CN212927831U - 一种超高温钻孔轨迹测斜测温仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钻孔检测器件技术领域，公开了一种超高温钻孔轨迹测斜测温仪，支撑杆下端固定有支撑腿，支撑腿下端固定有支撑脚；支撑杆上通过螺栓固定有控制箱，支撑杆上端通过滑道固定有横向支撑杆；横向支撑杆右端固定有放线机构，横向支撑杆侧面焊接有把手；横向支撑杆右端固定有竖线滑道，放线机构上的放线通过竖线滑道与测温测斜杆上端连接。本实用新型支撑杆下端固定有支撑腿，支撑腿下端固定有支撑脚，可以使整体测量装置放置在钻孔上方，避免测量者手持放线结构进行测量，减轻了测量者的劳动强度。本实用新型在支撑杆上端通过滑道固定有横向支撑杆，可以对测温测斜杆的位置进行调整，保证测温测斜杆紧贴钻孔内壁。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔检测器件技术领域，尤其涉及一种超高温钻孔轨迹测斜测温仪。
背景技术
目前，根据地质或工程要求，利用钻探设备，在岩层中钻凿的直径远小于其深度的柱形圆孔。钻孔的最上部称孔口，钻孔的底面称孔底，由孔口至孔底的整个柱状侧面称孔壁。整个钻孔有时也称为孔身。根据工程目的不同，钻孔可分为地质勘探钻孔、水文钻孔、工程钻孔等。钻孔测量在钻孔质量检测、钻孔定向、矿产资源评估等方面起着极其重要的作用，特别是近年来钻孔测斜技术应用到工程施工和工程质量检测方面，使钻孔测斜技术的研究和应用日益受到重视。但是现有的钻孔轨迹测斜测温仪在使用过程中，利用人工手持进行测量，增加了测量者的劳动强度，降低了测量效率。同时现有的钻孔轨迹测斜测温仪在使用过程中，无法保证测量仪紧贴钻孔内壁，影响测量的精度。
通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
(1)现有的钻孔轨迹测斜测温仪在使用过程中，利用人工手持进行测量，增加了测量者的劳动强度，降低了测量效率。
(2)现有的钻孔轨迹测斜测温仪在使用过程中，无法保证测量仪紧贴钻孔内壁，影响测量的精度。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种超高温钻孔轨迹测斜测温仪。
本实用新型是这样实现的，一种超高温钻孔轨迹测斜测温仪，所述超高温钻孔轨迹测斜测温仪设置有支撑杆；
支撑杆下端固定有支撑腿，支撑腿下端固定有支撑脚；
支撑杆上通过螺栓固定有控制箱，支撑杆上端通过滑道固定有横向支撑杆；
横向支撑杆右端固定有放线机构，横向支撑杆侧面焊接有把手；
横向支撑杆右端固定有竖线滑道，放线机构上的放线通过竖线滑道与测温测斜杆上端连接。
进一步，所述测温测斜杆上端嵌装有上端配重块，测温测斜杆下端嵌装有下端配重块，配重块下端焊接有锥体。
进一步，所述测温测斜杆中设置有凹槽，凹槽内部固定有温度传感器和姿态传感器。
进一步，所述滑道上通过轴承和转动轴固定有滚轮，滚轮与横向支撑杆硬接触。
进一步，所述放线机构设置有支撑片，支撑片上嵌装有轴承，轴承套接有线筒的转动轴，转动轴通过联轴器与转动电机连接。
进一步，所述支撑脚设置有盘体，盘体下端粘贴有橡胶防滑垫。
结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：
第一、本实用新型支撑杆下端固定有支撑腿，支撑腿下端固定有支撑脚，可以使整体测量装置放置在钻孔上方，避免测量者手持放线结构进行测量，减轻了测量者的劳动强度。本实用新型在支撑杆上端通过滑道固定有横向支撑杆，可以对测温测斜杆的位置进行调整，保证测温测斜杆紧贴钻孔内壁。
第二、本实用新型中测温测斜杆上端嵌装有上端配重块，测温测斜杆下端嵌装有下端配重块，配重块下端焊接有锥体，防止钻孔侧壁上的块体阻挡测温测斜杆的下落。
第三、本实用新型中测温测斜杆中设置有凹槽，凹槽内部固定有温度传感器和姿态传感器，用以对钻孔中的温度和轨迹进行检测。
第四、本实用新型中滑道上通过轴承和转动轴固定有滚轮，滚轮与横向支撑杆硬接触，可以快速调整横向支撑杆的左右位置。
第五、本实用新型放线机构设置有支撑片、线筒和转动电机，在测量钻孔温度和轨迹过程中，可以提高放线和收线的效率。
第六、本实用新型中支撑脚设置有盘体，盘体下端粘贴有橡胶防滑垫，在钻孔测温和测斜过程中，防止整体装置产生错动，影响检测的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的超高温钻孔轨迹测斜测温仪结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的测温测斜杆结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的滑道结构示意图。
