CN212927525U - 一种铝合金窗体型材结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金窗体型材结构，包括外框型材组件、转换框型材组件、内框型材组件以及纱窗型材组件；纱窗型材组件包括纱窗型材和纱窗，纱窗型材内设置纱窗安装槽、压紧件及卡合连接件，压紧件和卡合连接件设置在纱窗安装槽的右侧，压紧件将纱窗压紧在纱窗安装槽内，纱窗的两侧分别设置有不锈钢丝网和高透网，纱窗的一端安装在纱窗安装槽内，高透网的一端通过卡合连接件与纱窗型材连接。通过纱窗型材组件将双层纱窗有效的安装在纱窗型材的内侧，进一步扩大了外框型材组件与纱窗型材组件之间的距离，能够将外窗把手设置在外框型材组件与纱窗型材组件之间，丰富了窗体的类型和使用方式。

Description

一种铝合金窗体型材结构

技术领域

本实用新型涉及门窗型材技术领域，具体为一种铝合金窗体型材结构。

背景技术

门窗是建筑中必不可少的部件，过去制作门窗都是用木料，但如今随着科技的发展和社会的进步，铝合金门窗型材正逐步替代竹木材料，用铝合金型材制作的门窗，美观、坚固。

目前，铝合金窗体中的纱窗尺寸都较大，无法在窗体空间内设置多个把手，以分别控制玻璃窗和纱窗，限制了窗体的类型和使用方式。另一方面，铝合金门窗的排水方式一般为明排，其排水孔开设在窗体底部，在窗户打开时能够明显的被观察到，并且存在漏水的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金窗体型材结构，以解决上述背景技术中提及的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金窗体型材结构，包括外框型材组件、转换框型材组件、内框型材组件以及纱窗型材组件；所述内框型材组件的左侧上端与转换框型材组件的下端连接，所述内框型材组件的右侧上端与纱窗型材组件的下端连接，所述转换框型材组件的上端与外框型材组件的下端连接；

所述纱窗型材组件包括纱窗型材和纱窗，所述纱窗型材内设置纱窗安装槽、压紧件及卡合连接件，所述压紧件和卡合连接件设置在纱窗安装槽的右侧，所述压紧件将纱窗压紧在纱窗安装槽内，所述纱窗的两侧分别设置有不锈钢丝网和高透网，所述纱窗的一端安装在所述纱窗安装槽内，所述高透网的一端通过卡合连接件与纱窗型材连接。

优选的，所述卡合连接件设置在纱窗安装槽右侧的一卡合槽内，所述卡合槽的开口处设置有向内弯折的卡合件，所述卡合连接件为一卡合圆柱，所述高透网的一端延伸至卡合槽内并贴敷于卡合连接件的表面，所述卡合连接件与卡合件配合将高透网卡合在卡合槽内。

优选的，所述外框型材组件的下端与所述转换框型材组件的上端连接并形成密封腔，所述排水孔开设在所述转换框型材组件的左端，所述排水孔与外界连通，所述密封腔内设置有密封胶条，所述密封胶条设置在所述排水孔旁。

优选的，所述外框型材组件包括第一外框型材和第二外框型材，所述第一外框型材通过一对隔热条与第二外框型材连接并形成第一隔热腔。

优选的，所述转换框型材组件包括第一转换框型材和第二转换框型材，所述第一转换框型材通过一对隔热条与第二转换框型材连接并形成第二隔热腔。

优选的，所述内框型材组件包括第一内框型材和第二内框型材，所述第一内框型材通过一对隔热条与第二内框型材连接并形成第三隔热腔。

优选的，所述第一隔热腔、第二隔热腔和第三隔热腔位于一直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过内框型材组件扩大了外框型材组件与纱窗型材组件之间的距离，通过纱窗型材组件将双层纱窗有效的安装在纱窗型材的内侧，进一步扩大了外框型材组件与纱窗型材组件之间的距离，能够将外窗把手设置在外框型材组件与纱窗型材组件之间，丰富了窗体的类型和使用方式。

(2)本实用新型的排水孔设置在转换框型材组件上，将排水方式由明排改成了暗排，改善了外观，并通过设置密封腔和密封胶条降低了漏水情况的发生。

(3)本实用新型具有多个隔热腔，并且第一隔热腔、第二隔热腔和第三隔热腔位于一直线上，能够有效提高隔热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的纱窗型材组件的结构示意图。

图中：100、外框型材组件；110、第一外框型材；120、第二外框型材；130、第一隔热腔；200、转换框型材组件；210、第一转换框型材；220、第二转换框型材；230、第二隔热腔；300、内框型材组件；310、第一内框型材；320、第二内框型材；330、第三隔热腔；400、纱窗型材组件；410、纱窗型材；420、纱窗；430、纱窗安装槽；440、压紧件；450、卡合连接件；460、不锈钢丝网；470、高透网；480、卡合槽；490、卡合件；500、密封腔；600、排水孔；700、隔热条；800、外窗把手；900、纱窗把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

