CN212980496U - 一种斜面作业脚手工装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜面作业脚手工装平台。该斜面作业脚手工装平台包括两根主干型材，主干型材相对水平线设置有倾斜角度，主干型材上下两侧设置有便于组合使用的连接孔，上下两侧的连接孔之间设置有若干个水平布置的工作平台，工作平台将两根主干型材连成一个整体。本实用新型解决了船用斜板作业时，现场搭拆管架式脚手费时费力、影响造船进度的问题。

Description

一种斜面作业脚手工装平台

技术领域

本实用新型涉及造船领域，尤其涉及一种斜面作业脚手工装平台。

背景技术

目前，船舶建造过程中，在对倾斜度在45°～60°的斜面作业前，往往先采用钢管式脚手搭设作业平台，工作量大，难度高，搭设平台的效率低下，斜面作业完成后，拆除平台的工作也费时费力，影响造船进度，已不能满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种快速装拆、不影响造船进度，并能够组合使用的斜面作业脚手工装平台。

为实现上述目的，本实用新型斜面作业脚手工装平台采用的技术方案是：

一种斜面作业脚手工装平台，包括两根主干型材，主干型材相对水平线设置有倾斜角度，主干型材上下两侧设置有便于组合使用的连接孔，上下两侧的连接孔之间设置有若干个水平布置的工作平台，工作平台将两根主干型材连成一个整体。单组使用时，将主干型材悬挂于船体斜面顶端，操作人员站立在工作平台上进行斜面作业；组合使用时，通过连接孔，将下侧一组主干型材固接到上侧一组主干型材，以满足单组使用作业高度不够的需求。

优选的，所述倾斜角度在45°～60°之间。满足多种角度斜面作业的需求。

优选的，所述工作平台包括覆盖有钢板网的底框，底框包括两根横向角钢，每根横向角钢对应固接于一根主干型材，两根横向角钢之间固接有若干根纵向角钢，处在横向角钢远离主干型材一端的外侧纵向角钢固接有若干立柱，首尾两根立柱的顶部与其对应的主干型材之间连接有上栏杆，首尾两根立柱的腰部与其对应的主干型材之间连接有腰部栏杆，各立柱顶部均设置有上栏杆，至少有一组首尾相邻的两根立柱腰部之间设置有活动栏杆，其余立柱腰部之间固接有固定栏杆。操作人员在工作平台上进行作业，上栏杆和腰部栏杆提高了工作平台的安全性。

优选的，最靠近主干型材的内侧纵向角钢铰接有翻盖，翻盖自由端设置有用于与两根横向角钢搭接的支承角钢。闭合翻盖，不影响作业空间；打开翻盖，提高垂直转运焊机等设备时的安全性，同时也解决了工作平台与斜面距离太近，存在作业死角的问题。

优选的，相邻的两个工作平台之间对应活动栏杆处设置有连接型材，连接型材的一端固接于上层外侧纵向角钢的端部，另一端固接于下层内侧纵向角钢的端部，连接型材铰接有连通相邻两个工作平台的爬梯，每个工作平台均设置有直立挂钩，直立挂钩和与主干型材连接的上栏杆、腰部连杆配合限制爬梯自行翻转。翻转爬梯搭接工作平台时，便于人员上下通行；翻转爬梯至围栏侧时，使用直立挂钩固定，既可以充当围栏，提高工作平台的安全性，也不影响作业空间。

优选的，所述活动栏杆包括横杆，横杆两端设置有套接在相邻两根立柱外侧的套管，套管在上栏杆和固定栏杆之间滑移。操作人员在工作平台之间通行时，将活动栏杆推向上栏杆，通行后，活动栏杆滑落至固定栏杆继续起安全保护作用。

优选的，所述主干型材底部设置有支脚，支脚位置对应于工作平台，支脚前端设置有与主干型材平行的垫板。支脚将主干型材与斜面分开，减小斜面的遮挡面积，保证斜面的作业质量，垫板避免支脚在斜面上留下压痕。

优选的，两根主干型材的顶侧之间设置有悬挂支承角钢，悬挂支承角钢与主干型材交接处上侧设置有悬吊吊耳，悬挂支承角钢与主干型材交接处下侧设置有肋板。悬挂支承角钢增加两根主干型材顶侧的强度，也为悬吊吊耳提供附着面，悬吊吊耳设置于悬挂支承角钢与主干型材铰接处，提高其拉力。

