CN212962512U - 一种基于光热和空气热泵的智能烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干系统技术领域，具体公开了一种基于光热和空气热泵的智能烘干系统，包括烘干房和控制装置，所述烘干房连接有换热装置和空气能热泵，所述换热装置连接有太阳能集热装置；所述烘干房与换热装置之间设有第一智能控制阀，所述烘干房与空气能热泵之间设有第二智能控制阀；所述烘干房内设有温湿度检测装置；所述换热装置、空气能热泵、第一智能控制阀、第二智能控制阀和温湿度检测装置均与控制装置连接；本实用新型将太阳能集热装置和空气能热泵结合在一起，根据具体烘干热量的需求智能化的调整太阳能集热装置和空气能热泵的作业，既能够达到所需的烘干效果，不受天气因素的干扰，也可避免热量过多损失，具有智能化和节能化的优点。

Description

一种基于光热和空气热泵的智能烘干系统

技术领域

本实用新型涉及烘干系统技术领域，尤其涉及一种基于光热和空气热泵的智能烘干系统。

背景技术

近年来，国家在节约能源和加强大气污染防治方面采取了多项措施，为了实现促进社会经济的可持续发展目标，节能和环保势在必行。

在食品行业，部分食品为了达到更长的储存时间，或是为了满足一些果干加工工厂的生产需求，需要将其食品内部的水分除去，从而得以保存更长的时间，但传统的烘干方式已经不能满足时代的需求。

传统的烘干方法是利用蒸汽、燃煤、电加热、燃气热风等进行烘干，利用开放式烘干房排湿风扇将湿热空气排放的烘干方式，普遍晾晒周期较长，且易形成较大的热能浪费，特别是在一些多雨潮湿的南方地区，此种烘干方式容易受到天气的影响，进而影响烘干产品的质量。

现有的一些新能源烘干系统，有分别利用太阳能和空气能来进行烘干的。但太阳能烘干装置受阴雨潮湿天气因素影响较大，在此类天气环境下很难发挥其作用；空气能烘干装置纯靠电力驱动，较为耗电，且基本来源于商业用电，造成使用成本大幅增加。

实用新型内容

针对上述存在的烘干效果差、受天气因素影响大以及能量浪费等问题，本实用新型提供了一种基于光热和空气热泵的智能烘干系统，既能够达到所需的烘干效果，不受天气因素的干扰，也可避免热量过多损失，具有智能化和节能化的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的具体方案如下：

一种基于光热和空气热泵的智能烘干系统，包括烘干房和控制装置，所述烘干房连接有换热装置和空气能热泵，所述换热装置连接有太阳能集热装置；

所述烘干房与换热装置之间设有第一智能控制阀，所述烘干房与空气能热泵之间设有第二智能控制阀；

所述烘干房内设有温湿度检测装置；

所述换热装置、空气能热泵、第一智能控制阀、第二智能控制阀和温湿度检测装置均与控制装置连接。

可选的，所述太阳能集热装置包括太阳能集热模块和设于太阳能集热模块与换热装置之间的循环模块，通过循环模块，实现太阳能集热模块与换热装置之间的热量交换。

可选的，所述太阳能集热模块包括热水储存保温箱和太阳能集热器；

所述热水储存保温箱与太阳能集热器之间连接有上循环热水管和下循环热水管，热水储存保温箱对储存的热水进行保温，并通过上循环热水管、下循环热水管与太阳能集热器之间的循环交替来加热热水储存保温箱内的热水。

可选的，所述热水储存保温箱内设有温度传感器，所述温度传感器连接控制装置，通过温度传感器可获取热水储存保温箱内热水的温度，进而通过控制装置来控制太阳能集热装置和空气能热泵的作业。

可选的，所述循环模块包括设于热水储存保温箱与换热装置之间的进水管道和出水管道；

所述进水管道上设有抽水控制阀，所述抽水控制阀连接控制装置，控制装置可以控制抽水控制阀的抽水速度，以满足实际的烘干需求。

可选的，所述换热装置包括进风口和出风口；

所述进风口处设有电控风机，所述出风口连接烘干房，通过电控风机将热量由出风口吹送到烘干房。

可选的，所述烘干房包括双层玻璃烘干室和与双层玻璃烘干室连接的风道；

所述风道的外围设置有隔热层，起到更好的热量保存效果，防止热量的浪费。

可选的，所述双层玻璃烘干室上设有排气扇和烘干室门，排气扇排走双层玻璃烘干室内的废气，以达到更好的烘干效果。

可选的，所述温湿度检测装置包括第一温湿度传感器、第二温湿度传感器和第三温湿度传感器；

所述第一温湿度传感器设于风道内；

所述第二温湿度传感器设于双层玻璃烘干室内；

所述第三温湿度传感器设于排气扇的外侧，对不同位置的温湿度进行检测，以综合判断烘干需求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种基于光热和空气热泵的智能烘干系统，将太阳能集热装置和空气能热泵结合在一起，能够根据具体烘干热量的需求智能化的调整太阳能集热装置和空气能热泵的作业，既能够达到所需的烘干效果，也可避免热量过多损失，具有智能化和节能化的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的一种基于光热和空气热泵的智能烘干系统的结构框图。

