CN213002225U - 一种回折180度成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型通过一种回折180度成型模具，所述回折180度成型模具包括折弯组件、下模具、设置在下模具正上方的上模具、设置在下模具上的滑动组件和设置在上模具底部的脱料组件，所述折弯组件包括设置在上模具顶部的折弯冲子和设置在滑动组件滑动端的折弯块，所述折弯块上放置有垂直料板，所述折弯冲子位于折弯块的正上方，所述折弯块的的左上部设置有折弯槽，所述折弯冲子的底部设置有折弯冲头，所述折弯冲头与折弯冲子的左侧连接处呈弧面，所述折弯冲头处于折弯槽的正上方，所述垂直料板的垂直部分左侧面与折弯槽左侧面为同一平面。能够达到无需多次回折减少角度弹反、使得90度‑180度料板的折弯能够一次成型的效果。

Description

一种回折180度成型模具

技术领域

本实用新型涉及折弯模具，尤其涉及一种回折180度成型模具。

背景技术

折弯冲压模具，是冲压机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

对板料进行90度到180度折弯的情况下，现有的模具需要进行多次回折来减少料板内部应力造成的角度弹反，进而影响料板的折弯效率。

实用新型内容

鉴于目前折弯模具存在的上述不足，本实用新型提供一种回折180度成型模具，能够达到无需多次回折减少角度弹反、使得90度-180度料板的折弯能够一次成型的效果。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种回折180度成型模具，所述回折180度成型模具包括折弯组件、下模具、设置在下模具正上方的上模具、设置在下模具上的滑动组件和设置在上模具底部的脱料组件，所述折弯组件包括设置在上模具顶部的折弯冲子和设置在滑动组件滑动端的折弯块，所述折弯块上放置有垂直料板，所述折弯冲子位于折弯块的正上方，所述折弯块的的左上部设置有折弯槽，所述折弯冲子的底部设置有折弯冲头，所述折弯冲头与折弯冲子的左侧连接处呈弧面，所述折弯冲头处于折弯槽的正上方，所述垂直料板的垂直部分左侧面与折弯槽左侧面为同一平面。

依照本实用新型的一个方面，所述滑动组件包括设置在下模具上的模板滑轨和通过滑动连接设置在模板滑轨内的下模板，所述折弯块设置在下模板上。

依照本实用新型的一个方面，所述脱料组件包括顶部设置在上模具上的弹簧和设置在弹簧底部的脱料板，所述折弯冲子贯穿脱料板。

依照本实用新型的一个方面，所述上模具包括上模座、设置在上模座底部的上模垫板和设置在上模垫板底部的上模板，所述折弯冲子设置在上模板上。

依照本实用新型的一个方面，所述脱料组件还包括设置在上模座上的固定块和设置在固定块底部的固定杆，所述弹簧的顶端设置在固定杆的底部，所述固定杆贯穿上模垫板。

依照本实用新型的一个方面，所述脱料组件、滑动组件和折弯组件设置有至少两个。

依照本实用新型的一个方面，所述下模板位于脱料板和上模板的正下方。

本实用新型实施的优点：

本实用新型通过一种回折180度成型模具，所述回折180度成型模具包括折弯组件、下模具、设置在下模具正上方的上模具、设置在下模具上的滑动组件和设置在上模具底部的脱料组件，所述折弯组件包括设置在上模具顶部的折弯冲子和设置在滑动组件滑动端的折弯块，所述折弯块上放置有垂直料板，所述折弯冲子位于折弯块的正上方，所述折弯块的的左上部设置有折弯槽，所述折弯冲子的底部设置有折弯冲头，所述折弯冲头与折弯冲子的左侧连接处呈弧面，所述折弯冲头处于折弯槽的正上方，所述垂直料板的垂直部分左侧面与折弯槽左侧面为同一平面。能够达到无需多次回折减少角度弹反、使得90度-180度料板的折弯能够一次成型的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种回折180度成型模具的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种回折180度成型模具折弯组件的结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种回折180度成型模具工作过程的流程示意图；