图4是本实用新型实施例提供的放线机构结构示意图。
图5是本实用新型实施例提供的支撑脚结构示意图。
图中：1、放线机构；2、把手；3、控制箱；4、支撑杆；5、支撑腿；6、支撑脚；7、测温测斜杆；8、横向支撑杆；9、滑道；10、上端配重块；11、温度传感器；12、姿态传感器；13、锥体；14、下端配重块；15、滑轨；16、滚轮；17、支撑片；18、转动电机；19、线筒；20、盘体；21、橡胶防滑垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
钻孔测量在钻孔质量检测、钻孔定向、矿产资源评估等方面起着极其重要的作用，特别是近年来钻孔测斜技术应用到工程施工和工程质量检测方面，使钻孔测斜技术的研究和应用日益受到重视。现有的钻孔轨迹测斜测温仪在使用过程中，利用人工手持进行测量，增加了测量者的劳动强度，降低了测量效率。同时现有的钻孔轨迹测斜测温仪在使用过程中，无法保证测量仪紧贴钻孔内壁，影响测量的精度。针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种超高温钻孔轨迹测斜测温仪，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
如图1所示，在测量钻孔的温度和轨迹过程中，减轻测量者的工作量，提高测量的效率。本实用新型在支撑杆4下端固定有支撑腿5，支撑腿5下端固定有支撑脚6，可以使整体装置放置在钻孔上方。同时本实用新型在支撑杆4上通过螺栓固定有控制箱3，用以对整体装置进行控制。支撑杆4上端通过滑道9固定有横向支撑杆8，横向支撑杆8右端固定有放线机构1，横向支撑杆8侧面焊接有把手2。横向支撑杆8右端固定有竖线滑道，放线机构1上的放线通过竖线滑道与测温测斜杆7上端连接。
如图2所示，为了实现对钻孔中测温和测斜；本实用新型中测温测斜杆7上端嵌装有上端配重块10，测温测斜杆7下端嵌装有下端配重块14，配重块14下端焊接有锥体13，防止钻孔侧壁上的块体阻挡测温测斜杆7的下落。测温测斜杆7中设置有凹槽，凹槽内部固定有温度传感器11和姿态传感器12，用以对钻孔中的温度和轨迹进行检测。
如图3所示，为了左右调整横向支撑杆。本实用新型中滑道9上通过轴承和转动轴固定有滚轮16，滚轮16与横向支撑杆8硬接触。
如图4所示，为了实现自动收放线。本实用新型中放线机构1设置有支撑片17，支撑片17上嵌装有轴承，轴承套接有线筒19的转动轴，转动轴通过联轴器与转动电机18连接。转动电机18控制线筒19转动，实现放线和收线。
如图5所示，为了提高整体装置的稳定性。本实用新型中支撑脚6设置有盘体20，盘体20下端粘贴有橡胶防滑垫21，防止整体装置产生错动。
本实用新型的工作原理为：通过支撑腿5和支撑脚6，使整体装置放置在钻孔上方。在控制箱3上，控制放线机构1中的转动电机18转动，使测温测斜杆7沿着钻孔的侧壁进行下落；在下落过程中，对钻孔中的不同位置的温度和轨迹进行测量。同时本实用新型中测温测斜杆7上的上端配重块10、下端配重块14和锥体13，可以使测温测斜杆7紧贴钻孔内壁，快速下降。本实用新型中支撑脚6设置有盘体20，盘体20下端粘贴有橡胶防滑垫21，防止整体装置产生错动。
以上所述，仅为本实用新型的较优的具体的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超高温钻孔轨迹测斜测温仪，其特征在于，所述超高温钻孔轨迹测斜测温仪设置有：
支撑杆；
支撑杆下端固定有支撑腿，支撑腿下端固定有支撑脚；
支撑杆上通过螺栓固定有控制箱，支撑杆上端通过滑道固定有横向支撑杆；
横向支撑杆右端固定有放线机构，横向支撑杆侧面焊接有把手；
横向支撑杆右端固定有竖线滑道，放线机构上的放线通过竖线滑道与测温测斜杆上端连接。
2.如权利要求1所述超高温钻孔轨迹测斜测温仪，其特征在于，所述测温测斜杆上端嵌装有上端配重块，测温测斜杆下端嵌装有下端配重块，配重块下端焊接有锥体。
3.如权利要求1所述超高温钻孔轨迹测斜测温仪，其特征在于，所述测温测斜杆中设置有凹槽，凹槽内部固定有温度传感器和姿态传感器。
4.如权利要求1所述超高温钻孔轨迹测斜测温仪，其特征在于，所述滑道上通过轴承和转动轴固定有滚轮，滚轮与横向支撑杆硬接触。
5.如权利要求1所述超高温钻孔轨迹测斜测温仪，其特征在于，所述放线机构设置有支撑片，支撑片上嵌装有轴承，轴承套接有线筒的转动轴，转动轴通过联轴器与转动电机连接。
6.如权利要求1所述超高温钻孔轨迹测斜测温仪，其特征在于，所述支撑脚设置有盘体，盘体下端粘贴有橡胶防滑垫。
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