优选的，所述主干型材外侧设置有起吊吊耳。起吊吊耳便于工装平台的安装和转运。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、直接将工装平台悬挂于船体斜面顶端，操作人员便可站立在工作平台上进行斜面作业，作业完成后，解除顶端的连接，即可移除该工装平台，装拆效率高、不影响造船进度；若单个工装平台高度不够，则可以通过连接孔，在上侧的工装平台续加另一个工装平台，灵活多变以满足作业需求；

2、工作平台设置翻盖，提高设备转运的安全性，解决作业死角问题，

同时也不影响作业空间；

3、工作平台与工作平台之间设置可翻转的爬梯，解决人员通行问题，也可以充当围栏，不影响作业空间，提高工作平台的安全性；

4、人员在相邻工作平台通行时，将活动栏杆推向上栏杆，进入另一工作平台后，放下活动栏杆，活动栏杆回落与固定栏杆搭接，继续起到安全保护作用，操作十分便捷。

附图说明

图1是一种长度为4米的斜面作业脚手工装平台的正面投影视图；

图2是图1的剖视图；

图3是图2的局部放大图；

图4是工作平台的结构示意图；

图5是活动栏杆的结构示意图；

图6是一种长度为8米的斜面作业脚手工装平台的结构示意图；

图7是图6应用的工作示意图；

图8是图7的局部放大图。

其中，1主干型材，11连接孔，12焊接悬挂支承角钢，13悬吊吊耳， 14肋板，15起吊吊耳，2工作平台，21钢板网，22底框，221横向角钢， 222支脚，223垫板，224外侧纵向角钢，225内侧纵向角钢，23翻盖，231 支承角钢，24翻盖衬板，25立柱，26上栏杆，261直立挂钩，27腰部栏杆， 28固定栏杆，29活动栏杆，291横杆，292套管，3平台衬板，4连接型材， 41爬梯，5作业斜面，6链条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1-8所示，一种斜面作业脚手工装平台，包括两根对称布置的主干型材1，主干型材采用4m长的角钢制作，主干型材相对水平线的倾斜角度为55°，主干型材上下两侧均开设便于组合使用的连接孔11，上下两端的连接孔之间水平布置两个工作平台2，两个工作平台的垂直距离为1.6m，工作平台将两根主干型材连成一个整体，工作平台包括覆盖有钢板网21的底框22，底框包括两根横向角钢221，每根横向角钢对应固接于一根主干型材，并有延伸段，延伸段作为支脚222，支脚将主干型材与斜面分开，减小斜面的遮挡面积，保证斜面的作业质量，支脚前端焊接与主干型材平行的垫板223，垫板避免支脚在斜面上留下压痕，横向角钢底部与主干型材之间焊接平台衬板3，平台衬板提高了工作平台的稳定性，两根横向角钢之间焊接两根纵向角钢，一根为外侧纵向角钢224，处在横向角钢远离主干型材的末端，另一根为内侧纵向角钢225，处在两根横向角钢的腰部之间，内侧纵向角钢铰接翻盖23，翻盖自由端焊接用于与两根横向角钢搭接的支承角钢231，内侧纵向角钢分别与两根横向角钢焊接翻盖衬板24，翻盖衬板用于增加翻盖铰接端一侧的承载力，外侧纵向角钢焊接三根立柱25，首尾两根立柱的顶部与其对应的主干型材之间焊接上栏杆26，首尾两根立柱的腰部与其对应的主干型材之间焊接腰部栏杆27，三根立柱顶部焊接上栏杆，中间立柱和左侧立柱腰部之间焊接固定栏杆28，中间立柱和右侧立柱腰部之间安装活动栏杆29，活动栏杆包括横杆291，横杆两端焊接套管292，一端套管套接在中间立柱的外侧，另一端套管套接在右侧立柱的外侧，套管在上栏杆和固定栏杆之间滑移，上下两个工作平台之间对应活动栏杆处安装连接型材4，连接型材的一端焊接于上层外侧纵向角钢的右端，另一端焊接于下层内侧纵向角钢的右端，连接型材铰接连通上下两个工作平台的爬梯41，右侧与主干型材连接的上栏杆上焊接直立挂钩261，直立挂钩和与主干型材连接的上栏杆、腰部连杆配合限制爬梯直立后发生翻转，两根主干型材的顶侧之间焊接悬挂支承角钢12，悬挂支承角钢与主干型材交接处上侧焊接悬吊吊耳13，悬挂支承角钢与主干型材交接处下侧焊接肋板14，主干型材外侧焊接起吊吊耳15。