图4为本实用新型所述的一种回折180度成型模具双组件的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种回折180度成型模具，所述回折180度成型模具包括折弯组件、下模具1、设置在下模具1正上方的上模具、设置在下模具1上的滑动组件和设置在上模具底部的脱料组件，所述折弯组件包括设置在上模具顶部的折弯冲子8和设置在滑动组件滑动端的折弯块3，所述折弯块3上放置有垂直料板4，所述折弯冲子8位于折弯块3的正上方，所述折弯块3的的左上部设置有折弯槽13，所述折弯冲子8的底部设置有折弯冲头14，所述折弯冲头14与折弯冲子8的左侧连接处呈弧面，所述折弯冲头14处于折弯槽13的正上方，所述垂直料板4的垂直部分左侧面与折弯槽13左侧面为同一平面。

在本实施例中，所述滑动组件包括设置在下模具1上的模板滑轨2和通过滑动连接设置在模板滑轨2内的下模板3，所述折弯块3设置在下模板3上。

在本实施例中，所述脱料组件包括顶部设置在上模具上的弹簧6和设置在弹簧6底部的脱料板5，所述折弯冲子8贯穿脱料板5。

在本实施例中，所述上模具包括上模座12、设置在上模座12底部的上模垫板10和设置在上模垫板10底部的上模板9，所述折弯冲子8设置在上模板9上。

在本实施例中，所述脱料组件还包括设置在上模座12上的固定块和设置在固定块11底部的固定杆，所述弹簧6的顶端设置在固定杆的底部，所述固定杆贯穿上模垫板10。

在本实施例中，所述脱料组件、滑动组件和折弯组件设置有至少两个。

在本实施例中，所述下模板3位于脱料板5和上模板9的正下方。

本实用新型实施的优点：

本实用新型通过一种回折180度成型模具，所述回折180度成型模具包括折弯组件、下模具、设置在下模具正上方的上模具、设置在下模具上的滑动组件和设置在上模具底部的脱料组件，所述折弯组件包括设置在上模具顶部的折弯冲子和设置在滑动组件滑动端的折弯块，所述折弯块上放置有垂直料板，所述折弯冲子位于折弯块的正上方，所述折弯块的的左上部设置有折弯槽，所述折弯冲子的底部设置有折弯冲头，所述折弯冲头与折弯冲子的左侧连接处呈弧面，所述折弯冲头处于折弯槽的正上方，所述垂直料板的垂直部分左侧面与折弯槽左侧面为同一平面。能够达到无需多次回折减少角度弹反、使得90度-180度料板的折弯能够一次成型的效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种回折180度成型模具，其特征在于：所述回折180度成型模具包括折弯组件、下模具、设置在下模具正上方的上模具、设置在下模具上的滑动组件和设置在上模具底部的脱料组件，所述折弯组件包括设置在上模具顶部的折弯冲子和设置在滑动组件滑动端的折弯块，所述折弯块上放置有垂直料板，所述折弯冲子位于折弯块的正上方，所述折弯块的左上部设置有折弯槽，所述折弯冲子的底部设置有折弯冲头，所述折弯冲头与折弯冲子的左侧连接处呈弧面，所述折弯冲头处于折弯槽的正上方，所述垂直料板的垂直部分左侧面与折弯槽左侧面为同一平面。

2.根据权利要求1所述的一种回折180度成型模具，其特征在于：所述滑动组件包括设置在下模具上的模板滑轨和通过滑动连接设置在模板滑轨内的下模板，所述折弯块设置在下模板上。

3.根据权利要求2所述的一种回折180度成型模具，其特征在于：所述脱料组件包括顶部设置在上模具上的弹簧和设置在弹簧底部的脱料板，所述折弯冲子贯穿脱料板。

4.根据权利要求3所述的一种回折180度成型模具，其特征在于：所述上模具包括上模座、设置在上模座底部的上模垫板和设置在上模垫板底部的上模板，所述折弯冲子设置在上模板上。

5.根据权利要求4所述的一种回折180度成型模具，其特征在于：所述脱料组件还包括设置在上模座上的固定块和设置在固定块底部的固定杆，所述弹簧的顶端设置在固定杆的底部，所述固定杆贯穿上模垫板。

6.根据权利要求5所述的一种回折180度成型模具，其特征在于：所述脱料组件、滑动组件和折弯组件设置有至少两个。

7.根据权利要求5所述的一种回折180度成型模具，其特征在于：所述下模板位于脱料板和上模板的正下方。

Images