。
优选地，火花机本体的工作液出口端与工作液储存箱之间的连接管道、工作液储存箱与冷却管道之间的连接管道、冷却管道与过滤箱之间的连接管道上均设有工作液泵。
优选地，在出液管与火花机本体的工作液进口端之间的连接管道上设有电磁阀和流量计。
优选地，所述冷却管道在冷却箱内呈蛇形分布。
优选地，冷却管道穿过冷却箱侧壁，在连接处设有密封圈。
优选地，冷却箱内有冷却液，在冷却箱上设有加液口和出液口。
优选地，所述过滤箱底部为漏斗形。
优选地，在过滤箱内壁上固定有卡接槽，卡接槽为上缺口的方形，滤网形状与卡接槽相配适，且滤网一边设有限位块，滤网插入卡接槽后限位块与卡接槽形成闭合方形。
优选地，在工作液储存箱和过滤箱上均固定有连接管，通过连接管与各管道的连接处均采用活接头连接。
本实用新型的有益效果：
1、能够将工作液循环冷却过滤，提高了火花机的工作效率和加工质量；
2、增大了冷却面积，冷却效果好；
3、便于更换和清洗部件，提高了使用寿命；
4、结构简单，使用方便，易于推广。
附图说明
图1 为一种便于工作液循环冷却过滤的新型火花机的结构示意图。
图2 为一种冷却箱的结构示意图。
图3 为一种滤网的结构示意图。
图中，火花机本体1、工作液储存箱2、冷却管道3、冷却箱4、加液口4.1、出液口4.2、过滤箱5、出液管6、滤网7、工作液泵8、电磁阀9、流量计10、卡接槽11、限位块12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至图3所示，一种便于工作液循环冷却过滤的新型火花机，包括火花机本体1，所述火花机本体1的工作液出口端通过连接管道与工作液储存箱2相连，工作液储存箱2通过连接管道与冷却管道3一端连接，冷却管道3穿过冷却箱4内，冷却管道3另一端通过连接管道与过滤箱5连接，在过滤箱5一侧设有出液管6，在过滤箱5内设有滤网7，滤网7完全覆盖出液管6，出液管6通过连接管道与火花机本体1的工作液进口端连接。
优选地，火花机本体1的工作液出口端与工作液储存箱2之间的连接管道、工作液储存箱2与冷却管道3之间的连接管道、冷却管道3与过滤箱5之间的连接管道上均设有工作液泵8。工作液泵8的设置便于控制每个环节的工作液量。
优选地，在出液管6与火花机本体1的工作液进口端之间的连接管道上设有电磁阀9和流量计10，流量计10便于观察火花机本体1的工作液进口端的工作液进入量，电磁阀9便于调节火花机本体1的工作液进口端的工作液进入量。
优选地，所述冷却管道3在冷却箱4内呈蛇形分布，这样的设置增大了冷却液和工作液的接触面积，提高了冷却效果。
优选地，冷却管道3穿过冷却箱4侧壁，在连接处设有密封圈。这样的设置避免了冷却箱4内冷却物的泄漏。
优选地，冷却箱4内有冷却液，在冷却箱4上设有加液口4.1和出液口4.2，这样的设置便于冷却液的更换，保证了冷却效果。
优选地，所述过滤箱5底部为漏斗形，这样的设置便于被过滤的金属微粒沉淀在过滤箱5底部。
优选地，在过滤箱5内壁上固定有卡接槽11，卡接槽11为上缺口的方形，滤网7形状与卡接槽11相配适，且滤网7一边设有限位块12，滤网7插入卡接槽11后限位块12与卡接槽11形成闭合方形。这样的设置便于滤网7的更换，提高了装置的使用寿命。
优选地，在工作液储存箱2和过滤箱5上均固定有连接管，通过连接管与各管道的连接处均采用活接头连接。这样的设置便于各管道拆卸和安装，便于各管道的更换，提高了装置的使用寿命。
本实施例工作原理如下：在使用时，通过工作液泵8将火花机本体1工作区的工作液抽送至工作液储存箱2内，工作液储存箱2内的工作液通过工作液泵8抽送至冷却箱4内冷却，冷却好的工作液通过工作液泵8抽送至过滤箱5内过滤，过滤好的工作液输送到火花机本体1工作区，通过电磁阀9和流量计10控制工作液的输送量。
冷却箱4内的冷却液需要更换时，打开出液口4.2排出待更换的冷却液，排干净后关闭出液口4.2并打开加液口4.1，向冷却箱4内加入冷却液，加入冷却液的量需要保证冷却液的液面高于冷却管道3。
滤网7需要更换时，打开过滤箱5，手拿限位块12向上拉动滤网7直至脱离卡接槽11，再将新的滤网7和限位块12整体对准卡接槽11，向下滑动卡接至卡接槽11内即可。
过滤箱5需要清洗时，打开活接头将过滤箱5拆卸下来即可进行清洗，除去过滤箱5内的金属微粒。
本实用新型不仅能够将工作液循环冷却过滤，提高了火花机的工作效率和加工质量，而且在冷却过程中增大了冷却液和工作液的接触面积，冷却效果好，还便于更换和清洗部件，提高了使用寿命，结构简单，使用方便，易于推广。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便于工作液循环冷却过滤的新型火花机，包括火花机本体（1），其特征在于：所述火花机本体（1）的工作液出口端通过连接管道与工作液储存箱（2）相连，工作液储存箱（2）通过连接管道与冷却管道（3）一端连接，冷却管道（3）穿过冷却箱（4）内，冷却管道（3）另一端通过连接管道与过滤箱（5）连接，在过滤箱（5）一侧设有出液管（6），在过滤箱（5）内设有滤网（7），滤网（7）完全覆盖出液管（6），出液管（6）通过连接管道与火花机本体（1）的工作液进口端连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于工作液循环冷却过滤的新型火花机，其特征在于：火花机本体（1）的工作液出口端与工作液储存箱（2）之间的连接管道、工作液储存箱（2）与冷却管道（3）之间的连接管道、冷却管道（3）与过滤箱（5）之间的连接管道上均设有工作液泵（8）。
3.根据权利要求1所述的一种便于工作液循环冷却过滤的新型火花机，其特征在于：在出液管（6）与火花机本体（1）的工作液进口端之间的连接管道上设有电磁阀（9）和流量计（10）。
4.根据权利要求1所述的一种便于工作液循环冷却过滤的新型火花机，其特征在于：所述冷却管道（3）在冷却箱（4）内呈蛇形分布。
5.根据权利要求1所述的一种便于工作液循环冷却过滤的新型火花机，其特征在于：冷却管道（3）穿过冷却箱（4）侧壁，在连接处设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种便于工作液循环冷却过滤的新型火花机，其特征在于：冷却箱（4）内有冷却液，在冷却箱（4）上设有加液口（4.1）和出液口（4.2）。
7.根据权利要求1所述的一种便于工作液循环冷却过滤的新型火花机，其特征在于：所述过滤箱（5）底部为漏斗形。
8.根据权利要求1所述的一种便于工作液循环冷却过滤的新型火花机，其特征在于：在过滤箱（5）内壁上固定有卡接槽（11），卡接槽（11）为上缺口的方形，滤网（7）形状与卡接槽（11）相配适，且滤网（7）一边设有限位块（12），滤网（7）插入卡接槽（11）后限位块（12）与卡接槽（11）形成闭合方形。
9.根据权利要求1所述的一种便于工作液循环冷却过滤的新型火花机，其特征在于：在工作液储存箱（2）和过滤箱（5）上均固定有连接管，通过连接管与各管道的连接处均采用活接头连接。
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