图1示出了本实施例的铝合金窗体型材结构的结构示意图，包括外框型材组件100、转换框型材组件200、内框型材组件300以及纱窗型材组件400；内框型材组件300的左侧上端与转换框型材组件200的下端连接，内框型材组件300的右侧上端与纱窗型材组件400的下端连接，转换框型材组件200的上端与外框型材组件100的下端连接；通过内框型材组件300扩大了外框型材组件100与纱窗型材组件400之间的距离。

如图2所示，纱窗型材组件400包括纱窗型材410和纱窗420，所述纱窗型材410内设置纱窗安装槽430、压紧件440及卡合连接件450，压紧件440和卡合连接件450设置在纱窗安装槽430的右侧，压紧件440将纱窗420压紧在纱窗安装槽430内，纱窗420的两侧分别设置有不锈钢丝网460和高透网470，纱窗420的一端安装在纱窗安装槽430内，高透网470的一端通过卡合连接件450与纱窗型材410连接。卡合连接件450设置在纱窗安装槽430右侧的一卡合槽480内，卡合槽480的开口处设置有向内弯折的卡合件490，卡合连接件450为一卡合圆柱，高透网470的一端延伸至卡合槽480内并贴敷于卡合连接件450的表面，卡合连接件450与卡合件490配合将高透网470卡合在卡合槽480内。通过纱窗型材组件400将双层纱窗420有效的安装在纱窗型材410的内侧，进一步扩大了外框型材组件100与纱窗型材组件400之间的距离，能够将外窗把手设置在外框型材组件100与纱窗型材组件400之间，丰富了窗体的类型和使用方式。

外框型材组件100的下端与转换框型材组件200的上端连接并形成密封腔500，排水孔600开设在转换框型材组件200的左端，排水孔600与外界连通，密封腔500内设置有密封胶条(图中未示出)，密封胶条设置在排水孔600旁。排水孔600设置在转换框型材组件200上，将排水方式由明排改成了暗排，改善了外观，并通过设置密封腔和密封胶条降低了漏水情况的发生。

外框型材组件100包括第一外框型材110和第二外框型材120，第一外框型材110的右端通过一对隔热条700与第二外框型材120的左端连接并形成第一隔热腔130。

转换框型材组件200包括第一转换框型材210和第二转换框型材220，第一转换框型材210通过一对隔热条700与第二转换框型材220连接并形成第二隔热腔230。

内框型材组件300包括第一内框型材310和第二内框型材320，所述第一内框型材310通过一对隔热条700与第二内框型材320连接并形成第三隔热腔330。第一隔热腔130、第二隔热腔230和第三隔热腔330位于一直线上。能够有效提高隔热效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种铝合金窗体型材结构，其特征在于，包括外框型材组件、转换框型材组件、内框型材组件以及纱窗型材组件；所述内框型材组件的左侧上端与转换框型材组件的下端连接，所述内框型材组件的右侧上端与纱窗型材组件的下端连接，所述转换框型材组件的上端与外框型材组件的下端连接；

所述纱窗型材组件包括纱窗型材和纱窗，所述纱窗型材内设置纱窗安装槽、压紧件及卡合连接件，所述压紧件和卡合连接件设置在纱窗安装槽的右侧，所述压紧件将纱窗压紧在纱窗安装槽内，所述纱窗的两侧分别设置有不锈钢丝网和高透网，所述纱窗的一端安装在所述纱窗安装槽内，所述高透网的一端通过卡合连接件与纱窗型材连接。

2.根据权利要求1所述的铝合金窗体型材结构，其特征在于，所述卡合连接件设置在纱窗安装槽右侧的一卡合槽内，所述卡合槽的开口处设置有向内弯折的卡合件，所述卡合连接件为一卡合圆柱，所述高透网的一端延伸至卡合槽内并贴敷于卡合连接件的表面，所述卡合连接件与卡合件配合将高透网卡合在卡合槽内。

3.根据权利要求1所述的铝合金窗体型材结构，其特征在于，所述外框型材组件的下端与所述转换框型材组件的上端连接并形成密封腔，排水孔开设在所述转换框型材组件的左端，所述排水孔与外界连通，所述密封腔内设置有密封胶条，所述密封胶条设置在所述排水孔旁。

4.根据权利要求1所述的铝合金窗体型材结构，其特征在于，所述外框型材组件包括第一外框型材和第二外框型材，所述第一外框型材通过一对隔热条与第二外框型材连接并形成第一隔热腔。

5.根据权利要求4所述的铝合金窗体型材结构，其特征在于，所述转换框型材组件包括第一转换框型材和第二转换框型材，所述第一转换框型材通过一对隔热条与第二转换框型材连接并形成第二隔热腔。

6.根据权利要求5所述的铝合金窗体型材结构，其特征在于，所述内框型材组件包括第一内框型材和第二内框型材，所述第一内框型材通过一对隔热条与第二内框型材连接并形成第三隔热腔。

7.根据权利要求6所述的铝合金窗体型材结构，其特征在于，所述第一隔热腔、第二隔热腔和第三隔热腔位于一直线上。

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