CN212902980U - 一种锂电池加工中的高效检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池加工中的高效检测装置，包括装置本体，所述装置本体顶部安装有安装架，所述安装架内部顶端竖直安装有检测机构。本实用新型中，在检测时，工作人员首先把复合规格的极片放到检测机构底端的检测辊下方，之后由于极片的厚度，检测辊通过检测杆会对挤压弹簧进行压缩，从而使挤压弹簧对顶端的无线压力传感器进行挤压，之后无线压力传感器感应的数值会在控制器上显示，之后此数值设置为极片厚度的标准值，然后工作人员把标准极片拿掉，把需要检测的极片送入到检测机构底端进行检测，当无线压力传感器传送的数值与标准值不同时，说明此极片厚度不符合标准，之后控制器启动警报器进行提示，方便工作人员工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池加工中的高效检测装置。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
现有的技术存在以下问题：
锂电池在生产过程中极片是必不可少的零件，同时不同的信号的锂电池其极片的厚度是不同的，所以在锂电池生产过程中对极片厚度的检测使至关重要的，但现有的极片厚度检测设备效率较低，而且过于复杂，已经不能满足现在流水线生产的需求。
我们为此，提出了一种锂电池加工中的高效检测装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池加工中的高效检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锂电池加工中的高效检测装置，包括装置本体，所述装置本体顶部安装有安装架，所述安装架内部顶端竖直安装有检测机构，所述检测机构内部设置有检测筒，所述检测筒内部安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧顶端通过无线压力传感器与检测筒内部顶端固定，所述挤压弹簧底端设置有检测杆，且检测杆底端通过连接板安装有检测辊，所述安装架顶端安装有警报器。
优选的，所述安装架内部水平对称安装有电动推杆，且电动推杆一端设置有挡板，所述挡板一侧表面设置有辅助滚轮。
优选的，所述装置本体内部安装有传送机构，且传送机构包括传送轮和驱动电机。
优选的，所述装置本体表面位于传送机构一侧设置有检测板。
优选的，所述辅助滚轮设置有多个，且多个辅助滚轮等距离安装在挡板侧面。
优选的，所述检测机构设置有两个，且两个检测机构对称安装在安装架内部。
优选的，所述装置本体底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在装置本体底端四个拐角处，装置本体表面安装有控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
1、本实用新型，通过设置检测机构，便于对极片的厚度进行检测，在检测时，工作人员首先把复合规格的极片放到检测机构底端的检测辊下方，之后由于极片的厚度，检测辊通过检测杆会对挤压弹簧进行压缩，从而使挤压弹簧对顶端的无线压力传感器进行挤压，之后无线压力传感器感应的数值会在控制器上显示，之后此数值设置为极片厚度的标准值，然后工作人员把标准极片拿掉，把需要检测的极片送入到检测机构底端进行检测，当无线压力传感器传送的数值与标准值不同时，说明此极片厚度不符合标准，之后控制器启动警报器进行提示，方便工作人员工作。
2、本实用新型，通过设置挡板和电动推杆的配合使用，便于对极片的限位，在极片检测时，工作人员通过控制器启动电动推杆，其电动推杆带动挡板移动，从而使挡板与极片接触，此方式操作简单，便于对极片的限位，保证极片在检测过程中移动的稳定性，其次在挡板的侧面设置有辅助滚轮，通过设置辅助滚轮，便于保证极片的正常运送。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种锂电池加工中的高效检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种锂电池加工中的高效检测装置侧视图；
图3为本实用新型提出的一种锂电池加工中的高效检测装置检测机构示意图；
图4为本实用新型提出的一种锂电池加工中的高效检测装置挡板示意图；
图5为本实用新型提出的一种锂电池加工中的高效检测装置俯视图。
图例说明：
1、装置本体；2、安装架；3、检测机构；4、控制器；5、警报器；6、电动推杆；7、支腿；8、检测辊；9、检测板；10、传送机构；11、无线压力传感器；12、检测筒；13、挤压弹簧；14、检测杆；15、辅助滚轮；16、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-5，一种锂电池加工中的高效检测装置，包括装置本体1，装置本体1顶部安装有安装架2，安装架2内部顶端竖直安装有检测机构3，检测机构3内部设置有检测筒12，检测筒12内部安装有挤压弹簧13，挤压弹簧13顶端通过无线压力传感器11与检测筒12内部顶端固定，挤压弹簧13底端设置有检测杆14，且检测杆14底端通过连接板安装有检测辊8，安装架2顶端安装有警报器5，装置本体1内部安装有传送机构10，且传送机构10包括传送轮和驱动电机，装置本体1表面位于传送机构10一侧设置有检测板9，检测机构3设置有两个，且两个检测机构3对称安装在安装架2内部。