主干型材还可以采用8m的角钢制作，在8m长的角钢上布置4个垂直距离1.6m的工作平台。

4m角钢制成的工装平台与8m角钢制成的工装平台可单独、可组合使用，形成4m、8m、12m和16m的作业平台。

一种斜面作业脚手工装平台的具体工作过程与原理：根据作业斜面5 的高度，通过链条6将单个或者组合后的工装平台悬挂于作业斜面上侧，支脚支撑起主干型材，减小斜面的遮挡面积，保证斜面的作业质量，支脚前端焊接与主干型材平行的垫板，垫板避免支脚在斜面上留下压痕，翻转爬梯，爬梯与外侧纵向角钢搭接后，操作人员借助爬梯通往其他工装平台时，将活动栏杆推向上栏杆，人体通过后，放下活动栏杆，活动栏杆回落至固定栏杆，继续起到安全保护作用，操作人员离开爬梯后，反向翻转爬梯至竖立状态，使用直立挂钩，直立挂钩与主干型材连接的上栏杆、腰部连杆配合限制直立后的爬梯发生翻转，不影响作业空间，也可以充当围栏，提高工作平台的安全性，打开翻盖，借助此通道转运焊机等设备，提高设备转运安全性，也可以通过打开翻盖，清理闭合时翻盖自由端与斜面距离太近形成的作业死角，翻盖闭合后，恢复工作平台的操作空间。本实用新型能够快速的完成工装平台的拆装，灵活组合工装平台，满足作业需求，不影响造船进度，另外人员通行方便，作业时安全性高，设备转运安全又方便。

Claims (9)

1.一种斜面作业脚手工装平台，其特征在于：包括两根主干型材，主干型材相对水平线设置有倾斜角度，主干型材上下两侧设置有便于组合使用的连接孔，上下两侧的连接孔之间设置有若干个水平布置的工作平台，工作平台将两根主干型材连成一个整体。

2.根据权利要求1所述的斜面作业脚手工装平台，其特征在于：所述倾斜角度在45°～60°之间。

3.根据权利要求1所述的斜面作业脚手工装平台，其特征在于：所述工作平台包括覆盖有钢板网的底框，底框包括两根横向角钢，每根横向角钢对应固接于一根主干型材，两根横向角钢之间固接有若干根纵向角钢，处在横向角钢远离主干型材一端的外侧纵向角钢固接有若干立柱，首尾两根立柱的顶部与其对应的主干型材之间连接有上栏杆，首尾两根立柱的腰部与其对应的主干型材之间连接有腰部栏杆，各立柱顶部均设置有上栏杆，至少有一组首尾相邻的两根立柱腰部之间设置有活动栏杆，其余立柱腰部之间固接有固定栏杆。

4.根据权利要求3所述的斜面作业脚手工装平台，其特征在于：最靠近主干型材的内侧纵向角钢铰接有翻盖，翻盖自由端设置有用于与两根横向角钢搭接的支承角钢。

5.根据权利要求3所述的斜面作业脚手工装平台，其特征在于：相邻的两个工作平台之间对应活动栏杆处设置有连接型材，连接型材的一端固接于上层外侧纵向角钢的端部，另一端固接于下层内侧纵向角钢的端部，连接型材铰接有连通相邻两个工作平台的爬梯，每个工作平台均设置有直立挂钩，直立挂钩和与主干型材连接的上栏杆、腰部连杆配合限制爬梯自行翻转。

6.根据权利要求3所述的斜面作业脚手工装平台，其特征在于：所述活动栏杆包括横杆，横杆两端设置有套接在相邻两根立柱外侧的套管，套管在上栏杆和固定栏杆之间滑移。

7.根据权利要求1所述的斜面作业脚手工装平台，其特征在于：所述主干型材底部设置有支脚，支脚位置对应于工作平台，支脚前端设置有与主干型材平行的垫板。

8.根据权利要求1所述的斜面作业脚手工装平台，其特征在于：两根主干型材的顶侧之间设置有悬挂支承角钢，悬挂支承角钢与主干型材交接处上侧设置有悬吊吊耳，悬挂支承角钢与主干型材交接处下侧设置有肋板。

9.根据权利要求1所述的斜面作业脚手工装平台，其特征在于：所述主干型材外侧设置有起吊吊耳。

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