其中，1为烘干房；11为双层玻璃烘干室；12为风道；13为排气扇；14为烘干室门；2为换热装置；3为空气能热泵；4为太阳能集热装置；41为太阳能集热模块；411为热水储存保温箱；412为太阳能集热器；413为上循环热水管；414为下循环热水管；42为循环模块；421为进水管道；422为出水管道；5为第一智能控制阀；6为第二智能控制阀；7为温湿度检测装置；71为第一温湿度传感器；72为第二温湿度传感器；73为第三温湿度传感器；8为温度传感器；9为抽水控制阀；10为电控风机。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种基于光热和空气热泵的智能烘干系统，包括烘干房和控制装置，烘干房连接有换热装置和空气能热泵，换热装置连接有太阳能集热装置；烘干房与换热装置之间设有第一智能控制阀，烘干房与空气能热泵之间设有第二智能控制阀；烘干房内设有温湿度检测装置；换热装置、空气能热泵、第一智能控制阀、第二智能控制阀和温湿度检测装置均与控制装置连接。

本实施例提供的一种基于光热和空气热泵的智能烘干系统，将太阳能集热装置和空气能热泵结合在一起，能够根据具体烘干热量的需求智能化的调整太阳能集热装置和空气能热泵的作业，既能够达到所需的烘干效果，也可避免热量过多损失，具有智能化和节能化的优点。

如图1所示，该一种基于光热和空气热泵的智能烘干系统，包括烘干房1和控制装置，烘干房连接有换热装置2和空气能热泵3，换热装置连接有太阳能集热装置4，其中，烘干房用于放置待烘干食品，对待烘干食品进行烘干，太阳能集热装置将热量提供至换热装置，换热装置将热量提供到烘干房。空气能热泵用来加热空气，并将热量提供至烘干房，并配合太阳能集热装置一起作业，达到所需烘干效果。

烘干房1与换热装置2之间设有第一智能控制阀5，烘干房与空气能热泵之间设有第二智能控制阀6，烘干房内设有温湿度检测装置7，为实现对太阳能集热装置和空气能热泵的智能化控制，以满足不同的烘干需求，将换热装置、空气能热泵、第一智能控制阀、第二智能控制阀和温湿度检测装置均设置与控制装置连接。

在开启太阳能集热装置时，由太阳能集热装置提供光热烘干，当温湿度检测装置检测到温湿度参数达到相应烘干技术指标时，说明完全可以利用光热达到烘干效果，此时仅用光热来烘干，空气能热泵不启动。

太阳能集热装置和空气能热泵联动作业的情况为，当温湿度检测装置检测到温湿度参数未达到相应的烘干技术指标时，控制装置分两种状态进行控制，一是当室外环境为夜间或太阳辐射极低，太阳能集热装置起不到提供能量的作用，则关闭太阳能集热装置，仅开启空气能热泵；二是当太阳能集热装置提供的热量较小，不满足烘干需求，需同时启动太阳能集热装置和空气能热泵进行烘干。

此外，还可以根据实际需求，通过控制装置来改变其他作业相关的参数，如换热装置的作业频率，第一智能控制阀和第二智能控制阀的开关大小等参数的相应变化，以达到所需烘干效果。

在一些实施例中，太阳能集热装置4包括太阳能集热模块41和设于太阳能集热模块与换热装置之间的循环模块42，通过循环模块，实现太阳能集热模块与换热装置之间的热量交换。

具体的，太阳能集热模块41包括热水储存保温箱411和太阳能集热器412；热水储存保温箱与太阳能集热器之间连接有上循环热水管413和下循环热水管414，热水储存保温箱对储存的热水进行保温，并通过上循环热水管、下循环热水管与太阳能集热器之间的循环交替来加热热水储存保温箱内的热水。

热水储存保温箱内设有温度传感器8，温度传感器连接控制装置，通过温度传感器可获取热水储存保温箱内热水的温度，进而通过控制装置来控制太阳能集热装置和空气能热泵的作业。

当温度传感器检测到热水储存保温箱内的温度与室外温度接近时，可判定为室外环境为夜间或者太阳辐射极低，太阳能集热模块不起到提供热量的作用，因此，可关闭太阳能集热模块，仅开启空气能热泵。

循环模块42包括设于热水储存保温箱与换热装置之间的进水管道421和出水管道422；进水管道上设有抽水控制阀9，抽水控制阀连接控制装置，控制装置可以控制抽水控制阀的抽水速度，以满足实际的烘干需求。