本实施方案中：通过设置检测机构3，在检测时，工作人员首先把复合规格的极片放到检测机构3底端的检测辊8下方，之后由于极片的厚度，检测辊8通过检测杆14会对挤压弹簧13进行压缩，从而使挤压弹簧13对顶端的无线压力传感器11进行挤压，之后无线压力传感器11感应的数值会在控制器4上显示，之后此数值设置为极片厚度的标准值，然后工作人员把标准极片拿掉，把需要检测的极片送入到检测机构3底端进行检测，当无线压力传感器11传送的数值与标准值不同时，说明此极片厚度不符合标准，之后控制器4启动警报器进行提示，方便工作人员工作，无线压力传感器11，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
具体的，安装架2内部水平对称安装有电动推杆6，且电动推杆6一端设置有挡板16，挡板16一侧表面设置有辅助滚轮15，辅助滚轮15设置有多个，且多个辅助滚轮15等距离安装在挡板16侧面。
本实施方案中：通过设置电动推杆6和挡板16的配合使用，在极片检测时，工作人员通过控制器4启动电动推杆6，其电动推杆6带动挡板16移动，从而使挡板16与极片接触，此方式操作简单，便于对极片的限位，保证极片在检测过程中移动的稳定性。
具体的，装置本体1底端设置有支腿7，且支腿7设置有多个，并且多个支腿7等距离安装在装置本体1底端四个拐角处。
本实施方案中：通过设置支腿7，便于对装置本体1的支撑。
具体的，装置本体1表面安装有控制器4。
本实施方案中：通过设置控制器4，便于对装置本体1内部的用电元件进行控制，控制器4控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理：在检测时，工作人员首先把复合规格的极片放到检测机构3底端的检测辊8下方，之后由于极片的厚度，检测辊8通过检测杆14会对挤压弹簧13进行压缩，从而使挤压弹簧13对顶端的无线压力传感器11进行挤压，之后无线压力传感器11感应的数值会在控制器4上显示，之后此数值设置为极片厚度的标准值，然后工作人员把标准极片拿掉，把需要检测的极片送入到检测机构3底端进行检测，当无线压力传感器11传送的数值与标准值不同时，说明此极片厚度不符合标准，之后控制器4启动警报器进行提示，方便工作人员工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锂电池加工中的高效检测装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）顶部安装有安装架（2），所述安装架（2）内部顶端竖直安装有检测机构（3），所述检测机构（3）内部设置有检测筒（12），所述检测筒（12）内部安装有挤压弹簧（13），所述挤压弹簧（13）顶端通过无线压力传感器（11）与检测筒（12）内部顶端固定，所述挤压弹簧（13）底端设置有检测杆（14），且检测杆（14）底端通过连接板安装有检测辊（8），所述安装架（2）顶端安装有警报器（5）。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工中的高效检测装置，其特征在于，所述安装架（2）内部水平对称安装有电动推杆（6），且电动推杆（6）一端设置有挡板（16），所述挡板（16）一侧表面设置有辅助滚轮（15）。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工中的高效检测装置，其特征在于，所述装置本体（1）内部安装有传送机构（10），且传送机构（10）包括传送轮和驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工中的高效检测装置，其特征在于，所述装置本体（1）表面位于传送机构（10）一侧设置有检测板（9）。
5.根据权利要求2所述的一种锂电池加工中的高效检测装置，其特征在于，所述辅助滚轮（15）设置有多个，且多个辅助滚轮（15）等距离安装在挡板（16）侧面。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工中的高效检测装置，其特征在于，所述检测机构（3）设置有两个，且两个检测机构（3）对称安装在安装架（2）内部。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池加工中的高效检测装置，其特征在于，所述装置本体（1）底端设置有支腿（7），且支腿（7）设置有多个，并且多个支腿（7）等距离安装在装置本体（1）底端四个拐角处。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池加工中的高效检测装置，其特征在于，所述装置本体（1）表面安装有控制器（4）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113218295A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-06 | 上海海事大学 | 一种双起升桥式吊车的摆角和绳长测量装置及测量方法 |
| CN116753873A (zh) * | 2023-08-14 | 2023-09-15 | 成都顿威新型金属材料有限公司 | 一种复合锂带厚度检测装置及方法 |
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