在一些实施例中，换热装置包括进风口和出风口；进风口处设有电控风机10，出风口连接烘干房，通过电控风机将热量由出风口吹送到烘干房。

控制装置能够控制电控风机的转速来达到所需烘干效果。

在一些实施例中，烘干房1包括双层玻璃烘干室11和与双层玻璃烘干室连接的风道12，双层玻璃设置可以减少热量的损失，对热量起到最大限度的利用，风道的外围设置有隔热层，能够起到更好的热量保存效果，防止热量的浪费。

双层玻璃烘干室上设有排气扇13和烘干室门14，排气扇排走双层玻璃烘干室内的废气，以达到更好的烘干效果。

在一些实施例中，温湿度检测装置7包括第一温湿度传感器71、第二温湿度传感器72和第三温湿度传感器73；第一温湿度传感器设于风道内；第二温湿度传感器设于双层玻璃烘干室内；第三温湿度传感器设于排气扇的外侧，对不同位置的温湿度进行检测，以综合判断烘干需求。

当第一温湿度传感器、第二温湿度传感器和第三温湿度传感器检测到的温湿度参数相差不大时，控制装置可以控制电控风机的转速和抽水控制阀的抽水速度的适当降低，以达到最终所需的烘干效果。

本实用新型提供的一种基于光热和空气热泵的智能烘干系统，利用太阳能集热装置进行烘干，达到节能环保的效果；通过控制装置控制空气能热泵，当利用太阳能集热装置可以提供充足的热量进行烘干时，可以关闭空气能热泵，以此节约电量；当利用太阳能集热装置提供的热量不足时，可以通过控制装置控制第二智能控制阀调节空气能热泵的热风排量，以达到所需烘干效果，也可避免热量过多损失，具有智能化和节能化的优点。

可以理解的，上述实施例中各个部件之间的不同实施方式可以进行组合实施，实施例仅仅只是为了说明特定结构的可实施方式，并不是作为方案实施的限定。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种基于光热和空气热泵的智能烘干系统，其特征在于，包括烘干房(1)和控制装置，所述烘干房(1)连接有换热装置(2)和空气能热泵(3)，所述换热装置(2)连接有太阳能集热装置(4)；

所述烘干房(1)与换热装置(2)之间设有第一智能控制阀(5)，所述烘干房(1)与空气能热泵(3)之间设有第二智能控制阀(6)；

所述烘干房(1)内设有温湿度检测装置(7)；

所述换热装置(2)、空气能热泵(3)、第一智能控制阀(5)、第二智能控制阀(6)和温湿度检测装置(7)均与控制装置连接。

2.根据权利要求1所述的基于光热和空气热泵的智能烘干系统，其特征在于，所述太阳能集热装置(4)包括太阳能集热模块(41)和设于太阳能集热模块(41)与换热装置(2)之间的循环模块(42)。

3.根据权利要求2所述的基于光热和空气热泵的智能烘干系统，其特征在于，所述太阳能集热模块(41)包括热水储存保温箱(411)和太阳能集热器(412)；

所述热水储存保温箱(411)与太阳能集热器(412)之间连接有上循环热水管(413)和下循环热水管(414)。

4.根据权利要求3所述的基于光热和空气热泵的智能烘干系统，其特征在于，所述热水储存保温箱(411)内设有温度传感器(8)，所述温度传感器(8)连接控制装置。

5.根据权利要求3所述的基于光热和空气热泵的智能烘干系统，其特征在于，所述循环模块(42)包括设于热水储存保温箱(411)与换热装置(2)之间的进水管道(421)和出水管道(422)；

所述进水管道(421)上设有抽水控制阀(9)，所述抽水控制阀(9)连接控制装置。

6.根据权利要求1所述的基于光热和空气热泵的智能烘干系统，其特征在于，所述换热装置(2)包括进风口和出风口；

所述进风口处设有电控风机(10)，所述出风口连接烘干房(1)。

7.根据权利要求1所述的基于光热和空气热泵的智能烘干系统，其特征在于，所述烘干房(1)包括双层玻璃烘干室(11)和与双层玻璃烘干室(11)连接的风道(12)；

所述风道(12)的外围设置有隔热层。

8.根据权利要求7所述的基于光热和空气热泵的智能烘干系统，其特征在于，所述双层玻璃烘干室(11)上设有排气扇(13)和烘干室门(14)。

9.根据权利要求8所述的基于光热和空气热泵的智能烘干系统，其特征在于，所述温湿度检测装置(7)包括第一温湿度传感器(71)、第二温湿度传感器(72)和第三温湿度传感器(73)；

所述第一温湿度传感器(71)设于风道(12)内；

所述第二温湿度传感器(72)设于双层玻璃烘干室(11)内；

所述第三温湿度传感器(73)设于排气扇(13)的外侧。

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